电渣炉结晶器冷却水管快速拆装装置及拆装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种电渣炉结晶器冷却水管快速拆装装置及拆装方法，属于特种冶金装备技术领域。
【背景技术】
[0002]电渣炉设备所用的结晶器与底水箱在工作冶炼时，都需要通入快速、大流量的冷却水进行冷却。结晶器与底水箱每次熔炼结束后，都会通过厂房内的行车从工作位吊出脱模，因此结晶器和底水箱的冷却进出水管每次都要进行拆装。现市场上大部分电渣炉的结晶器与底水箱都是整体一起通过厂房内的行车吊出脱模或吊进工位进行熔炼，结晶器与底水箱上分别各有一对冷却水进出水口，因此结晶器与底水箱整体吊装时，会有四个冷却水口需要进行快速连接或者快速脱离，而结晶器与底水箱冷却水管直径都比较粗(一般在DN65~DN180之间)。结晶器与底水箱冷却水管路上采用了橡胶软皮管作为软连接过渡，橡胶软皮管属于易损件，有可能发生破裂爆管现象，后果很严重。在做生产前准备时或者熔炼结束后，结晶器与底水箱进出冷却水口接头需要快速的对接或脱离；此时快速接头的对接与脱离都需要靠人工用力推拉才能完成。
【发明内容】
[0003]本发明提出的是一种电渣炉结晶器冷却水管快速拆装装置及拆装方法，其目的旨在解决现有技术所存在的上述缺陷，利用电渣炉上原有的结晶器定位与导向装置，改变进出水方向为垂直方向(快速接头的雌雄两端为垂直插入对接)，让快速接头的雌雄两端自动插入，并且灵活的选用轴向内压式波纹补偿器对快速接头轴向插入时的位移补偿。大大减轻操作人员的工作量，缩短生产准备时间，提高了设备的安全稳定性能。
[0004]本发明的技术解决方案:电渣炉结晶器冷却水管快速拆装装置，其特征是包括A硬管、A蝶阀、雄快速接头、雌快速接头、B蝶阀、轴向内压式波纹补偿器、B硬管、尼龙绝缘套、C硬管；其中A硬管通过A蝶阀与雄快速接头固定在结晶器上，雌快速接头通过B蝶阀连接轴向内压式波纹补偿器，轴向内压式波纹补偿器与B硬管相接，尼龙绝缘套固定在B硬管与C硬管之间，B硬管与C硬管相接，所述的雄快速接头与雌快速接头在垂直方向上自动插入对接与脱离。
[0005]本发明的优点:
I)快速接头的拆装不需操作人员费力的进行推拉组装，快速接头的雌雄头能自动的对准与脱开。因此减轻操作人员的工作量，缩短生产准备时间。
[0006]2)管道连接都采用金属连接，取消原有的橡胶软皮管，防止皮管破裂带来的严重后果，提高了设备的安全性。
【附图说明】
[0007]附图1是结晶器与底水箱进出水管快速拆装装置(其中一根管道的连接)结构示意图。
[0008]附图2是轴向内压式波纹补偿器结构图。
[0009]图中的I是固定工位底座、2是底水箱、3是定位销、4是导向装置、5是结晶器、6是A硬管、7是A蝶阀、8是雄快速接头、9是雌快速接头、10是B蝶阀、11是轴向内压式波纹补偿器、12是B硬管、13是尼龙绝缘套、14是C硬管；15是波纹管、16是连接法兰、17是螺帽、18是双头螺杆。
【具体实施方式】
[0010]对照附图1，结晶器与底水箱进出水管快速拆装装置，其结构包括固定工位底座
1、底水箱2、定位销3、导向装置4、结晶器5、A硬管6、A蝶阀7、雄快速接头8、雌快速接头9、B蝶阀10、轴向内压式波纹补偿器11、B硬管12、尼龙绝缘套13、C硬管14 ;其中结晶器5与底水箱2组装在一起，A硬管6通过A蝶阀7与雄快速接头8固定在结晶器5上，雌快速接头9通过B蝶阀10连接轴向内压式波纹补偿器11，轴向内压式波纹补偿器11与B硬管12相接，尼龙绝缘套13固定在B硬管12与C硬管14之间，B硬管12与C硬管14相接，所述的雄快速接头8与雌快速接头9在垂直方向上自动插入对接与脱离。并且通过轴向内压式波纹补偿器11补偿雄快速接头8往下压的位移10mm~30mm，确保雄快速接头8与雌快速接头9对接密封好。
[0011]对照图2，轴向内压式波纹补偿器11，其结构是由一个波纹管及结构件组成，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，或吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化。
实施例
[0012]如图1所示(以一根管道为例)，结晶器与底水箱进出水管快速拆装的方法，包括如下步骤:
1)A硬管6、A蝶阀7与雄快速接头8预先固定在结晶器上；
2)雌快速接头9、B蝶阀10、轴向内压式波纹补偿器11、B硬管12、尼龙绝缘套13、C硬管14预先已固定连接好；
3)将结晶器5与底水箱2在车间场地组装在一起；
4)通过车间行车起吊并沿着导向装置4下降到固定工位底座I上；
5)通过两个定位销3定位，由于有导向装置4与定位销3的作用，结晶器5与底水箱2能准确的就位，
6)以此同时雄快速接头8垂直向下与雌快速接头9自动插入对接在一起，并且通过轴向内压式波纹补偿器11补偿雄快速接头8往下压的位移10mm~30mm，确保雄快速接头8与雌快速接头9对接密封好；
7)此时结晶器5与底水箱2总共的四根水管快速接头都全部自动对接在一起，人工只要扣上快速接头的扣环；
8)当冶炼结束需要脱模时候，关闭A蝶阀7与B蝶阀10，人工打开四根水管的快速接头扣环，车间行车起吊结晶器5与底水箱2，雄快速接头8与雌快速接头9自动脱离。
【主权项】
1.电渣炉结晶器冷却水管快速拆装装置，其特征是包括A硬管、A蝶阀、雄快速接头、雌快速接头、B蝶阀、轴向内压式波纹补偿器、B硬管、尼龙绝缘套、C硬管；其中A硬管通过A蝶阀与雄快速接头固定在结晶器上，雌快速接头通过B蝶阀连接轴向内压式波纹补偿器，轴向内压式波纹补偿器与B硬管相接，尼龙绝缘套固定在B硬管与C硬管之间，B硬管与C硬管相接，所述的雄快速接头与雌快速接头在垂直方向上自动插入对接与脱离。
2.根据权利要求1所述的电渣炉结晶器冷却水管快速拆装装置，其特征是所述雄快速接头与雌快速接头在垂直方向插入对接，雄快速接头往下压，插入雌快速接头中，而轴向内压式波纹补偿器补偿雄快速接头轴向下压的空间10mm~30mm。
3.如权利要求1所述的电渣炉结晶器冷却水管快速拆装的方法，其特征是包括如下步骤: 1)A硬管、A蝶阀与雄快速接头8预先固定在结晶器上； 2)雌快速接头、B蝶阀、轴向内压式波纹补偿器、B硬管、尼龙绝缘套、C硬管预先已固定连接好； 3)将结晶器与底水箱在车间场地组装在一起； 4)通过车间行车起吊并沿着导向装置下降到固定工位底座上； 5)通过两个定位销定位，由于有导向装置与定位销的作用，结晶器与底水箱能准确的就位； 6)以此同时雄快速接头垂直向下与雌快速接头自动插入对接在一起，并且通过轴向内压式波纹补偿器补偿雄快速接头往下压的位移10mm~30mm，确保雄快速接头与雌快速接头对接密封好； 7)此时结晶器与底水箱总共的四根水管快速接头都全部自动对接在一起，人工只要扣上快速接头的扣环； 8)当冶炼结束需要脱模时候，关闭A蝶阀与B蝶阀，人工打开四根水管快速接头的扣环，车间行车起吊结晶器与底水箱，雄快速接头与雌快速接头自动脱离。
【专利摘要】本发明是电渣炉结晶器冷却水管快速拆装装置及拆装方法，其结构是A硬管6、A蝶阀7、雄快速接头8、雌快速接头9、B蝶阀10、轴向内压式波纹补偿器11、B硬管12、尼龙绝缘套13、C硬管14；其中A硬管通过A蝶阀与雄快速接头固定在结晶器上，雌快速接头通过B蝶阀连接轴向内压式波纹补偿器（不锈钢），轴向内压式波纹补偿器与B硬管相接，尼龙绝缘套固定在B硬管与C硬管之间，B硬管与C硬管相接，所述的雄快速接头与雌快速接头在垂直方向上插入对接。优点：快速接头的拆装不需操作人员费力的进行推拉组装，快速接头的雌雄头能自动的对准与脱离。因此减轻操作人员的工作量，缩短生产准备时间，提高设备的安全稳定性能。
【IPC分类】C22B9-187
【公开号】CN104561572
【申请号】CN201410839522
【发明人】朱兴发, 李亚逸, 胡江, 高玉龙
【申请人】朱兴发
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日