一种包覆于门窗的镍铬合金涂层及其热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及门窗领域，具体的说是一种包覆于门窗的镍铬合金涂层及其热处理工
-H-
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【背景技术】
[0002]随着各行业对高强铝合金的要求日益提高，尤其是对高载荷、轻质化、高强、高韧、高模量、良好的耐蚀性能及焊接性能等一系列要求不断提高，并且铝合金的应用范围越来越广，在各行各业中起到至关重要的作用，目前铝合金的材料的成份元素也越来越多，甚至加入了大量昂贵的稀有元素，大大增加了成本，并且回收利用难度大等问题，为了降低成本，但是又不能降低铝合金的性能，成为目前最难以解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种包覆于门窗的镍铬合金涂层及其热处理工艺，该包覆于门窗的镍铬合金涂层不仅能增加门窗的强度，具有防火、耐高温，还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能，能在恶劣的环境下使用，并且使用寿命长，降低了对稀有元素的需求量，节约成本；该提供的热处理工艺，不仅能降低加工成本，操作简单，缩短加工周期，改善门窗的综合机械性能，提高产品的质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种包覆于门窗的镍铬合金涂层，镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.21-1.23%，Zn:
0.53-0.57%，Cu:4.32-4.35%，Mg:0.25-0.28%，K:0.55-0.58%，Cr:22.3-22.5%，Si:
0.21-0.23%，Fe:1.52-1.55%，Co:0.23-0.25%，Al:8.4-8.6%，稀土:4.65-4.68%，其余为Ni和微量杂质;稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:11.2-11.5%，Tm:2.6-2.8%，Ho:
17.2-17.6%，Dy:6.8-7.2%，Tb:11.5-11.8%，Lu:11.1-11.3%，Sm:27.5-27.8%，余量为 La。
[0005]本发明还提供了一种包覆于门窗的镍铬合金涂层的热处理工艺，该工艺按以下步骤进行:
步骤(I):根据各个元素的成份比例，配置镍铬合金粉末，其中将稀土等分为两份，先将门窗零件放入热油中，加热至220-230 °C，保温15-20miη，然后取出晾干至室温，将门窗零件加热至290-295°C，镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为
0.5-0.8mm，然后加热至320_330°C，保温10_15min，将第一份稀土均匀喷涂到零部件表面，厚度为0.1-0.3mm，然后加热至380-390°C，保温30-45min，然后以9-12°C /s速度风冷至室温;
步骤(2):先将第二份稀土均匀的喷涂在零件的表面，厚度为0.2-0.4mm，然后利用电加热将零件加热至320-330°C，保温35-40min，然后再迅速将零件表面加热至600-650°C，保温3-5s，然后镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为0.5-0.8_，保温5_8s，然后迅速油冷却，以20-25°C /s速度冷却至室温；
步骤(3):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到268-270°C，保温ll-13h，然后用风冷以5-7°C /s的速度冷却到室温，清洗表面，检验尺寸；然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:
前述的包覆于门窗的镍铬合金涂层，镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:
1.21%，Zn:0.53%，Cu:4.32%，Mg:0.25%，K:0.55%，Cr:22.3%，Si:0.21%，Fe:1.52%，Co:
0.23%, Al:8.4%，稀土:4.65%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:11.2%，Tm:2.6%，Ho:17.2%，Dy:6.8%，Tb:11.5%，Lu:11.1%，Sm:27.5%，余量为 La。
[0007]前述的包覆于门窗的镍铬合金涂层，镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:
1.23%，Zn:0.57%，Cu:4.35%，Mg:0.28%，K:0.58%，Cr:22.5%，S1:0.23%，Fe:1.55%，Co:
0.25%, Al:8.6%，稀土:4.68%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:11.5%，Tm:2.8%，Ho:17.6%，Dy:7.2%，Tb:11.8%，Lu:11.3%，Sm:27.8%，余量为 La。
[0008]前述的包覆于门窗的镍铬合金涂层，镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:
1.22%，Zn:0.54%，Cu:4.34%，Mg:0.27%，K:0.56%，Cr:22.4%，S1:0.22%，Fe:1.53%，Co:
0.24%, Al:8.5%，稀土:4.67%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:11.3%，Tm:2.7%，Ho:17.4%，Dy:6.9%，Tb:11.6%，Lu:11.2%，Sm:27.6%，余量为 La。
[0009]本发明的有益效果是:该包覆于门窗的镍铬合金涂层中加入了 Cu元素能增加铝合金的强度和抗氧化性能，提高使用寿命；加入Mg元素能改善其焊接性能，增加其抗腐蚀性能和强度；加入Cr、Ni元素形成镍铬合金涂层，增加门窗表面的抗腐蚀作用，并且耐摩擦性能和耐高温性能显著提高，增加其使用寿命，并且还加入了稀土元素，稀土元素加入锌镍合金涂层中，在热处理过程时增加成分过冷，细化晶粒，减少二次晶间距，减少合金中的气体和夹杂，并使夹杂相趋于球化；还可降低熔体表面张力，增加流动性，对工艺性能有着明显的提高，增加门窗的耐腐蚀性能；该提供的热处理工艺，不仅能降低加工成本，缩短加工周期，改善门窗的综合机械性能，提高产品的质量。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供一种包覆于门窗的镍铬合金涂层，镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.21%，Zn:0.53%，Cu:4.32%，Mg:0.25%，K:0.55%，Cr:22.3%，Si:0.21%，Fe:1.52%，Co:0.23%，Al:8.4%，稀土:4.65%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:11.2%, Tm:2.6%, Ho:17.2%, Dy:6.8%, Tb:11.5%, Lu:11.1%，Sm:27.5%，余量为 La ；该实施例还提供了包覆于门窗的镍铬合金涂层的热处理工艺，该工艺按以下步骤进行:步骤(I):根据各个元素的成份比例，配置镍铬合金粉末，其中将稀土等分为两份，先将门窗零件放入热油中，加热至220°C，保温15min，然后取出晾干至室温，将门窗零件加热至290°C，镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为0.5mm，然后加热至320°C，保温lOmin，将第一份稀土均匀喷涂到零部件表面，厚度为0.1mm，然后加热至380°C，保温30min，然后以9°C /s速度风冷至室温；
步骤(2):将第二份稀土均匀的喷涂在零件的表面，厚度为0.2_，然后利用电加热将零件加热至320°C，保温35min，然后再迅速将零件表面加热至600°C，保温3s，然后镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面，厚度为0.5_，保温5s，然后迅速油冷却，以20°C /s速度冷却至室温；
步骤(3):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到268°C，保温llh，然后用风冷以5°C /s的速度冷却到室温，清洗表面，检验尺寸；然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0011]实施例2
本实施例提供一种包覆于门窗的镍铬合金涂层，镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.23%，Zn:0.57%，Cu:4.35%，Mg:0.28%，K:0.58%，Cr:22.5%，Si:0.23%，Fe:1.55%，Co:0.25%，Al:8.6%，稀土:4.68%，其余为Ni和微量杂质；稀土中，按重量百分比包含以下组分:Gd:11.5%, Tm:2.8%, Ho:17.6%, Dy:7.2%, Tb:11.8%, Lu:11.3%，Sm:27.8%，余量为 La ；该实施例还提供了包覆于门窗的镍铬合金涂层的热处理工艺，该工艺按以下步骤进