一种弥散强化型散热铝合金及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于合金技术领域，尤其涉及一种弥散强化型散热铝合金及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 纯金属材料中，A1是热导率仅次于Ag、Cu和Au的金属元素，与Ag、Cu和Au相比， A1不仅重量轻、而且价格相对较低，是生产散热器件的优选元素。但是纯铝的强度和硬度 低，加工性能差，因此大多情况下不制备纯铝散热器件。为了改善纯铝散热器件比强度低的 问题，提高其加工性能，往往在铝中添加一定量的其他元素，掺杂了其他元素的铝合金材料 具有高的比强度、且其加工性能好，能有效地解决纯铝制备散热器件产生的问题，同时铝合 金性价比高，适合大规模使用，所以目前一般的散热器件都采用铝合金材料制成。
[0003]目前，市场上有不同合金元素组成的铝合金材料，随着合金技术的发展，铝合金的 强度、硬度和加工性能都得到了不同程度的改善，但是由于很多常用合金元素，例如：Si、 Mg、Zn、Mn、Cu、Sn、Ni等，室温下在A1中均有一定的固溶度，因此就导致了严重的晶格畸变， 从而大大降低了铝合金的热导率，导致铝合金散热效果变差。可见，传统工艺制备的铝合金 散热材料，高比强度和高热导率往往是一对难以调和的矛盾，因此研究开发高热导率、高比 强度、高性价比的散热铝合金材料具有重要的实际意义。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种热导率、比强度和性价比 均较高的弥散强化型散热铝合金，旨在解决高比强度和高热导率难以调和的技术问题。
[0005] 本发明的另一目的是提供一种具有高热导率、高比强度、工艺简单易控且成本低 的弥散强化型散热铝合金的制备方法。
[0006] 本发明实施例是这样实现的，一种弥散强化型散热铝合金，以铝合金重量为100% 计，包括A1和如下的重量百分含量的元素：
【主权项】
1. 一种弥散强化型散热铅合金，W铅合金重量为100%计，包括A1和如下的重量百分含 量的元素：
其中，所述化、83、8、〔(1、〔6、(：〇、1〇的重量百分含量不同时为0。
2. 如权利要求1所述的弥散强化型散热铅合金，其特征在于；W铅合金重量为100% 计，包括的化、83、8、〔(1、〔6、(：0、]/[〇元素的重量百分含量如下：
3. 如权利要求1或2所述的弥散强化型散热铅合金，其特征在于；W铅合金重量为 100%计，包括如下重量百分含量的元素： Fe 0. 1-0. 6wt. % ； 所述83、8、(：(1、〔6、(：〇、]\1〇元素的重量百分含量同时为0。
4. 如权利要求1或2所述的弥散强化型散热铅合金，其特征在于；W铅合金重量为 100%计，包括如下重量百分含量的元素： Fe 0. 1-0. 4wt. % ； B 0. 1-0. 4wt. % ; 所述Ba、Cd、Ce、Co、Mo的重量百分含量同时为0。
5. 如权利要求1或2所述的弥散强化型散热铅合金，其特征在于：W铅合金重量为 100%计，包括如下重量百分含量的元素： Cd 0. l-2wt. % ; 所述尸6、83、8、〔6、〔〇、]\1〇的重量百分含量同时为0。
6. -种弥散强化型散热铅合金的制备方法，包括W下步骤： 按照权利要求1-5所述铅合金的配方分别称取各组分原料； 将称取的所述原料进行加热处理得到合金液，除杂后将合金液德注成型得到铸锭； 将所述铸锭在200~45CTC保温0. 5~1化后，经冷却处理得到弥散强化型散热铅合 金。
7. 如权利要求6所述的弥散强化型散热铅合金的制备方法，其特征在于：所述加热处 理的温度为680~850°C，保温0. 5~化。
8. 如权利要求6或7所述的弥散强化型散热铅合金的制备方法，其特征在于；所述加 热处理在震荡和/或揽拌的条件下进行。
【专利摘要】本发明适用于合金技术领域，提供了一种弥散强化型散热铝合金及其制备方法。本发明公开了一种弥散强化型散热铝合金，以铝合金重量为100%计，包括Al和如下重量百分含量的元素：0-4wt.%Fe、0-3wt.%Ba、0-1wt.%B、0-8wt.%Cd、0-7wt.%Ce、0-2wt.%Co、0-1wt.%Mo，其中Fe、Ba、B、Cd、Ce、Co、Mo不同时为0。本发明所述方法制备的弥散强化型散热铝合金，不仅具有高热导率和优良的散热效果，而且通过合金元素的弥散强化提高了纯Al基体的强度，并改善了加工成型性能，特别适合用于LED散热器和其它散热领域的应用。
【IPC分类】C22C1-02, C22C21-00
【公开号】CN104789818
【申请号】CN201410025851
【发明人】王新中, 申玉田, 申偲伯, 杨向红
【申请人】深圳市泓亚光电子有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年1月20日