用于给研磨机上磨盘供应磨粉液的装置的制造方法

文档序号:8465331阅读:723来源:国知局
用于给研磨机上磨盘供应磨粉液的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于宝石、玻璃加工工艺领域,具体涉及一种用于给研磨机(如9S扫磨机和9S平磨机)上磨盘供应磨粉液的装置。
【背景技术】
[0002]9S扫磨机和9S平磨机的磨盘在加工打磨宝石和玻璃时必须用到磨粉液,这种磨粉液根据所打磨的介质不同而具有不同的成份,有的产品需要用到昂贵的钻石粉末,有的产品需要用到稀土粉。但不管使用哪一种磨粉液它都有个共同的特性那就是磨粉液浓度高,在没有搅拌设备的时候,磨粉液里面的磨粉就会沉淀堆积,因而会严重地影响到产品的加工,甚至出现管道堵塞,使整个循环系统罢工,机器无法正常使用。
[0003]传统的搅拌装置是在磨粉桶里面安装一个功率为200W左右的水泵作为搅拌动力来搅拌磨粉液,以防止磨粉沉淀和堆积,但是在实际操作和机器使用过程中,出现一个很明显的现象就是不管机器的搅拌泵功率多大都会出现磨粉堆积和沉淀现象,这样就会造成搅拌电机卡死和过热烧毁;其二,由于磨粉液是含水的物质,其具有导电性和腐蚀性,一旦磨粉液渗透到搅拌电机里面,就会造成搅拌电机短路烧毁;其三,由于搅拌电机一直处于长时间工作和运转状态(研磨机工作时搅拌装置不能停止运转),电机的轴承也很容易损坏;其四,磨粉液搅拌电机长时间呈运转状态,搅拌电机由于过热震动会造成电机的接触端子脱线虚接,造成电机缺相烧毁。因此,申请人所在公司一年因为磨粉桶中的搅拌水泵烧毁就需要更换大量的搅拌电机和水泵。而长期更换设备不但损耗资金、增加加工成本,更加耽误大量的研磨机工作时间,费时费力。
[0004]因此,本领域需要提供一种新的用于给研磨机上磨盘供应磨粉液的装置,以彻底解决磨粉桶中的搅拌泵处磨粉堆积沉淀堵塞问题以及电机烧毁(漏液烧毁、过热烧毁、缺相烧毁)的技术问题。

【发明内容】

[0005]为解决上述技术问题,本发明的发明人考虑将上述装置中传统的电动系统改进成气动系统,并研发出适宜的气动装置,从而彻底解决上述缺陷,且本发明提供的用于给研磨机上磨盘供应磨粉液的装置比现有装置更加安全高效。
[0006]因此,本发明提供一种用于给研磨机上磨盘供应磨粉液的装置,所述装置包括开孔的且用于盛装磨粉液的磨粉桶、设置在所述开孔处且用于向所述装置供气的管道以及用于磨粉桶中磨粉液旋转搅拌的气动搅拌部件。
[0007]本发明所述研磨机可例如为扫磨机或平磨机。
[0008]在一种具体的实施方式中,所述气动搅拌部件包括气动转子和连接在气动转子上且设置在所述磨粉桶中的搅拌浆。优选地,所述气动转子设置在所述磨粉桶底部的中央。
[0009]在另一种具体的实施方式中,所述气动搅拌部件包括两个或以上的气嘴4,且所述气嘴4设置在不同的开孔上。
[0010]在一种更为优选的方式中,所述磨粉桶中同时存在上述两种气动搅拌方式。在气动转子加搅拌浆使得磨粉液顺时针运转时,所述喷嘴的开口方向也最好设置为使得磨粉液顺时针运转,这两种气动搅拌方式互为补充,磨粉液桶的中心区域主要依靠气动转子加搅拌浆的搅拌,而磨粉液桶中的周边区域则主要依靠多个气嘴中喷气形成的旋转搅拌。
[0011]在上述方式中,优选高压空气通过转子进气管21进入所述气动转子3,从转子排气管22排出后再从气嘴进气管23和气嘴4进入磨粉桶I中。本领域技术人员容易理解的,所述转子进气管21、转子排气管22和气嘴进气管23均属于本发明中的向所述装置供气的管道2的范畴。在这种更为优选的方式中,所述高压空气从转子进气管21进入所述装置,从转子排气管22排出后再从气嘴进气管23进入磨粉桶I中,因从转子排气管22中排出的高压空气的压力与进入转子进气管21中的高压空气的压力相比并没有显著的减弱,该高压空气正好可以用于给气嘴4中供气,该方式是高效工作和最为节能环保的运转方式。
[0012]在一种具体的实施方式中,所述气嘴设置在所述磨粉桶底部的周边位置。优选多个气嘴均匀分布在所述磨粉桶底部的周边位置,且每个气嘴的开口方向不同使得从中喷出的气体带动所述磨粉液旋转运动。
[0013]在一种具体的实施方式中,所述装置还包括从所述磨粉桶向所述磨盘供液的磨液进水管和回流的磨液出水管,且在所述磨液出水管上还连接有用于去除磨液中杂质的过滤网。
[0014]本发明提供的用于给研磨机上磨盘供应磨粉液的装置解决了现有为9S扫磨机平磨机供液的管道中磨粉液堵塞、磨粉桶中磨粉液沉积堆积、电机水泵进水烧毁、过热烧毁、缺相烧毁等问题,节约了生产成本,方便了生产过程,大幅减少电器事故概率,且供液过程安全高效。
【附图说明】
[0015]图1为本发明中涉及的装置结构示意图,
[0016]图2为本发明一种优选实施方式中的装置结构示意图,
[0017]图3为本发明中的装置与磨盘的连接示意图,
[0018]图4为本发明中的所用的气动转子及其相关管道的外形示意图;
[0019]其中,01、磨盘,1、磨粉桶,2、管道,21、转子进气管,22、转子排气管,23、气嘴进气管,3、气动转子,31、搅拌浆,4、气嘴,5、磨液进水管,6、磨液出水管,7、过滤网。
【具体实施方式】
[0020]本发明提供一种用于给研磨机上磨盘供应磨粉液的装置,所述装置包括开孔的且用于盛装磨粉液的磨粉桶、设置在所述开孔处且用于向所述装置供气的管道以及用于磨粉桶中磨粉液旋转搅拌的气动搅拌部件。所述气动搅拌部件包括气动转子和连接在气动转子上且设置在所述磨粉桶中的搅拌浆,所述气动转子设置在所述磨粉桶底部的中央。所述气动搅拌部件还包括两个或以上的气嘴,且所述气嘴设置在不同的开孔上。高压空气通过转子进气管进入所述装置,从转子排气管排出后再从气嘴进气管进入磨粉桶中。
[0021]本领域技术人员容易理解的,所述转子进气管21、转子排气管22和气嘴进气管23均属于本发明中的向所述装置供气的管道2的范畴。
[0022]本发明的发明人首先想到将用于给研磨机上磨盘供应磨粉液的装置中的电动系统改为气动系统,再思考该气动系统的具体实现方式。本发明中将电动系统改为气动系统的具体装置至少包括如下两种不同方式,一种是气动转子加搅拌浆的方式,在该方式中,工厂集中供气提供的高压空气从转子进气管21进入所述装置,从转子排气管22排出所述装置,气动转子带动搅拌浆旋转。气动转子设置在所述磨粉桶I的开孔上,在此实施方式中,所述开孔优选设置在磨粉桶I底部的中央。本发明中,对所述搅拌浆的外形和材质均无任何限制,只要能与气动转子一起共同起到对磨粉桶I中的磨粉液搅拌的作用即可。在该实施方式中,所述气动转子的维修率远远低于现有技术中的搅拌泵和电机,且即算是出现故障,本发明中的气动转子的维修也非常方便,一般情况下只需更换气动转子中的一个塑料垫圈,即使要更换其轴承,维修的工作量和经济损失也远远小于更换电机的工作量和经济损失。所述的另一种方式是沿磨粉桶周向的多个开孔中设置的多个气嘴4的方式,在这种方式中,从气嘴中喷出高压空气,所述气嘴的开口方向优选设置为与所述磨粉桶的切线方向平行,所述气嘴可以水平设置,也可以稍向上或向下,但所述气嘴的开口不会竖直设置;多个气嘴中喷出的高压空气带动磨粉液朝同一个方向旋转运动,在磨粉桶中形成鼓泡和沸腾状的翻滚搅拌;使得本发明能彻底解决现有技术中的堵塞和烧毁电机的技术问题。本发明中涉及的气动转子、搅拌浆
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