一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂及其制备方法

文档序号:8454228阅读:583来源:国知局
一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及炼钢用脱氧剂技术领域,具体为一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的发展,工业上W及日常生活中,对钢的需求越来越多,对钢的质量要求 也越来越高,钢质量向纯净化、超纯净化的方向发展,要求次要元素含量的控制越来越严 格,该势必对钢铁用脱氧剂等原料的质量提出了更高的要求。
[0003] 在钢水终脱氧剂的使用上先后经历过娃侣铁、娃侣领和娃侣领巧等过程。通常采 用娃侣领作为钢水终脱氧剂,娃铁和铺铁作为合金化材料。该种脱氧及合金化方式,受钢水 终点C、出钢温度及下渣量等影响,造成钢中Mn成分波动大,合金元素回收率不稳定。并且 当脱氧剂加入量偏大时,钢水中酸溶侣超过一定程度,将导致生成固态Al2〇3簇状夹杂物, 钢水粘度增大,夹杂物增多且不易上浮排除,最终导致中包水口结瘤。
[0004] 现有技术中的该种脱氧剂存在脱氧效果有待提高,钢水粘度偏大,夹杂物增多不 易上浮排除,导致包水口结瘤等。因此,为了达到更好的经济效益,急需开发一种脱氧剂,可 W有效地解决上述问题。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂及其制备方法。本发明采用 娃化巧、碳化巧等作为主要成分,通过添加预胶化淀粉与热水形成凝胶物质制成颗粒,然后 烧结成比表面积大的多孔颗粒,然后酸洗烘干制成该发明。产品内含蒙脱±,在酸洗后提高 吸附性W及比表面积,从而可W提高在钢水中的分散,优化钢水的粘度,形成流动性好的钢 水。
[0006] 为了实现本发明的目的,本发明通过W下方案实施: 一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂,由下列重量份的原料制备制成;娃化巧34-37、碳 化娃13-18、碳酸领5-7、浓度为5%的醋酸42-50、预胶化淀粉3. 5-5、蒙脱± 2-3、木质素 1. 5-2 ; 本发明所述一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂,由W下具体步骤制成: (1) 将娃化巧、碳化娃、碳酸领放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体,然后 将预胶化淀粉与3-5倍量的40-50°C的水混合,揽拌至完全溶解,形成透明的凝胶状物; (2) 将蒙脱±放入粉碎机中粉碎成200目粉末,然后与混合粉体、木质素、凝胶状物共 同加入挤出造粒机中造粒,控制粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱W100-110 °C的温度烘烤30-40分钟,然后送入烧结炉中W 8-10°C/分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5-2小时,取出冷却至室温; (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的醋酸中洗漆30-40分钟,然后过滤,用去离子水洗 至中性,最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。
[0007] 本发明的有益效果是;本发明工艺科学合理,制成多孔颗粒,容易形成负压,充分 地与钢水中的氧发生反应;添加蒙脱±,具有良好的分散性,改善了钢水的粘度,从而提高 了钢水的流动性,有效去除钢中夹杂物,提高钢水纯净度,防止中包水口结瘤;利用本发明 制成的钢材力学性能如屈服强度、抗拉强度有一定幅度的提高,在生产中是切实可行的,可 W取得较好的经济效益。 具体实施方案
[000引下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009] 一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂,由下列重量份的原料(公斤)制备制成;娃化巧 34、碳化娃13、碳酸领5、浓度为5%的醋酸42、预胶化淀粉3. 5、蒙脱± 2、木质素1. 5 ; 本发明所述一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂,由W下具体步骤制成: (1) 将娃化巧、碳化娃、碳酸领放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体,然后 将预胶化淀粉与3倍量的40-50°C的水混合,揽拌至完全溶解,形成透明的凝胶状物; (2) 将蒙脱±放入粉碎机中粉碎成200目粉末,然后与混合粉体、木质素、凝胶状物共 同加入挤出造粒机中造粒,控制粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱Wl〇〇-ll〇°C的温度烘烤30分钟,然后送入烧结炉中W8-10°C/ 分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5小时,取出冷却至室温; (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的醋酸中洗漆30分钟,然后过滤,用去离子水洗至 中性,最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。
[0010] 使用本发明巧系脱氧剂生产的半径为22毫米的HRB335螺纹钢中抽取若干个样品 与娃侣领脱氧剂生产出的半径为22毫米的HRB335螺纹钢作为对比,测量其机械性能,如下 表:
【主权项】
1. 一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硅 化钙34-37、碳化硅13-18、碳酸钡5-7、浓度为5%的醋酸42-50、预胶化淀粉3. 5-5、蒙脱土 2-3、木质素 1. 5-2。
2. 根据权利要求1所述一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂,其特征在于,由以下具体步 骤制成: (1) 将硅化钙、碳化硅、碳酸钡放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体,然后 将预胶化淀粉与3-5倍量的40-50°C的水混合,搅拌至完全溶解,形成透明的凝胶状物; (2) 将蒙脱土放入粉碎机中粉碎成200目粉末,然后与混合粉体、木质素、凝胶状物共 同加入挤出造粒机中造粒,控制粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱以100-110 °C的温度烘烤30-40分钟,然后送入烧结炉中以 8-10°C/分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5-2小时,取出冷却至室温; (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的醋酸中洗涤30-40分钟,然后过滤,用去离子水洗 至中性,最后再放入烘箱中90-100 °C烘干即得。
【专利摘要】本发明公开了一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硅化钙34-37、碳化硅13-18、碳酸钡5-7、浓度为5%的醋酸42-50、预胶化淀粉3.5-5、蒙脱土2-3、木质素1.5-2;本发明工艺科学合理,制成多孔颗粒,容易形成负压,充分地与钢水中的氧发生反应;添加蒙脱土,具有良好的分散性,改善了钢水的粘度,从而提高了钢水的流动性,有效去除钢中夹杂物,提高钢水纯净度,防止中包水口结瘤;利用本发明制成的钢材力学性能如屈服强度、抗拉强度有一定幅度的提高,在生产中是切实可行的,可以取得较好的经济效益。
【IPC分类】C21C7-06
【公开号】CN104774997
【申请号】CN201510132301
【发明人】吴大宏, 童振兰
【申请人】芜湖华炀炉料科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月25日
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