一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法
【专利说明】一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种消失模铸造工艺，具体涉及一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法。
【背景技术】
目前，在消失模铸造时，铸件内部具有各种不规则的上凹面，需要使用高精度的振实台进行振实，将铸件内部均填实。但是这种高精度的振实台成本很高，很多企业仍采用普通的振实台进行振实，这就存在干砂在上凹面位置填充不实的情况。而填充不实将导致浇注时铁水的渗出，形成难以清除的铁包砂，使成品率降低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法。
[0004]本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法，包括以下步骤:制作泡塑模型一组合浇注系统一模型表面喷刷特制耐火涂料并烘干一将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上一填入底砂振实，刮平一将烘干的泡沫模型放于底砂上，按工艺要求填满干砂，数控振动适当时间，然后刮平箱口一用塑料薄膜覆盖箱口，放上浇口杯，起动真空系统，干砂紧固成型后，进行浇注，模型型消失，金属液取代其位置一释放真空，按工艺待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸件，在制作完成的泡塑模型的上凹面处填充贴砂。
[0005]所述贴砂由石英砂、呋喃树脂、固化剂组成。
[0006]用贴砂将上凹面填平。
[0007]本发明能够产生的有益效果:本发明在上凹位置涂覆贴砂，避免了出现填砂不实的情况，防止了铁水渗漏，大大降低了铁包砂的概率，提高了产品的合格率。
【具体实施方式】
[0008]一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法，包括以下步骤:制作泡塑模型一组合浇注系统一模型表面喷刷特制耐火涂料并烘干一将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上一填入底砂振实，刮平一将烘干的泡沫模型放于底砂上，按工艺要求填满干砂，数控振动适当时间，然后刮平箱口一用塑料薄膜覆盖箱口，放上浇口杯，起动真空系统，干砂紧固成型后，进行浇注，模型型消失，金属液取代其位置一释放真空，按工艺待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸件，在制作完成的泡塑模型的上凹面处填充贴砂。
[0009]所述贴砂由石英砂、呋喃树脂、固化剂混合而成。
[0010]用贴砂将上凹面填平。
[0011]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的
保护范围。
【主权项】
1.一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法，包括以下步骤:制作泡塑模型一组合浇注系统一模型表面喷刷特制耐火涂料并烘干一将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上一填入底砂振实，刮平一将烘干的泡沫模型放于底砂上，按工艺要求填满干砂，数控振动适当时间，然后刮平箱口一用塑料薄膜覆盖箱口，放上浇口杯，起动真空系统，干砂紧固成型后，进行浇注，模型型消失，金属液取代其位置一释放真空，按工艺待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸件，其特征在于，在制作完成的泡塑模型的上凹面处填充贴砂。
2.根据权利要求1所述一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法，其特征在于，所述贴砂由石英砂、呋喃树脂、固化剂组成。
3.根据权利要求1所述一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法，其特征在于，用贴砂将上凹面填平。
【专利摘要】本发明涉及一种改善消失模铸件上凹面填砂不实的方法，包括以下步骤：制作泡塑模型—组合浇注系统—模型表面喷刷特制耐火涂料并烘干—将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上—填入底砂振实，刮平—将烘干的泡沫模型放于底砂上，按工艺要求填满干砂，数控振动适当时间，然后刮平箱口—用塑料薄膜覆盖箱口，放上浇口杯，起动真空系统，干砂紧固成型后，进行浇注，模型型消失，金属液取代其位置—释放真空，按工艺待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸件，在制作完成的泡塑模型的上凹面处填充贴砂。本发明在上凹位置涂覆贴砂，避免了出现填砂不实的情况，防止了铁水渗漏，大大降低了铁包砂的概率，提高了产品的合格率。
【IPC分类】B22C9-04
【公开号】CN104624961
【申请号】CN201310557505
【发明人】陶岩华
【申请人】青岛大运机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日