熔模铸造耐火铸型材料的制作方法
【专利说明】熔模铸造耐火铸型材料
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技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种熔模铸造耐火铸型材料。
[0003]
【背景技术】
[0004]传统的熔模铸造铸型遇到的严重问题是加热和/或冷却过程中以及在金属浇铸作业期间经常会产生开裂，如果在浇注融融金属期间对铸型施加真空，铸型开裂使铸件上出现飞边，这种飞边必须用昂贵的精整作业来除去，并会使微粒或铸型粉片脱落而掉入型腔。这样就可能使铸件中出现夹杂物而使铸件报废。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种熔模铸造耐火铸型材料，这种材料比现有提供的任何材料更少使铸型开裂。
[0007]本发明提供的熔模铸造耐火铸型材料，其各组分及各组分以重量计的百分比为:耐火材料、粘结剂，以包覆粉料重量为基础，以重量计百分比含量为:0.01?0.04%的一种硫酸盐和至少为0.5%的氯化物盐以及以水重量为基础的以重量计百分比含量约为3?6%的胶态氧化硅。这种含水浆料的优越配方有选自至少莫来石和叶腊石中的一种，至少氯化钠，氯化镁，氯化钙中选出的一种氯化物盐，以及至少从明矾，硫酸镁和硫酸钾中选出的一种硫酸盐的耐火材料制得。
[0008]本发明提供的熔模铸造耐火铸型材料，其有益效果在于，热膨胀率小，在作业期间不易开裂，铸件不会产生飞边，使次品率降低，简化了铸造生产步骤，产生经济效益。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的熔模铸造耐火铸型材料进行详细的说明。实施例
[0011]本实施例的熔模铸造耐火铸型材料，生产过程如下:充分混合45磅alpha石膏，30磅粗的及15磅细的煅烧莫来石、34克白土，13克明矾和27克缓凝剂与螺条混合器中以形成一种干的包裹粉料。
【主权项】
1.一种熔模铸造耐火铸型材料，其特征在于:其各组分及各组分以重量计的百分比为:耐火材料、粘结剂，以包覆粉料重量为基础，以重量计百分比含量为:0.01?0.04%的一种硫酸盐和至少为0.5%的氯化物盐以及以水重量为基础的以重量计百分比含量约为3?6%的胶态氧化硅。
【专利摘要】本发明公开了一种熔模铸造耐火铸型材料，这种材料含有一种包括粘结剂、从莫来石和叶腊石中选中的耐火材料、控制凝固的添加剂和以重量计的百分比含量约0.01至约0.04的硫酸盐的包覆粉料。该粉料与含有以水重量计的约含3%至6%的胶体氧化硅及粉料重计的约至少是0.5%的氯化物盐的水基胶体氧化硅溶液一起配制成浆料。
【IPC分类】B22C1-08
【公开号】CN104550637
【申请号】CN201310504307
【发明人】于永健
【申请人】青岛五洋铸机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月24日