一种精密铸造蜡模料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种精密铸造蜡模料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 熔模铸造又称熔模精密铸造，它是一种近净形的液态金属成型工艺，应用此工艺 而获得的每个铸件都是经多种工序、多种材料、多种技术共同协作综合的结果。熔模铸造是 在可溶性模的表面重复浸涂上数层耐火涂料，并经逐层撒沙、干燥和硬化后，用蒸汽和热水 等加热方法将其中的熔模熔去而制成整体型壳，然后进行高温焙烧、浇注而获得铸件的一 种铸造方法。由于用这种方法所得到铸件的尺寸精确、棱角清晰、表面光滑、接近于零挂件 的最终形态，因而是一种近净形铸造工艺方法，故又称为精密铸造。
[0003] 在熔模铸造中，蜡组分注入到模具中时一直存在一个缺陷。一般来说，蜡组分需要 在高温下变成流动性较好的液态，从而利于其填充到所需铸造物体的每个角落，在压力的 作用下，这种流动性得以加强。因此，有必要在蜡完全变成液态并填充到陶瓷模具的每一个 时间点保持加热状态。然而，当蜡注入到有不同区域厚度的复杂模型中时，不同厚度区域将 以不同降温速率降温。如同所料想的那样，薄的区域降温相对快，厚的区域降温相对慢。因 此，薄的区域能是能产生具有高精度的特定区域。相比之下，较厚区域的蜡将会在冷却时有 收缩的趋势导致尺寸精度不高，因为需要制造的物体是一个精确复制的蜡模。此外，因为薄 和厚的区域的不同的冷却和收缩，适当的压力加入到注入蜡模中，当移出模具时，模型可能 扭曲以缓解压力。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于一种精密铸造蜡模料及其制备方法。
[0005] 本发明所采取的技术方案是： 一种精密铸造蜡模料，其包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分比的原料组 成：40-60%的微晶蜡、5-30%的萜烯树脂、5-30%的PE蜡、0-30%的巴西棕榈蜡、0-10%的小 烛树蜡。
[0006] 一种精密铸造蜡模料，其包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分比的原 料组成：45-55%的微晶蜡、5-30%的萜烯树脂、5-30%的PE蜡、0-24%的巴西棕榈蜡、0-5%的 小烛树蜡；且巴西棕榈蜡与小烛树蜡的用量不同时为0。
[0007] -种精密铸造蜡模料，其包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分比的原 料组成：45%的微晶蜡、30%的萜烯树脂、5%的PE蜡、20%的巴西棕榈蜡。
[0008] 一种精密铸造蜡模料，其包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分比的原 料组成：55%的微晶蜡、14%的萜烯树脂、30%的PE蜡、1%的小烛树蜡。
[0009] 一种精密铸造蜡模料，其包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分比的原 料组成：51%的微晶蜡、17%的萜烯树脂、12%的PE蜡、20%的巴西棕榈蜡。
[0010] 一种精密铸造蜡模料，其包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分比的原 料组成：47%的微晶蜡、5%的萜烯树脂、19%的PE蜡、24%的巴西棕榈蜡、5%的小烛树蜡。
[0011] 还包括占基本组分0-0. 5wt%的颜料。
[0012] 所述的微晶蜡的熔点为65-75°C ;PE蜡的软化点为110-120 °C，数均分子量在 1000-2000 ;巴西棕榈蜡的熔点为75-85°C ;小烛树蜡的熔点为65-75°C。
[0013] 所述的萜烯树脂的软化点为80-90°C。
[0014] 所述的密铸造蜡模料的制备方法，步骤为：在加热的条件下，将各种原料混合搅拌 均匀成透明的液体，经过滤后成型即可。
[0015] 本发明的有益效果是：本发明的精密铸造蜡软化点适中，针入度较小，线收缩率较 小，抗弯强度较大，灰分小。能够很好地满足精密铸件高尺寸精度和高表面质量的要求。即 能很好地满足实际生产的需要。
【具体实施方式】
[0016] -种精密铸造蜡模料，其包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分比的原 料组成：40-60%的微晶蜡、5-30%的萜烯树脂、5-30%的PE蜡、0-30%的巴西棕榈蜡、0-10%的 小烛树蜡。
[0017] 优选的，一种精密铸造蜡模料，其包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分 比的原料组成：45-55%的微晶蜡、5-30%的萜烯树脂、5-30%的PE蜡、0-24%的巴西棕榈蜡、 0-5%的小烛树蜡；且巴西棕榈蜡与小烛树蜡的用量不同时为0。
[0018] 优选的，除了基本组分，剩余的成份为占基本组分0-0. 5wt%的颜料。
[0019] 优选的，所述的微晶蜡的熔点为65-75°C ;PE蜡的软化点为110-120°C，数均分子 量在1000-2000 ;巴西棕榈蜡的熔点为75-85°C ;小烛树蜡的熔点为65-75°C。
[0020] 优选的，所述的萜烯树脂的软化点为80-90°C。
[0021] 对应的，所述的密铸造蜡模料的制备方法，步骤为：在加热的条件下，将各种原料 混合搅拌均匀成透明的液体，经过滤后成型即可。
[0022] 下面结合具体实施例对本发明的配方做进一步的说明： 实施例1: 一种精密铸造蜡模料，其是由以下质量百分比的原料组成： 70号微晶蜡：45%淑烯树脂T-80 :30% ;PE蜡H-110 :5% ;卡那巴蜡T3 :20%。
[0023] 实施例2: 一种精密铸造蜡模料，其是由以下质量百分比的原料组成： 70号微晶蜡：55%淑烯树脂T-80 :14% ; PE蜡H-110 :30% ;小烛树蜡2039N :1%。
[0024] 实施例3: 一种精密铸造蜡模料，其是由以下质量百分比的原料组成： 70号微晶蜡：51%淑烯树脂T-80 :17% ;PE蜡H-110 :12% ;卡那巴蜡T3 :20%。
[0025] 实施例4: 一种精密铸造蜡模料，其是由以下质量百分比的原料组成： 70号微晶蜡：47%過烯树脂T-80 :5% ;PE蜡H-110 :19% ;卡那巴蜡T3 :24% ;小烛树蜡； 5% 〇
[0026] 实施例的实验结果如下表：
【主权项】
1. 一种精密铸造蜡模料，其特征在于：其包括基本组分，所述的基本组分由以下质量 百分比的原料组成：40-60%的微晶蜡、5-30%的萜烯树脂、5-30%的PE蜡、0-30%的巴西棕榈 蜡、0-10%的小烛树蜡。
2. 根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡模料，其特征在于：其包括基本组分，所述的 基本组分由以下质量百分比的原料组成：45-55%的微晶蜡、5-30%的萜烯树脂、5-30%的PE 蜡、0-24%的巴西棕榈蜡、0-5%的小烛树蜡；且巴西棕榈蜡与小烛树蜡的用量不同时为0。
3. 根据权利要求2所述的一种精密铸造蜡模料，其特征在于：其包括基本组分，所述的 基本组分由以下质量百分比的原料组成：45%的微晶蜡、30%的萜烯树脂、5%的PE蜡、20%的 巴西棕榈蜡。
4. 根据权利要求2所述的一种精密铸造蜡模料，其特征在于：其包括基本组分，所述的 基本组分由以下质量百分比的原料组成：55%的微晶蜡、14%的萜烯树脂、30%的PE蜡、1%的 小烛树蜡。
5. 根据权利要求2所述的一种精密铸造蜡模料，其特征在于：其包括基本组分，所述的 基本组分由以下质量百分比的原料组成：51%的微晶蜡、17%的萜烯树脂、12%的PE蜡、20% 的巴西棕榈蜡。
6. 根据权利要求2所述的一种精密铸造蜡模料，其特征在于：其包括基本组分，所述的 基本组分由以下质量百分比的原料组成：47%的微晶蜡、5%的萜烯树脂、19%的PE蜡、24%的 巴西棕榈蜡、5%的小烛树蜡。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的密铸造蜡模料，其特征在于：还包括占基本组 分0-0. 5wt%的颜料。
8. 根据权利要求1至6中任一项所述的密铸造蜡模料，其特征在于：所述的微晶蜡的 熔点为65-75°C;PE蜡的软化点为110-120°C，数均分子量在1000-2000 ;巴西棕榈蜡的熔点 为75-85°C;小烛树蜡的熔点为65-75°C。
9. 根据权利要求1至6中任一项所述的密铸造蜡模料，其特征在于：所述的萜烯树脂 的软化点为80-90 °C。
10. 权利要求1至6中任一项所述的密铸造蜡模料的制备方法，其特征在于：步骤为： 在加热的条件下，将各种原料混合搅拌均匀成透明的液体，经过滤后成型即可。
【专利摘要】本发明公开了一种精密铸造蜡模料及其制备方法，该精密铸造蜡模料包括基本组分，所述的基本组分由以下质量百分比的原料组成：40-60%的微晶蜡、5-30%的萜烯树脂、5-30%的PE蜡、0-30%的巴西棕榈蜡、0-10%的小烛树蜡。其制备方法为：在加热的条件下，将各种原料混合搅拌均匀成透明的液体，经过滤后成型即可。本发明的精密铸造蜡软化点适中，针入度较小，线收缩率较小，抗弯强度较大，灰分小。能够很好地满足精密铸件高尺寸精度和高表面质量的要求。即能很好地满足实际生产的需要。
【IPC分类】B22C7-02
【公开号】CN104759587
【申请号】CN201510147661
【发明人】徐勇军, 李柏鸿
【申请人】东莞理工学院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月31日