一种铝毛坯浇注机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及浇注机领域，特别涉及一种铝毛坯浇注机。
【背景技术】
[0002]传统的铝毛坯浇注，往往采用手工浇注，采用手工浇注，一方面，劳动强度大，效率低且产品质量受人为因素影响较大，导致废品率高，另一方面，存在人身安全隐患，另外，很多企业购买先进的铝毛坯浇注机，价格昂贵，提高了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种铝毛坯浇注机，采用淘汰的橡胶硫化机加以改进降低生产成本，同时也解决现有技术中导致的采用手工浇注，存在人身安全隐患，同时不仅劳动强度大，效率低且产品质量受人为因素影响较大，导致废品率高等多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种铝毛坯浇注机，包括橡胶硫化机底座和工作台，其特征在于:所述橡胶硫化机底座的下端设有油箱，所述橡胶硫化机底座上设有支撑立柱和翻转立柱，所述工作台设置在支撑立柱上与翻转立柱铰接，所述工作台与橡胶硫化机底座之间设有翻转油缸，所述翻转油缸分别与工作台和橡胶硫化机底座铰接，所述翻转油缸与油箱相连接，所述工作台上一端设有动模装置，另一端设有定模装置。
[0005]优选的，所述动1?装置包括油缸固定板、动1?固定板和动1?顶出油缸，
所述动模固定板上垂直设有导柱，所述导柱在油缸固定板上滑动，所述动模顶出油缸设置在油缸固定板上，所述动模顶出油缸与动模固定板之间设有活塞杆，所述动模固定板在工作台上移动，所述定模装置包括定模固定板和定模顶出油缸，所述定模顶出油缸设置在定模固定板上，所述定模顶出油缸上设有顶杆，顶杆穿过定模固定板，所述动模顶出油缸和定模顶出油缸的中心线在一条直线上。
[0006]优选的，所述动模顶出油缸和定模顶出油缸分别与油箱相连接。
[0007]优选的，所述油箱上设有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别与翻转油缸、动模顶出油缸和定模顶出油缸相连接。
[0008]优选的，所述油缸固定板和定模固定板分别与工作台之间设有加强筋。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的铝毛坯浇注机采用淘汰的橡胶硫化机改制，节约成本，将模具分别放置在动模装置和定模装置上；按下第二电磁阀的按钮，在动模顶出油缸作用下，使模具闭合；按下第一电磁阀的按钮，在翻转油缸的作用下，工作台围绕翻转立柱翻转倾斜成一个角度，进行浇注；再按下第一电磁阀的按钮，工作台回到起始位置有支撑立柱支撑；待冷却一段时间后，依次按下第二电磁阀和第三电磁阀的按钮，通过动模顶出油缸使模具打开，在定模顶出油缸作用下，浇注件由定模顶出油缸上连接的顶杆顶出，通过第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别控制翻转油缸、动模顶出油缸和定模顶出油缸控制工作台的翻转和浇注件的顶出，实现自动化后，降低人身安全隐患，大大降低工人劳动强度，提高了生产效率和产品质量。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]其中，1-橡胶硫化机底座，2-工作台，3-油箱，4-支撑立柱，5-翻转立柱，6-翻转油缸，7-动模装置，71-油缸固定板，72-动模固定板，73-动模顶出油缸，74-导柱，75-活塞杆，8-定模装置，81-定模固定板，82-定模顶出油缸，83-顶杆，9-第一电磁阀，10-第二电磁阀，11 -第三电磁阀，12-加强筋。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0013]图1出示本发明的【具体实施方式】:一种铝毛坯浇注机，包括橡胶硫化机底座I和工作台2，其特征在于:所述橡胶硫化机底座I的下端设有油箱3，所述橡胶硫化机底座I上设有支撑立柱4和翻转立柱5，所述工作台2设置在支撑立柱4上与翻转立柱5铰接，所述工作台2与橡胶硫化机底座I之间设有翻转油缸6，所述翻转油缸6分别与工作台2和橡胶硫化机底座I铰接，所述翻转油缸6与油箱3相连接，所述工作台2上一端设有动模装置7，另一端设有定模装置8。
[0014]本实施例中，所述动模装置7包括油缸固定板71、动模固定板72和
动模顶出油缸73，所述动模固定板72上垂直设有导柱74，所述导柱74在油缸固定板71上滑动，所述动模顶出油缸73设置在油缸固定板71上，所述动模顶出油缸73与动模固定板72之间设有活塞杆75，所述动模固定板72在工作台2上移动，所述定模装置8包括定模固定板81和定模顶出油缸82，所述定模顶出油缸82设置在定模固定板81上，所述定模顶出油缸82上设有顶杆83，顶杆83穿过定模固定板81，所述动模顶出油缸73和定模顶出油缸82的中心线在一条直线上。
[0015]本实施例中，所述动模顶出油缸73和定模顶出油缸82分别与油箱3 相连接。
[0016]本实施例中，所述油箱3上设有第一电磁阀9、第二电磁阀10和第三电磁阀11，所述第一电磁阀9、第二电磁阀10和第三电磁阀11分别与翻转油缸6、动模顶出油缸73和定模顶出油缸82相连接。
[0017]本实施例中，所述油缸固定板71和定模固定板81分别与工作台2之间设有加强筋12。
[0018]基于上述:采用淘汰的橡胶硫化机改制，将模具分别放置在动模装置的动模固定板和定模装置的定模固定板上；通过第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别控制翻转油缸、动模顶出油缸和定模顶出油缸进而控制工作台的翻转和浇注件的顶出，此设计，结构简单合理，节约成本，降低了人身安全隐患，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率，使产品质量稳定。
[0019]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种铝毛坯浇注机，包括橡胶硫化机底座和工作台，其特征在于:所述橡胶硫化机底座的下端设有油箱，所述橡胶硫化机底座上设有支撑立柱和翻转立柱，所述工作台设置在支撑立柱上与翻转立柱铰接，所述工作台与橡胶硫化机底座之间设有翻转油缸，所述翻转油缸分别与工作台和橡胶硫化机底座铰接，所述翻转油缸与油箱相连接，所述工作台上一端设有动模装置，另一端设有定模装置。
2.根据权利要求1所述的铝毛坯浇注机，其特征在于:所述动模装置包括油缸固定板、动模固定板和动模顶出油缸，所述动模固定板上垂直设有导柱，所述导柱在油缸固定板上滑动，所述动模顶出油缸设置在油缸固定板上，所述动模顶出油缸与动模固定板之间设有活塞杆，所述动模固定板在工作台上移动，所述定模装置包括定模固定板和定模顶出油缸，所述定模顶出油缸设置在定模固定板上，所述定模顶出油缸上设有顶杆，顶杆穿过定模固定板，所述动模顶出油缸和定模顶出油缸的中心线在一条直线上。
3.根据权利要求2所述的铝毛坯浇注机，其特征在于:所述动模顶出油缸和定模顶出油缸分别与油箱相连接。
4.根据权利要求3所述的铝毛坯浇注机，其特征在于:所述油箱上设有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别与翻转油缸、动模顶出油缸和定1?顶出油缸相连接。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的铝毛坯浇注机，其特征在于:所述油缸固定板和定模固定板分别与工作台之间设有加强筋。
【专利摘要】本发明公开了一种铝毛坯浇注机，涉及浇注机领域，包括橡胶硫化机底座和工作台，所述橡胶硫化机底座的下端设有油箱，所述橡胶硫化机底座上设有支撑立柱和翻转立柱，所述工作台设置在支撑立柱上与翻转立柱铰接，所述工作台与橡胶硫化机底座之间设有翻转油缸，所述翻转油缸分别与工作台和橡胶硫化机底座铰接，所述翻转油缸与油箱相连接，所述工作台上一端设有动模装置，另一端设有定模装置，此设计，结构简单合理，节约成本，降低了人身安全隐患，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率，使产品质量稳定。
【IPC分类】B22D35-04
【公开号】CN104550887
【申请号】CN201510000306
【发明人】康伟铭
【申请人】芜湖聚达汽车零部件有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月4日