门窗铝型材的铬化覆膜方法
【专利说明】门窗铝型材的铬化覆膜方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铝材加工技术领域，具体涉及一种门窗铝型材的铬化覆膜方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]铝型材因其加工性能佳，质量轻等特点，受到广泛应用，是当今门窗和幕墙主要的结构材料，在全世界范围内广泛应用。未经处理的铝合金挤压型材外观单一，并且在潮湿大气中容易腐蚀，因而很难满足建筑材料高装饰性和耐腐蚀性的要求。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种门窗铝型材的铬化覆膜方法，方法简单，具有良好的耐腐性能。
[0007]本发明提供的门窗铝型材的铬化覆膜方法，包括以下步骤:(I)采用浓度为20-26g/l的硫酸溶液在常温下对铝材进行除油，时间为4一5min ; (2)把除油后的铝材水洗2—5min ； (3)配置铬化剂，铬化剂的组分以及各组分的浓度为:铬酐:3.6-3.8g/l ;重铬酸钾:3.0-3.5g/l ;氟化钠:0.8g/l ;促进剂:0.6g/l ； (4)采用步骤(3)所述的铬化剂对铝型材进行铬化覆膜，在常温下反应4-10min ；(5)将铬化好的铝型材进行水洗2次，之后在65— 75 °C 烘干 18—25min。
[0008]本发明提供的门窗铝型材的铬化覆膜方法，其有益效果在于，采用浓度为20_26g/I的硫酸溶液在常温下对铝材进行除油，确保表面清洁；合理配置铬化剂，铬化剂能够均匀、稳固的附着在铝型材上，使铝型材具有持久的耐腐蚀性。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的门窗铝型材的铬化覆膜方法进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012] 本实施例的门窗铝型材的铬化覆膜方法，包括以下步骤:(1)采用浓度为26g/l的硫酸溶液在常温下对铝材进行除油，时间为5min ;(2)把除油后的铝材水洗2 — 5min ; (3)配置铬化剂，铬化剂的组分以及各组分的浓度为:铬酐:3.8g/l ;重铬酸钾:3.5g/l ;氟化钠:0.8g/l ;促进剂:0.6g/l ； (4)采用步骤(3)所述的铬化剂对铝型材进行铬化覆膜， 在常温下反应8min ；(5)将铬化好的铝型材进行水洗2次，之后在75°C烘干18min。
【主权项】
1.一种门窗铝型材的铬化覆膜方法，其特征在于:包括以下步骤:(1)采用浓度为20-26g/l的硫酸溶液在常温下对铝材进行除油，时间为4一5min ; (2)把除油后的铝材水洗2—5min ； (3)配置铬化剂，铬化剂的组分以及各组分的浓度为:铬酐:3.6-3.8g/l ;重铬酸钾:3.0-3.5g/l ;氟化钠:0.8g/l ;促进剂:0.6g/l ； (4)采用步骤(3)所述的铬化剂对铝型材进行铬化覆膜，在常温下反应4-10min ；(5)将铬化好的铝型材进行水洗2次，之后在65— 75 °C 烘干 18—25min。
【专利摘要】本发明公开了一种门窗铝型材的铬化覆膜方法，采用浓度为20-26g/l的硫酸溶液在常温下对铝材进行除油，时间为4—5min；把除油后的铝材水洗2—5min；配置铬化剂，铬化剂的组分以及各组分的浓度为：铬酐：3.6-3.8g/l；重铬酸钾：3.0-3.5g/l；氟化钠：0.8g/l；促进剂：0.6g/l；采用所述的铬化剂对铝型材进行铬化覆膜，在常温下反应4-10min；将铬化好的铝型材进行水洗2次，之后在65—75℃烘干18—25min。采用浓度为20-26g/l的硫酸溶液在常温下对铝材进行除油，确保表面清洁；合理配置铬化剂，铬化剂能够均匀、稳固的附着在铝型材上，使铝型材具有持久的耐腐蚀性。
【IPC分类】C23C22-78, C23C22-37
【公开号】CN104561971
【申请号】CN201310488575
【发明人】李继升
【申请人】青岛市首胜实业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日