一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺的制作方法

文档序号:8313667阅读:959来源:国知局
一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及门窗领域,具体的说是一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工
-H-
O
【背景技术】
[0002]随着各行业对高强铝合金的要求日益提高,并提出了高载荷、轻质化、高强、高韧、高模量、良好的耐蚀性能及焊接性能等一系列要求,并且铝合金的应用范围越来越广,在各行各业中起到至关重要的作用,目前铝合金的材料的成份元素也越来越多,甚至加入了大量昂贵的稀有元素,大大增加了成本,并且回收利用难度大等问题。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺,该用于门窗的锌镍合金涂层不仅能增加门窗的强度,耐高温性能好,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提尚广品的质量。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02-0.04%,Zn:16.5-16.8%,Cu:2.15-2.18%,Mg:1.25-1.28%,Mn:0.55-0.58%,Ti:2.1-2.3%,Si:11.8-12.2%,Fe:3.2-3.5%,V:0.52-0.55%,稀土:2.23-2.25%,其余为 Ni 和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2-9.5%, Ho:2.1-2.3%,Tm:7.2-7.6%,Dy:8.6-8.8%,Yb:1.5-1.8%,Nd:1.1-1.3%,Sm:7.5-7.8%,余量为 La。
[0005]本发明还提供了一种用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(I):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至260-270°C,保温30-40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.2-0.4mm,然后加热至340_350°C,保温2_3h,然后以5_8°C /s速度风冷至室温;
步骤(2):再次将门窗零件加热至280-285°C,保温35_40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4-0.6mm,然后加热至360_380°C,保温l_2h,然后以10-12°C /s速度水冷至室温;
步骤(3 ):将门窗零件加热至300-310 0C,保温20-25min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5-0.8mm,然后将门窗零件表面快速加热至550-560°C,保持10-12s,然后在迅速加热至670_680°C,保持3_5s,然后迅速以20_25°C /s的油冷速度降至室温;
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290-295 °C,保温15-20h,然后用风冷以5-7°C /s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:
前述的用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%,Zn:16.5%,Cu:2.15%,Mg:1.25%,Mn:0.55%,Ti:2.1%,Si:11.8%,Fe:3.2%,V:0.52%,稀土:
2.23%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%,Ho:2.1%,Tm:7.2%,Dy:8.6%,Yb:1.5%,Nd:1.1%,Sm:7.5%,余量为 La。
[0007]前述的用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%,Zn:16.8%, Cu:2.18%,Mg:1.28%,Mn:0.58%,T1:2.3%,Si:12.2%, Fe:3.5%,V:0.55%,稀土:2.25%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%,Ho:
2.3%,Tm -J.6%,Dy:8.8%,Yb:1.8%,Nd:1.3%,Sm:7.8%,余量为 La。
[0008]前述的用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:
0.03%,Zn:16.7%, Cu:2.16%,Mg:1.27%,Mn:0.56%,T1:2.2%,Si:11.9%, Fe:3.3%,V:0.54%,稀土:2.24%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.3%,Ho:
2.2%,Tm -J.4%,Dy:8.7%,Yb:1.7%,Nd:1.2%,Sm:7.6%,余量为 La。
[0009]本发明的有益效果是:该用于门窗的锌镍合金涂层中加入了 Cu元素能增加铝合金的强度和抗氧化性能,提高使用寿命;加入Mg元素能改善其焊接性能,增加其抗腐蚀性能和强度;加入Zn、Ni元素形成锌镍合金涂层,增加门窗表面的抗腐蚀作用,并且耐摩擦性能和耐高温性能显著提高,增加其使用寿命,并且还加入了稀土元素,稀土元素加入锌镍合金涂层中,在热处理过程时增加成分过冷,细化晶粒,减少二次晶间距,减少合金中的气体和夹杂,并使夹杂相趋于球化;还可降低熔体表面张力,增加流动性,对工艺性能有着明显的提高,增加门窗的耐腐蚀性能;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%,Zn:16.5%,Cu:2.15%,Mg:1.25%,Mn:0.55%,Ti:2.1%,Si:11.8%,Fe:3.2%,V:0.52%,稀土:2.23%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%,Ho:2.1%,Tm:7.2%,Dy:8.6%,Yb:1.5%,Nd:1.1%,Sm:7.5%,余量为 La ;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(I):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至260°C,保温30min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.2_,然后加热至340°C,保温2h,然后以5°C /s速度风冷至室温;
步骤(2):再次将门窗零件加热至280°C,保温35min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4_,然后加热至360°C,保温lh,然后以10°C /s速度水冷至室温;
步骤(3):将门窗零件加热至300°C,保温20min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5mm,然后将门窗零件表面快速加热至550°C,保持10s,然后在迅速加热至670°C,保持3s,然后迅速以20°C /s的油冷速度降至室温;
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290°C,保温15h,然后用风冷以5°C /s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0011]实施例2
本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%,Zn:16.8%,Cu:2.18%,Mg:1.28%,Mn:0.58%,Ti:2.3%,Si:12.2%,Fe:3.5%,
V:0.55%,稀土:2.25%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%,Ho:2.3%,Tm:7.6%,Dy:8.8%,Yb:1.8%,Nd:1.3%,Sm -J.8%,余量为 La ;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(I):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至270
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