玻璃钢构件表面打划痕器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃钢船体的制造工具，特别是一种操作方便、工作效率高的玻璃钢构件连接表面粗糙器。
【背景技术】
[0002]众所周知，在玻璃钢船艇、风力发电设备等场合大量使用玻璃钢构件，玻璃钢构件之间一般采用的粘接工艺连接。玻璃钢构件在粘接前，需要对其连接表面进行毛化处理，以增加粘接强度。目前的玻璃钢构件连接表面毛化处理方法一般是采用人工用砂轮打磨、用喷砂处理以及用钢锯条在玻璃钢表面上进行手工划痕。这些处理方法存在以下弊端:一是工作效率低，处理速度慢；二是工人劳动强度大，作业环境差；三是表面毛化深度和毛化均匀度都难以控制，不能保证粘接质量的一致性和可靠性的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种劳动强度低、工作效率高的玻璃钢构件连接表面划痕器。
[0004]本发明可以通过如下措施达到:
一种玻璃钢构件连接表面划痕器，其特征在于操作面板上固定有电动机和操作手柄，操作面板下设有相平行的滑杆，滑杆经两端的支架与操作面板相连接，抛光板经滑套与滑杆相连接，电机输出轴穿过操作面板与偏心轮相连接，偏心轮与抛光板相抵触连接，抛光板下端面设有至少两排，每排至少三个划痕钉，滑套与支架间的滑杆上设有弹簧。
[0005]本发有所述的电机经导线与电源相连接，导线上设有开关，开关设置在操作手柄上，使用时，手持操作手柄打开电源开关，移动转盘使其在玻璃钢构件表面上进行划痕，具有工作效率高、处理速度快、工人劳动强度低、玻璃钢构件连接表面划痕效要好等优点。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步描述:
如图1所示，其特征在于操作面板I上固定有电动机2和操作手柄3，操作面板I下设有相平行的滑杆4，滑杆4经两端的支架9与操作面板I相连接，抛光板5经滑套6与滑杆4相连接，电机输出轴穿过操作面板与偏心轮7相连接，偏心轮7与与抛光板5相抵触连接，抛光板5下端面设有至少两排，每排至少三个划痕钉8，滑套6与支架9间的滑杆上设有弹簧10，本发有所述的电机经导线与电源相连接，导线上设有开关，开关设置在操作手柄上，本发明使用时，首先按要求选取砂布并用夹子夹在抛光板上，再手持操作手柄打开电源开关，移动转盘使其在玻璃钢构件表面上进行打磨抛光，具有工作效率高、处理速度快、工人劳动强度低、玻璃钢构件连接表面抛光效要好等优点。
【主权项】
1.一种玻璃钢构件连接表面划痕器，其特征在于操作面板上固定有电动机和操作手柄，操作面板下设有相平行的滑杆，滑杆经两端的支架与操作面板相连接，抛光板经滑套与滑杆相连接，电机输出轴穿过操作面板与偏心轮相连接，偏心轮与抛光板相抵触连接，抛光板下端面设有至少两排，每排至少三个划痕钉，滑套与支架间的滑杆上设有弹簧。
【专利摘要】本发明涉及玻璃钢船体的制造工具，特别是一种玻璃钢构件连接表面划痕器，其特征在于操作面板上固定有电动机和操作手柄，操作面板下设有相平行的滑杆，滑杆经两端的支架与操作面板相连接，抛光板经滑套与滑杆相连接，电机输出轴穿过操作面板与偏心轮相连接，偏心轮与抛光板相抵触连接，抛光板下端面设有至少两排，每排至少三个划痕钉，滑套与支架间的滑杆上设有弹簧，本发明使用时，首先按要求选取砂布并用夹子夹在抛光板上，再手持操作手柄打开电源开关，移动转盘使其在玻璃钢构件表面上进行打磨抛光，具有工作效率高、处理速度快、工人劳动强度低、玻璃钢构件连接表面抛光效要好等优点。
【IPC分类】B24B27-00
【公开号】CN104690624
【申请号】CN201310663352
【发明人】苗会文, 李艳
【申请人】威海中复西港船艇有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日