一种有色金属合金的钠盐变质处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于有色金属领域，更具体地说，涉及一种用于铝合金变质的方法。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金是当前用途十分广泛、最经济适用的材料之一。铝的密度较小，硬度虽低，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。
[0003]为了提高铸件或铸锭的性能，一般需要对其进行变质处理，即通过改变凝固过程中晶体的生长形态，以获得较为理想的微观组织。常用的变质处理方法有细化剂处理、动态结晶法和快速冷却法等，但由于在具体的操作过程中，因方法的不完善，而导致变质处理并未达到理想状态。
【发明内容】
[0004]针对现有铝合金在变质处理的过程中，因方法及操作不合理，而造成变质效果不明显的问题，本发明提供一种有色金属合金的钠盐变质处理方法，通过改变钠盐变质剂的成分以及操作时间，达到了提高变质效果的目的。
[0005]为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0006]一种有色金属合金的钠盐变质处理方法，包括以下步骤:
(1)变质剂的制备:
变质剂由NaF、NaCl、KCl组成，其中各组分的质量百分比为:NaF:24%,NaCl:60%,KCl:16%，利用研磨机将各组分研磨成粉末，并混合均匀；
(2)铝合金溶液的加热:
将铝合金溶液加热到770°C，并保证在变质处理前后铝合金溶液温度的浮动值在±10°C范围内；
(3)变质剂的预热处理:
将钠盐变质剂加热到350-380°C，进行预热处理，预热时间为40min ；
(4)变质剂的加入:
将钠盐变质剂均匀地撒在铝合金溶液表面，并覆盖15-20min。
[0007]优选的，所述的步骤(3)中，将钠盐变质剂加热到370°C。
[0008]相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(I)本发明通过改变钠盐变质剂的成分以及操作时间，使得变质效果得到改善。
[0009](2)本发明方法简单，成本低，加工容易。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明进行详细描述。
[0011] 实施例1
一种有色金属合金的钠盐变质处理方法，包括以下步骤:
(1)变质剂的制备:
变质剂由NaF、NaCl、KCl组成，其中各组分的质量百分比为:NaF:24%,NaCl:60%,KCl:16%，利用研磨机将各组分研磨成粉末，并混合均匀；
(2)铝合金溶液的加热:
将铝合金溶液加热到770°C，并保证在变质处理前后铝合金溶液温度的浮动值在±10°C范围内；
(3)变质剂的预热处理:
将钠盐变质剂加热到370°C，进行预热处理，预热时间为40min ；
(4)变质剂的加入:
将钠盐变质剂均匀地撒在铝合金溶液表面，并覆盖15-20min。
【主权项】
1.一种有色金属合金的钠盐变质处理方法，其特征在于以下步骤: (1)变质剂的制备: 变质剂由NaF、NaCl、KCl组成，其中各组分的质量百分比为:NaF:24%,NaCl:60%,KCl:16%，利用研磨机将各组分研磨成粉末，并混合均匀； (2)铝合金溶液的加热: 将铝合金溶液加热到770°C，并保证在变质处理前后铝合金溶液温度的浮动值在±10°C范围内； (3)变质剂的预热处理: 将钠盐变质剂加热到350-380°C，进行预热处理，预热时间为40min ； (4)变质剂的加入: 将钠盐变质剂均匀地撒在铝合金溶液表面，并覆盖15-20min。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属合金的钠盐变质处理方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，将钠盐变质剂加热到370°C。
【专利摘要】本发明公开了一种有色金属合金的钠盐变质处理方法，属于有色金属领域。其包括以下步骤：（1）变质剂的制备；（2）铝合金溶液的加热；（3）变质剂的预热处理；（4）变质剂的加入。本发明解决了现有铝合金在变质处理的过程中，因方法及操作不合理，而造成变质效果不明显的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。
【IPC分类】C22C1-06, C22C21-00
【公开号】CN104611602
【申请号】CN201410823146
【发明人】颜承龙
【申请人】芜湖市民泰铜业有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月26日