一种热镀锌钢板及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热镀锌钢板及其生产方法，属于冷轧板带生产技术领域。
【背景技术】
[0002]随着汽车行业的发展，在车身中要求的高强度和高的成型性冷轧钢板，连续退火生产成型性能优良的代表性的热镀锌钢板有以下几种:
[0003]申请号为201210247980.6的中国专利申请公开了一种460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板的生产方法及其产品，其化学成分为C:0.04?0.10% ；Si彡0.06% ；Mn:0.6 ?0.8% ；P 彡 0.035% ；S 彡 0.035% ；A1:0.02 ?0.06% ；Nb+Ti 彡 0.0080%，其余为Fe和杂质。其屈服强度440MPa左右，抗拉强度51MPa左右，伸长率23?27%左右。
[0004]申请号为201210338992.X的中国专利申请公开了一种汽车用热镀锌钢板及其生产方法，其组分及重量百分比为C:0.001?0.003%、S1:彡0.03 %, Mn:0.05?0.15%、P:彡 0.02%, S:0.008 ?0.015%, Als:0.02 ?0.07%, T1:0.05 ?0.09%, B:0.0002 ?0.01%。其余由Fe。其成品屈服强度160MPa左右，抗拉强度2870MPa左右，伸长率44.0%左右，r90值2.4左右，n90值0.24。
[0005]家电领域的成形零件，一部分只要求成型性能，力学性能通常要求在以下范围内:屈服强度140?260MPa，抗拉强度260?380MPa，伸长率30.0?39.0%，r90:l.6?1.9，n90:0.18?0.21 ;而另一部分除了对成型性能要求外，还需要钢板有一定的强度，要求成型性能和强度相匹配的力学性能通常要求在以下范围内:屈服强度300?350MPa，抗拉强度400 ?460MPa，伸长率 32.0 ?35.0%, r90:l.8 ?2.1，η90:0.19 ?0.22。
[0006]目前，还没有同时具有上述成型性能和强度相匹配的热镀锌钢板。
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题是提供一种热镀锌钢板及其生产方法。
[0008]本发明热镀锌钢板，由以下重量百分比组分组成:C:0.004?0.009 %，Si:彡 0.06%,Mn:0.80 ?1.4%,P:0.04 ?0.10%,S:0.005 ?0.020%,Nb:0.04 ?0.10%,Als:0.020%?0.080%，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0009]进一步的，作为优选方案，本发明热镀锌钢板，由以下重量百分比组分组成:C:0.009%, Si:0.04%, Mn:1.09%, P:0.072%, S:0.007%, Nb:0.061%, Als:0.066%，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0010]优选地，上述热镀锌钢板的屈服强度300?350MPa，抗拉强度400?460MPa，伸长率 32.0 ?35.0%, r90: 1.8 ?2.1，η 90:0.19 ?0.22。
[0011]进一步的，本发明还公开了上述的热镀锌钢板的制备方法，包括如下步骤:
[0012]a、冶炼；
[0013]b、连铸，得190?205mm厚的连铸坯；
[0014]c、轧制:
[0015]将连铸坯加热到1190?1220°C进行粗轧，得34?37mm中间坯；
[0016]中间坯经过精轧得热轧板，终轧温度为890?930°C ;热轧板厚度2.5?4.5mm ;
[0017]将热轧板以15?25°C /s的冷速冷却到720?770°C后卷取，得热轧卷；
[0018]将所述热轧卷通过冷轧得冷硬卷；其中，冷轧形变量为60?70% ;
[0019]d、镀锌:将所述冷硬卷通过连续退火和热镀锌，然后拉矫、光整、卷取，得成品；
[0020]其中:退火均热温度为820?870°C，均热时间为40?70s ;经过连续退火后的冷硬卷入锌锅温度为450?470 °C。
[0021]进一步的，所述b步骤中连铸还厚度优选为200mm。
[0022]作为优选方案，所述d步骤拉矫延伸率为0.1?0.5%，光整延伸率为0.5?0.
[0023]本发明有益效果:
[0024]1、本发明热镀锌钢板力学性能为:屈服强度300?350MPa，抗拉强度400?46010^，伸长率32.0?35.0%，r90:l.8 — 2.1，n90:0.19?0.22 ;可以适用于家电领域的成形零件。
[0025]2、本发明热镀锌钢板的生产方法实施难度小，可在连续热镀锌机组上实现批量生产。
[0026]3、本发明热镀锌钢板成形性能和耐腐蚀性能优异。
[0027]4、本发明热镀锌钢板在成型性能良好的同时，具有一定的强度，可以达到家电领域家电领域的成形零件对成型性能和强度相匹配的要求。
【附图说明】
:
[0028]图1实施例1成品的显微组织图。
【具体实施方式】
:
[0029]本发明的热镀锌钢板由以下重量百分比组分组成:C:0.004?0.009 %，Si:彡 0.06%,Mn:0.80 ?1.4%,P:0.04 ?0.10%,S:0.005 ?0.020%,Nb:0.04 ?0.10%,Als:0.020%?0.080%，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0030]进一步的，作为优选方案，本发明热镀锌钢板由以下重量百分比组分组成:C:0.009%, Si:0.04%, Mn:1.09%, P:0.072%, S:0.007%, Nb:0.061%, Als:0.066%，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0031 ] 本发明热镀锌钢板的力学性能为:屈服强度300?350MPa，抗拉强度400?460MPa，伸长率 32.0 ?35.0%, r90:l.8 ?2.1，η90:0.19 ?0.22。
[0032]进一步的，通常热镀锌钢板的生产工艺包括冶炼、连铸、乳制和镀锌四个步骤，本发明热镀锌钢板的生产方法通过控制其轧制和镀锌步骤使其达到上述性能。
[0033]本发明热镀锌钢板的生产方法，包括以下步骤:
[0034]a、冶炼；
[0035]b、连铸，得190?205mm厚的连铸坯；
[0036]C、轧制:
[0037]将连铸坯加热到1190?1220°C进行粗轧，得34?37mm中间坯；
[0038]中间坯经过精轧得热轧板，终轧温度为890?930°C ;热轧板厚度2.5?4.5mm。
[0039]将热轧板以15?25°C /s的冷速冷却到720?770°C后卷取，得热轧卷；
[0040]将所述热轧卷通过冷轧得冷硬卷；其中，冷轧形变量为60?70% ;
[0041]d、镀锌:将所述冷硬卷通过连续退火和热镀锌，然后拉矫、光整、卷取，得成品；
[0042]其中:退火均热温度为820?870°C，均热时间为40?70s ;经过连续退火后的冷硬卷入锌锅温度为450?470 °C。
[0043]进一步的，b步骤连铸还厚度优选为200mm。
[0044]进一步的，本发明热镀锌钢板的生产方法中，d步骤拉矫延伸率为0.1?0.5%，光整延伸率为0.5?0.9%。
[0045]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0046]实施例1本发明热镀锌钢板的制备
[0047]经冶炼、连铸，得200mm厚连铸坯，连铸坯的组成成分的重量百分比为:C:
0.009%, Si:0.04%, Mn:1.09%, P:0.072%, S:0.007%, Nb:0.061%, Als:0.066%，余量为Fe和不可避免杂质组成。加热至1210°C进行粗轧，粗轧后中间板坯厚度36mm，热轧终轧温度为915°C ;精轧后以21°C /s的冷速冷却到728°C进行卷取，热轧板厚3.5mm，冷轧形变量为65.7%，冷轧板厚度1.2mm，退火均热温度为848°C，均热时间为60s，，经过连续退火后的冷硬卷入锌锅温度为467°C。然后拉矫、光整、卷取，得成品；拉矫延伸率为0.32%，光整延伸率为0.74%范围内。
[0048]产品铁素体100 %组织，晶粒尺寸9.1，显微组织图见图1。
[0049]经测定，生产得到的热镀锌钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率、r90和n90分别为326MPa、439MPa、34%、0.20 和 2.0。
[0050]实施例2本发明热镀锌钢板的制备
[0051]经冶炼、连铸，得200mm厚连铸坯，连铸坯的组成成分的重量百分比为:C:
0.008%, Si:0.03%, Mn:0.82%, P:0.092%, S:0.005%, Nb:0.081%, Als:0.060%，余量为Fe和不可避免杂质组成。加热至1200°C进行粗轧，粗轧后中间板坯厚度37_，热轧终轧温度为928°C ;精轧后以23°C /s的冷速冷却到752°C进行卷取，热轧板厚3.0mm，冷轧形变量为66.7%，冷轧板厚度1.0mm,退火均热温度为865°C，均热时间为68s，经过连续退火后的冷硬卷入锌锅温度为462°C，然后拉矫、光整、卷取，得成品；拉矫延伸率为0.22%，光整延伸率为0.54%范围内。产品铁素体100%组织，晶粒尺寸8.8。
[0052]经测定，生产得到的热镀锌钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率、r90和n90分别为344MPa、453MPa、33%、0.19 和 1.9。
[0053]实施例3本发明热镀锌钢板的制备
[0054]经冶炼、连铸，得200mm厚连铸坯，连铸坯的组成成分的重量百分比为:C:
0.006%, Si:0.03%, Mn:1.25%, P:0.052%, S:0.005%, Nb:0.045%, Als:0.050%，余量为Fe和不可避免杂质组成。加热至1219°C进行粗轧，粗轧后中间板坯厚度35.5mm，热轧终轧温度为898°C ;精轧后以18°C /s的冷速冷却到740°C进行卷取，热轧板厚4.0mm，冷轧形变量为62.5%，冷轧板厚度1.5mm，退火均热温度为845°C，均热时间为52s，经过连续退火后的冷硬卷入锌锅温度为460°C。然后拉矫、光整、卷取，得成品；拉矫延伸率为0.20%，光整延伸率为0.62%范围内。产品铁素体100%组织，晶粒尺寸9.5。
[0055]经测定，生产得到的热镀锌钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率、r90和n90分别为325MPa、418MPa、35%、0.22 和 2.0。
【主权项】
1.热镀锌钢板，其特征在于，由以下重量百分比组分组成:c:0.004?0.009%, Si:彡 0.06%,Mn:0.80 ?1.4%,P:0.04 ?0.10%,S:0.005 ?0.020%,Nb:0.04 ?0.10%,Als:0.020%?0.080%，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的热镀锌钢板，其特征在于，由以下重量百分比组分组成:C:0.009%, Si:0.04%, Mn:1.09%, P:0.072%, S:0.007%, Nb:0.061%, Als:0.066%，余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的热镀锌钢板，其特征在于:所述热镀锌钢板的屈服强度300 ?350MPa，抗拉强度 400 ?460MPa，伸长率 32.0 ?35.0%,r90:l.8 ?2.1，η90:0.19 ?0.22。
4.权利要求1?3任一项所述的热镀锌钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: a、冶炼； b、连铸，得190?205mm厚的连铸坯； C、轧制: 将连铸坯加热到1190?1220°C进行粗轧，得34?37mm中间坯； 中间坯经过精轧得热轧板，终轧温度为890?930°C ;热轧板厚度2.5?4.5mm ; 将热轧板以15?25°C /s的冷速冷却到720?770°C后卷取，得热轧卷； 将所述热轧卷通过冷轧得冷硬卷；其中，冷轧形变量为60?70% ; d、镀锌:将所述冷硬卷通过连续退火和热镀锌，然后拉矫、光整、卷取，得成品； 其中:退火均热温度为820?870°C，均热时间为40?70s ;经过连续退火后的冷硬卷入锌锅温度为450?470 °C。
5.根据权利要求4所述的热镀锌钢板的制备方法，其特征在于:所述b步骤中连铸坯厚度为200mm。
6.根据权利要求4或5所述的热镀锌钢板的制备方法，其特征在于:所述d步骤拉矫延伸率为0.1?0.5%，光整延伸率为0.5?0.9%。
【专利摘要】本发明涉及一种热镀锌钢板及其生产方法，属于冷轧板带生产技术领域。本发明要解决的技术问题是提供一种热镀锌钢板及其生产方法。本发明热镀锌钢板，由以下重量百分比组分组成：C：0.004～0.009％，Si：≤0.06％，Mn：0.80～1.4％，P：0.04～0.10％，S：0.005～0.020％，Nb：0.04～0.10％，Als：0.020％～0.080％，余量为Fe和不可避免杂质组成。本发明热镀锌钢板的屈服强度300～350MPa，抗拉强度400～460MPa，伸长率32.0～35.0％，r90：1.8～2.1，n90：0.19～0.22，可以同时满足家电领域的成形零件对成型性能和强度的要求。
【IPC分类】C22C38-12
【公开号】CN104532123
【申请号】CN201510003763
【发明人】王敏莉, 郑之旺, 张功庭, 梁英, 孙伟, 董君, 于秀
【申请人】攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月6日