一种电动自行车后轮胎辐条钝化处理装置的制造方法
【专利说明】 一种电动自行车后轮胎辐条钝化处理装置
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技术领域
[0002]本发明涉及一种钝化处理装置，具体涉及一种电动自行车后轮胎辐条钝化处理装置。
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【背景技术】
[0004]化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。现有的设备对电动自行车后轮胎辐条进行钝化处理不方便；工作效率低。
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【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种可以将钝化液储存在钝化池内，可以调节支撑板之间的高度，方便控制顶板的高度，从而间接调节旋转球的高度，方便控制旋转球从钝化池内浸入或伸出；顶板通过旋转盘可以绕连接盘旋转，可以调节顶板的倾斜度；驱动电机通过驱动轴、主动辊以及传动辊可以驱动伸缩杆旋转，从而方便控制旋转球旋转，套圈安装电动自行车后轮胎辐条，从而可以实现快速钝化处理的电动自行车后轮胎辐条钝化处理装置。
[0007]为实现上述目的，本发明的技术方案是:
一种电动自行车后轮胎辐条钝化处理装置，包括底座，底座上设有第一支撑板，第一支撑板呈竖直布置，第一支撑板设有第一开槽，第一支撑板的侧壁设有第一刻度，第一支撑板连接有第二支撑板，第二支撑板呈竖直布置，第二支撑板设有第二开槽，第二支撑板的侧壁设有第二刻度，第二支撑板连接有第三支撑板，第三支撑板呈竖直布置，第三支撑板设有第三开槽，第三支撑板的侧壁设有第三刻度，第一刻度、第二刻度以及第三刻度两两对应；第一开槽与第二开槽对应，第二开槽与第三开槽对应，第一支撑板与第二支撑板通过第一锁销连接，第一锁销插接在第一开槽与第二开槽之间，第二支撑板与第三支撑板通过第二锁销连接，第二锁销插接在第二开槽与第三开槽之间；第三支撑板的顶部设有底盘，底盘的外表面设有弧度，底盘上设有旋转盘，旋转盘连接有顶板，顶板设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴,驱动轴的端部设有主动辊,主动辊的外表面设有外螺纹,顶板设有第一连杆,第一连杆的端部设有传动辊,传动辊的外表面设有外螺纹,传动辊与主动辊通过螺纹连接,顶板设有第二连杆，第二连杆的端部设有从动辊，从动辊的外表面设有外螺纹，从动辊与传动棍通过螺纹连接；从动棍的内部为中空结构，从动棍内套装有伸缩杆，从动棍的端部设有旋转管，旋转管的内表面设有内螺纹，伸缩杆的外表面设有外螺纹，旋转管与伸缩杆通过螺纹连接；底座上设有钝化池，钝化池内设有旋转球，旋转球的两侧设有连接条，连接条为杆状结构，连接条的端部设有套圈，套圈为圆形形状，伸缩杆的端部与旋转球连接，伸缩杆的端部与旋转球通过螺纹连接。
[0008]进一步地，所述伸缩杆套装有限位环与限位块，限位环与限位块布置在旋转管之间。
[0009]进一步地,所述旋转盘通过连接盘与底盘连接。
[0010]进一步地，所述旋转球为球型形状。
[0011]进一步地，所述旋转球的内部为中空结构。
[0012]本发明的优点和有益效果在于:可以将钝化液储存在钝化池内，通过第一支撑板、第一开槽、第二支撑板、第二开槽、第三支撑板、第三开槽可以调节支撑板之间的高度，方便控制顶板的高度，从而间接调节旋转球的高度，方便控制旋转球从钝化池内浸入或伸出；顶板通过旋转盘可以绕连接盘旋转，可以调节顶板的倾斜度；驱动电机通过驱动轴、主动辊以及传动辊可以驱动伸缩杆旋转，从而方便控制旋转球旋转，套圈安装电动自行车后轮胎辐条，从而可以实现快速钝化处理。
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【附图说明】
[0014]图1为本发明所述电动自行车后轮胎辐条钝化处理装置的结构示意图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0017]本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示，一种电动自行车后轮胎辐条钝化处理装置，包括底座1，底座I上设有第一支撑板2，第一支撑板2呈竖直布置，第一支撑板2设有第一开槽3，第一支撑板2的侧壁设有第一刻度4，第一支撑板2连接有第二支撑板5，第二支撑板5呈竖直布置，第二支撑板5设有第二开槽6，第二支撑板5的侧壁设有第二刻度7，第二支撑板5连接有第三支撑板8，第三支撑板8呈竖直布置，第三支撑板8设有第三开槽9，第三支撑板8的侧壁设有第三刻度10，第一刻度4、第二刻度7以及第三刻度10两两对应；第一开槽3与第二开槽6对应，第二开槽6与第三开槽9对应，第一支撑板2与第二支撑板5通过第一锁销11连接，第一锁销11插接在第一开槽3与第二开槽6之间，第二支撑板5与第三支撑板8通过第二锁销12连接，第二锁销12插接在第二开槽6与第三开槽9之间；第三支撑板8的顶部设有底盘13，底盘13的外表面设有弧度14，底盘13上设有旋转盘15，旋转盘15连接有顶板17，顶板17设有驱动电机18，驱动电机18连接有驱动轴19，驱动轴19的端部设有主动辊20，主动辊20的外表面设有外螺纹，顶板17设有第一连杆22，第一