热轧钢带酸洗方法及热轧连续酸洗设备的制造方法【
技术领域：
】[0001]本发明涉及一种对经过热轧的钢带(strip)进行酸洗的方法及热轧连续酸洗设备，具体而言，涉及一种无需另外进行缓冷工艺对高温状态的热轧钢带进行酸洗的方法及酸洗设备。【
背景技术：
】[0002]如图1所示，在热轧工厂生产的高温热轧钢板，其经过热轧10后经过输出辊道(ROT,runouttable)20而被冷却,之后通过卷取机(coiler)30卷取。这样卷取的钢卷在堆场(yard)40缓冷后通过开卷机50再次开卷成钢带，经过酸洗槽61、62、63、64的同时进行酸洗60。[0003]如上所述，在将高温热轧钢板卷取成钢卷并进行缓冷时，需长时间放置于堆场40，这样长时间放置于堆场40不仅会在钢卷产生三次氧化皮(scale)，还会发生如须确保堆场空间或物流停滞的问题。即，供应于酸洗生产线的热轧钢卷在热轧工厂中以500°C以上卷取，并在进入冷轧酸洗工厂之前冷却至常温而进行供应，以72小时左右的冷却时间同时进行水冷和气冷。[0004]对此，如专利文献1，提出了如下方法:卷取/开卷后通过均匀加热来稳定地维持热轧钢板的温度，之后通过冷却喷雾器(spray)进行冷却，然后进行酸洗工艺。但是当采用该方法时，存在如下问题:需要均匀加热装置以减少在卷取时所产生的热轧钢卷的横向温度偏差，而且还需要非氧化性气氛装置以防止在均匀加热时被氧化，另外，难以通过冷却喷雾器来使高温钢带冷却至适当的温度(在专利文献I中为120°C左右)。[0005]现有技术文献[0006]专利文献1:JP2004-072842A【
发明内容】[0007]发明要解决的课题[0008]本发明的目的在于，提供一种如下的对经过热轧的钢带进行酸洗的方法及热轧连续酸洗设备:在现有的热轧后的酸洗工艺中，不需要另外进行缓冷，从而不仅能够减轻物流、空间上的负担，还可以消除由三次氧化皮导致的附加工艺及附加作业。[0009]另外，本发明目的在于，提供一种如下的对经过热轧的钢带进行酸洗的方法及热轧连续酸洗设备:去除在经过热轧的钢带形成的一次氧化皮的同时将钢带冷却至适合进行酸洗的温度，由此可以使经过热轧的钢带直接提供至酸洗步骤。[0010]解决课题的方法[0011]为实现上述目的，本发明提供一种如下的对经过热轧的钢带进行酸洗的方法及热轧连续酸洗设备。[0012]本发明提供一种热轧钢带酸洗方法，该热轧钢带酸洗方法包括:热轧步骤；冷却及氧化皮去除步骤，将冷却水与冰块一起向钢带喷射，以使经过所述热轧步骤后具有600°c以上的温度的钢带冷却的同时去除其氧化皮；及酸洗步骤，使所述钢带经过酸溶液。[0013]在本发明的所述冷却及氧化皮去除步骤中，使供应于所述酸洗步骤的钢带具有100-200°C的温度。[0014]另外，在本发明的所述冷却及氧化皮去除步骤中，可以以5001/min以上喷射300bar以上的冷却水，此时，所述冰块的直径可以在Imm以上。[0015]而且，本发明中，在所述冷却及氧化皮去除步骤之后，可以包括经过冷却水而进行二次冷却的附加冷却步骤。[0016]此处，所述附加冷却步骤可以在所述酸洗步骤和所述冷却及氧化皮去除步骤之间，使经过所述附加冷却步骤的钢带具有100-200°C的温度。[0017]另一方面，本发明提供一种热轧连续酸洗设备，该热轧连续酸洗设备包括:冷却及氧化皮去除装置，其紧接在热轧装置之后配置，并包括向钢带喷射冰块和冷却水以冷却钢带的同时去除氧化皮的喷射单元；酸洗装置，其配置于所述冷却及氧化皮去除装置的后端，并且包括已经过所述冷却及氧化皮去除装置的钢带所经过的酸溶液储存槽。[0018]另外，在本发明中，所述喷射单元配置在所经过的钢带的上下面，上侧及下侧的喷射单元连接于互不相同的高压形成部，所述高压形成部能够提供高压的冷却水。[0019]另外，所述喷射单元可以包括:喷射部，其形成有开口以喷射冰块和冷却水；冷却水供应部，其连接于所述喷射部，并用于供应冷却水；冷却水流路，其用于连接所述冷却水供应部和所述喷射部；冰块供应部，其连接于所述冷却水流路，向所述冷却水流路供应冰块以在所述冷却水水流中混合冰块。[0020]此处，所述喷射单元可以进一步包括剖面变化部，所述剖面变化部位于所述冷却水流路和所述冰块供应部的连接处前，并且使冷却水流路的剖面发生变化以改变向所述冷却水流路供应的冷却水流速。[0021]在本发明中，热轧连续酸洗设备可以包括冷却水储存槽，所述冷却水储存槽配置在所述酸溶液储存槽和所述冷却及氧化皮去除装置之间，并储存有用于冷却所经过的钢带的冷却水。[0022]发明的效果[0023]本发明提供一种如下的对经过热轧的钢带进行酸洗的方法及热轧连续酸洗设备:通过如上所述的结构不需要另外进行缓冷，不仅能够减轻物流、空间上的负担，还可以消除由三次氧化皮引起的附加工艺及附加作业。[0024]另外，本发明可以提供一种如下的对经过热轧的钢带进行酸洗的方法及热轧连续酸洗设备:去除在经过热轧的钢带形成的一次氧化皮的同时将钢带冷却至适合进行酸洗的温度，由此可以使经过热轧的钢带直接提供至酸洗步骤。【附图说明】[0025]图1是示出现有热轧钢带的酸洗工艺的示意图。[0026]图2是本发明一实施例的热轧钢带的酸洗工艺的示意图。[0027]图3是示出本发明冷却及氧化皮去除装置的一实施例的示意剖面图。[0028]图4是示出本发明喷射单元的喷嘴部的剖面图。[0029]图5是示出基于温度的酸洗程度的图表。[0030]图6是示出本发明另一实施例的热轧钢带的酸洗工艺的示意图。[0031]附图标记说明[0032]110:热轧单元120:输出辊道[0033]130:温度传感器140:冷却及氧化皮去除装置[0034]141:外部框架142:滚筒[0035]143:上部喷嘴144:下部喷嘴[0036]145:混合部146:冷却水供应部[0037]147:冰块供应部148:冰块流路[0038]149:冷却水流路[0039]150:冷却槽161-163:酸槽【具体实施方式】[0040]以下，参照附图对本发明的具体实施例进行说明。[0041]在本发明中，利用热轧结束后的热轧钢带的潜热，并且不将热轧钢带冷却至常温而直接进行酸洗处理。由此不会使相对难以去除的三次氧化皮形成，而且可以进行高温酸洗而提高酸洗效率。[0042]另外，将热轧钢带冷却至适合进行酸洗的温度，同时物理性地去除在热轧钢带形成的一次氧化皮，由此不仅能够简化工艺，而且也不需要附加设备。[0043]图2示出了本发明一实施例的热轧钢带的酸洗工艺的示意图，图3示出了本发明的喷射单元的一实施例，图4中示出了本发明的喷射单元的喷嘴部的剖面图。[0044]如图2所示，在本发明一实施例的热轧钢带的酸洗工艺中，钢带经过热轧单元110和输出辊道120，在经过输出辊道120之后，通过温度传感器130来测定进入冷却及氧化皮去除装置140的钢带的温度。[0045]其后，经过冷却及氧化皮去除装置140，在此处冷却钢带的同时，一次去除在经过所述热轧单元I1和输出辊道120时在钢带表面形成的一次氧化皮。然后，经过冷却槽150而使钢带具有作为酸洗适当温度的温度100-200°C，之后为实现酸洗160而依次经过酸洗槽161、162、163。在本发明中，热轧装置不仅包括热轧单元110，还包括输出辊道(R0T)120。[0046]图3示出了本发明的冷却及氧化皮去除装置140的剖面图。冷却及氧化皮去除装置140包括:外部框架141，其设置有使钢带通过的出入口；上部喷嘴143，其配置在所述外部框架141内部的钢带上部；及下部喷嘴144，其配置在钢带下部。所述冷却及氧化皮去除装置在出入口配置有滚筒142，该滚筒142用于防止从所述上部喷嘴143和下部喷嘴144喷射的冷却水及冰块向外部流出，当前第1页1 2