专利名称：二氧化碳集中加热供气自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属铸钢水玻璃砂型硬化及保护电焊所需二氧化碳集中加热供气自动控制装置。
目前铸钢水玻璃砂型硬化及保护电焊所需二氧化碳一般采用单个储气钢瓶供气。由于气瓶储装的是高压液化二氧化碳，放气时产生的大量汽化热导致瓶内温度很快降至-56℃以下，致使大量二氧化碳结成干冰放不出来，造成了很大的浪费。为此，部分单位将气瓶集中于一处，在气瓶上端设置冷水加热水厢，并以蒸汽为热源对水进行加热后，用热水单个浇淋放气气瓶，并以输气管将气体输送到用气装置。由于没有温度控制装置，热水温度远远超过了《气瓶安全监察规程》规定的40℃的标准，导致事故经常发生。而且因为是单瓶加热，吸热面积小，在用气量大时既使100℃的热水的热量也无法使之与汽化热平衡，仍有不少气体结成干冰放不出来。再者因无压力控制装置和减压器，气瓶压力高时输气量大，而压力低时输气量小，导致气源不稳定，产品质量也常出现问题。
本实用新型提供一种二氧化碳集中加热供气自动控制装置，其目的为一、保证加热安全；二、杜绝气体结成干冰放不出来造成浪费；三、提供稳定的气源，以保证产品质量。
本实用新型的技术要点是1、用温度传感减器和自动控制电路控制蒸汽电控阀，以使冷水加热水厢的水温不超过40℃度；2、用气瓶加热水厢中的温度传感器和自动控制电路控制热水输送管中的温度电控阀，以在蒸汽自动控制装置出现故障时，流到气瓶加热水厢的热水经吸热后不超过40℃度；3、用压力传感器和自动控制电路对热水输送管的压力电控阀进行压力控制，以在两个温度控电路制出现故障时，进行压力控制，使压力不超过40℃度温度时的压力，同时使压力保持在一定值而稳定气源；4、采用高压连通管联通全部加热气瓶，一方面每个气瓶同时放气同时吸热，增大吸热面积，防止冻瓶，另一方面利用所有瓶上的安全阀，在压力与温度控制均出现故障时，防止某一瓶安全阀出现故障而经高压连通管从完好的安全阀泄气；5、用减压器来稳定气源，保证高压在较大范围内变化时低压输出的压力仍能稳定。
具体结构和工作原理由下面实施例及附图给出
图1是本实用新型结构示意图
以下结合附图作进一步说明。
本实用新型是一种二氧化碳集中加热供气自动控制装置，由冷水加热水厢(1)，蒸气管(2)、热水输送管(3)、储气钢瓶(4)、高压软管(17)、输气管(5)、用气装置(6)、自动控制电路(7)、蒸汽电控阀(8)、气瓶加热水厢(9)、热水输送中的温度电控阀(10)和压力电控阀(11)、高压连通管(12)、共用减压器(13)、压力传感器(14)、温度传感器(15)(16)组成。温度传感器(15)置于冷水加热水厢(1)中，当水温低于40℃度时，它将温度信号传给自动控制电路(7)，自动控制电路输向蒸汽电控阀(8)输出开启指令，电控阀(8)打开向冷水输入蒸汽进行加热，当水温度达到40℃度时，温度传感器(15)向自动控制电路(7)输入温度信号，自动控制电路向蒸汽电控阀输出关闭信号，切断蒸汽，停止加热。气瓶加热水厢(9)与冷水加热水厢(1)通过热水输送管(3)联通。输气管(5)与气瓶(4)间连接高压连通管(12)和减压器(13)，高压连通管(12)上连接压力传感器(14)。热水输送管(3)中接温度电控阀(10)和压力电控阀(1)，当气瓶加热水厢(9)水温低于40℃度时，温度传感器(15)向自动控制电路(7)输入温度信号，自动控制电路(7)向温度电控阀(15)输出开启指令，热水通过此阀。压力传感器(14)通过自动控制电路(7)与压力电控阀(11)相连，当压力低于7.29MPa(即临界压力)时，压力传感器(14)向自动控制电路(7)输入信号，自动控制电路(7)向压力电控阀(11)输出开启信号，此时如果气瓶加热水厢低于40℃度，温度电控阀也打开，冷水加热水厢的热水通过热水输水管(3)流向气瓶加热水厢(9)对气瓶(4)进行加热，气瓶(4)的压力随水温上升而增高，达到7.29Mpa时，即使水温低于40℃度，压力传感器(14)向自动控制电路(7)输入信号，自动控制电路(7)向压力电控阀(11)输出关闭指令，切断热水，停止对气瓶加温。但随气体储量下降，压力也随之下降，此时压力虽达不到7.29Mpa，压力电控阀不关门，但一旦气瓶加热水厢(9)的水温达到40℃度时，温度电控阀(10)也将关闭切断热水。
本实用新型具备以下优点一、对气瓶实行两个温度，一个压力进行自动控制，能对安全实行有效的保证；二、采用高压连通管在温度压力控制全部失效的情况下，每个气瓶上的安全阀至少有部分能正常动作泄气降压来实行最后的安全保障；三、采用压力控制和减压器可提供稳定的气源以保证产品质量；四、气瓶同时加热增大了吸热面积，可使气体不结成干冰而减少浪费。
实施例压力传感器为购置的AK-I型，温度传感器为购置的热敏电阻，压力与温度信号经模数转换后，输入单片机89C51由CPU进行对温度与压力控制。冷水加热水厢(1)和气瓶加热水厢(9)均采用钢板制作，冷水加热水厢(1)为两M3正方形，蒸汽管(3)经电控阀(8)从上部插入水中，放置于4M高的房顶，气瓶加热水厢(9)为3M×0.4M的长方形，高1M，同时并排放12个储气钢瓶(4)，储气钢瓶用一个钢制吊篮吊入气瓶加热水厢内，高压软管(17)采用钢丝编织树脂管与气瓶高压连通管(12)连接，打开全部气瓶，接通自动控制电路(7)电源，即开始对气瓶进行加热。气体经减压器降压后输气管送到各用气装置，即可进行工作。
权利要求1.一种二氧化碳集中加热供气自动控制装置、包括冷水加热水厢(1)、蒸气管(2)、热水输送管(3)、储气钢瓶(4)、高压软管(17)、输气管(5)、用气装置(6)、自动控制电路(7)，其特征在于A.冷水加热水厢(1)的蒸气管(2)增接电控阀(8)；B.增加放置多个储气钢瓶的加热水厢(9)并通过热水输送管(3)与冷水加热水厢(1)连通；C.热水输送管(3)中增接温度电控阀(10)和压力电控阀(11)；D.储气钢瓶(4)与输气管(5)间增接高压连通管(12)和共用减压器(13)；E.高压连通管(12)上装接压力传减器(14)；F.冷水加热水厢(1)和储气钢瓶(4)加热水厢(9)中均装置温度传减器(15)(16)。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳集中加热供气自动控制装置，其特征在于热水输送管(3)中的温度电控阀(10)与储气瓶加热水厢(9)中的温度传感器(15)通过自动控制电路(7)连接组成温度自动控制回路，压力电控阀(11)与压力传减器(14)通过自动控制电路(7)连接组成压力自动控制回路。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳集中加热供气自动控制装置，其特征在于冷水加热水厢(1)的蒸气电控阀(8)与温度传减器(16)通过自动控制电路(7)连接组成温度自动控制回路。
专利摘要本实用新型是一种二氧化碳集中加热供气自动控制装置,由冷水加热水厢(1)、蒸汽管(2)、热水输送管(3)、储气钢瓶(4)、高压软管(17)、输气管(5)、用气装置(6)、自动控制电路(7)、蒸汽管电控阀(8)、放置多个储气钢瓶的气瓶加热水厢(9)、温度电控阀(10)、压力电控阀(11)、高压连通管(12)、共用减压器(13)、压力传感器(14)、温度传感器(15)(16)组成,主要用于铸钢水玻璃砂型硬化和气体保护电焊的二氧化碳供气。既能减少浪费,又能保证产品质量,还能防止安全事故发生。
文档编号B22C9/12GK2361409SQ9725138
公开日2000年2月2日 申请日期1997年12月25日 优先权日1997年12月25日
发明者何建平, 尹满中 申请人:何建平