一种磨胶辊砂轮及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种磨胶辊砂轮及其制备方法，属于固结磨具制造技术领域。
【背景技术】
[0002] 在固结磨具制造技术中，对于磨削胶辊类工件时由于非常容易堵塞砂轮表面气 孔，通常采用大气孔碳化硅系列砂轮，以利于磨削时的排屑和散热。但大气孔砂轮制造时常 需加入精萘、硫磺等造孔剂，存在以下三方面的问题：1、由于精萘和硫磺在干燥和烧成时易 挥发和产生有毒的气体，对环境卫生和人体健康都有很大的危害。2、由于气孔特别是大气 孔的大量存在致使结合剂与磨料的把持力削弱，结合剂桥易于发生断裂，从而降低砂轮的 回转强度，影响砂轮的使用寿命。3、精萘和硫磺为较贵化工产品，增加了大气孔砂轮的制造 成本。并且，从大气孔砂轮磨削时的使用情况来讲也存在以下两方面的问题：1、砂轮易出现 排屑不畅和散热不好的现象；2、工件易出现振纹和划伤磨削痕迹，使加工品质降低。若想得 到理想的磨胶辊碳化硅大气孔砂轮产品，在制作过程中必须对气孔率加以限制以保证砂轮 具有一定的硬度和足够的使用强度，否则就会降低砂轮的质量和使用寿命。因此，选择合适 的材料和加工工艺对磨胶辊砂轮进行改进，才能更好地满足市场需求。
【发明内容】
[0003] 为了提高砂轮加工胶辊工件的品质，本发明的目的是提供一种气孔率高、易于排 屑和散热的新型磨胶辊砂轮；另一目的在于提供其制备方法。
[0004] 为实现本发明目的，本发明选用氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂二元配方 制备而成；
[0005] 该磨胶辊砂轮制备方法如下：
[0006] 把氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂按照（80?90) : (20?10)质量比混 合，并以该二元配方总重量为基准加入（1?3) %糊精粉和（4?6) %糊精液混合均匀，在 模具内投料，经梳料刮平，用压机压制成型，脱模、干燥、装窑烧结后加工至符合需求。
[0010] 所述低温高强度陶瓷结合剂由如下组分组成，各组分以重量百分比计：粘土 (15?22) %、长石（25?34) %、硼玻璃（44?60) %。
[0011] 根据磨削工件的要求选用不同粒级的氧化铝空心球原材料，以满足加工不同工件 相应粗糙度等指标的要求。优选14#-20#粒度范围。
[0012] 可以根据磨削工件的要求单片使用或者多片组合使用。
[0013] 本发明创新点在于：选用氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂制备磨胶辊砂 轮。从氧化铝空心球磨料的结构来看，由于其内部为空心结构，有利于提高气孔率，加之使 用低温高强度陶瓷结合剂，其耐火度850°c?900°C在生产过程中有利于实现物资节约和 节能减排。
[0007] 本发明与现有产品技术相比具有如下优点：该磨胶辊砂轮气孔率高，气孔率高易 于排屑和散热；并且具有足够高的使用强度，能有效解决胶辊类工件磨削时易于堵塞磨具 的问题；对于胶辊类工件具有良好的加工能力，磨削工件时不产生振纹和划伤痕迹，有利于 提高工件的加工品质和劳动效率。其制作工艺和普通固结磨具相同，工艺性能稳定可靠，易 于推广应用。
【附图说明】
[0008] 图1为磨胶辊砂轮结构示意图。图中1为低温高强度陶瓷结合剂，2为氧化铝空心 球。
【具体实施方式】
[0009] 为对本发明进行更好地说明，举实施例如下：
[0010] 实施例1 把氧化铝空心球14#-16#和低温高强度陶瓷结合剂按照85 : 15质量比配合，并以该 二元配方料总重量为计量基准加入3%糊精粉和4%糊精液混合均匀，在一定规格的模具 内投料，经梳料刮平，用压机压制成型，脱模、干燥、装窑烧结后加工至符合需求。所述低温 高强度陶瓷结合剂由如下组分组成，各组分以重量百分比计：粘土 20%、长石30%、硼玻璃 50%。
[0011] 实施例2 把氧化铝空心球16#-18#和低温高强度陶瓷结合剂按82 : 18质量比配合，并以该二 元配方料总重量为计量基准加入3%糊精粉和5%糊精液混合，在一定规格的模具内投料， 经梳料刮平，用压机压制成型，脱模、干燥、装窑烧结后加工至符合需求。所述低温高强度陶 瓷结合剂由如下组分组成，各组分以重量百分比计：粘土 22%、长石34%、硼玻璃44%。
[0012] 实施例3 把氧化铝空心球18#-20#和低温高强度陶瓷结合剂按照80 : 20质量比配合，并以 该二元配方料总重量为计量基准，并加入3%糊精粉和6%糊精液混合，在一定规格的模具 内投料，梳料刮平，用压机压制成型，脱模、干燥、装窑烧结后加工至符合需求。所述低温高 强度陶瓷结合剂由如下组分组成，各组分以重量百分比计：粘土 15%、长石25%、硼玻璃 60%。
[0013] 表1采用不同粒级氧化铝空心球制备的磨胶辊砂轮的性能测试结果
【主权项】
1. 一种磨胶辊砂轮，其特征在于，通过如下方法制备而成：把氧化铝空心球和低温高 强度陶瓷结合剂按照（80~90) :(20~10)质量比混合，并以该二元配方总重量为基准加入 (1~3)%糊精粉和（4~6)%糊精液混合均匀，在模具内投料，经梳料刮平，用压机压制成型，脱 模、干燥、装窑烧结； 所述低温高强度陶瓷结合剂由如下组分组成，各组分以重量百分比计：粘土 (15~22) %、长石（25~34) %、硼玻璃（44~60) %。
2. 如权利要求1所述的磨胶辊砂轮，其特征在于，根据磨削工件相应粗糙度指标要求， 选用不同粒级的氧化铝空心球原材料。
3. 制备如权利要求1所述的磨胶辊砂轮的方法，其特征在于，通过如下方法制备：把氧 化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂按照（80~90) :(20~10)质量比混合，并以该二元配方 总重量为基准加入（1~3) %糊精粉和（4~6) %糊精液混合均匀，在模具内投料，经梳料刮平， 用压机压制成型，脱模、干燥装窑烧结后加工至符合需求； 所述低温高强度陶瓷结合剂由如下组分组成，各组分以重量百分比计：粘土 (15~22) %、长石（25~34) %、硼玻璃（44~60) %。
4. 如权利要求3所述的制备磨胶辊砂轮的方法，其特征在于，根据磨削工件相应粗糙 度指标要求，选用不同粒度的氧化铝空心球原材料。
5. 如权利要求4所述的制备磨胶辊砂轮的方法，其特征在于，选用14#-20#粒度范围的 氧化铝空心球原材料。
【专利摘要】本发明公开了一种磨胶辊砂轮及其制备方法，属于固结磨具制造技术领域。其通过如下方法制备而成：将氧化铝空心球和低温高强度陶瓷结合剂按照（80~90）︰（20~10）质量比混合，并以该二元配方料总重量为基准，加入（1~3）%糊精粉和（4~6）%糊精液混合均匀，在一定规格的模具内投料，经梳料刮平，用压机压制成型，脱模、干燥、装窑烧结后加工制成需要的磨胶辊砂轮。该磨胶辊砂轮气孔率高，易于排屑和散热；磨削工件时不产生振纹和划伤痕迹，能很好地提高工件的加工品质和劳动效率，易于推广应用。
【IPC分类】B24D18-00, B24D3-18
【公开号】CN104608061
【申请号】CN201510030023
【发明人】王学涛, 边华英, 杨雪峰, 李涛
【申请人】白鸽磨料磨具有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月21日