一种y8中央翼大梁型材的热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺。
【背景技术】
[0002] Y8航空系列型材是锻造厂重要的军工型材，随着国际形势的变化，该系列航空材 料需求量较大。由于工艺、装备及质量控制体系等因素的变化，产品质量稳定性与需求间存 在突出的矛盾，主要表现为在生产中存在组织性能波动、工艺规范在满足技术标准的能力 方面尚显不足。
[0003]Y8中央翼大梁型材包括Y8X型。Y8中央翼大梁型材为丁字异型航空型材，其最大 壁厚为可达85mm，截面积最大为256cm2,为同类形状型材中最大的型材。按技术要求，力学 性能仅从头端取样，而由于Y8中央翼大梁系列型材力学性能要求高，富余量相对较小，就 存在这样可能：当头端性能合格时，而尾端的实际性能不一定是合格的，特别是三向性能有 要求的型材，其头端横向、高向富余量已非常小，其尾端性能很难完全合格。并且，虽然Y8 中央翼大梁型材的厚度比机翼大梁型材XC6479要薄，但其难度在于其高向屈服强度不小 于285MPa，对于同类型材的屈服强度在于已接近最大极限的情况下，其难度是十分巨大的。 因此，设计一种热处理工艺以满足Y8中央翼大梁系列型材的性能要求是十分必要的。
【发明内容】
[0004] 本发明解决的技术问题在于提供一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，本发明 提供的热处理工艺能够实现Y8中央翼大梁型材三向力学性能稳定且较高。
[0005] 本申请提供了一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，包括：
[0006] 将Y8中央翼大梁型材进行淬火处理，所述淬火处理的温度为490°C~510°C，淬火 处理的保温时间为340min~360min。
[0007] 优选的，所述淬火处理的温度为495 °C。
[0008] 优选的，所述淬火处理的保温时间为345min~355min。
[0009] 优选的，所述淬火处理的时间为350min。
[0010] 优选的，所述淬火处理在空气炉中进行。
[0011] 优选的，所述淬火处理的冷却方式为水冷。
[0012] 优选的，所述水冷的水温为30°C~40°C。
[0013] 本申请提供了一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，包括：将Y8中央翼大梁型 材进行淬火处理，所述淬火处理的温度为490°C~510°C，淬火处理的保温时间为340min~ 360min。由于Y8中央翼大梁型材是一种异型航空型材，本申请通过优化热处理工艺的淬火 温度与淬火时间，使Y8中央翼大梁型材的三向力学性能稳定，且强度与韧性都较好。
【附图说明】
[0014] 图1为本发明Y8X-1中央翼大梁型材截面图；
[0015] 图2为本发明Y8X-2中央翼大梁型材截面图。
【具体实施方式】
[0016] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的 限制。
[0017]本发明实施例公开了一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，包括：
[0018] 将Y8中央翼大梁型材进行淬火处理，所述淬火处理的温度为490°C~510°C，淬火 处理的保温时间为340min~360min。
[0019] 本申请提供了Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，该热处理工艺通过优化热处理 过程中的淬火温度与保温时间，使Y8中央翼大梁型材的三向力学性能稳定且较高，尤其是 其高向屈服强度较高。
[0020] 由于Y8中央翼大梁型材的制品丁字异型航空型材，最大壁厚的尺寸较大，截面积 也较大，是同类型材中尺寸最大的型材。随着Y8中央翼大梁型材尺寸的增加，金属的升温 速度明显要慢，因此要使金属得到充分固溶，应当调节Y8中央翼大梁型材的热处理温度与 热处理时间。
[0021] 本申请所述Y8中央翼大梁型材Y8X-1型的截面图如图1所示，Y8X-2型的截面图 如图2所示。Y8中央翼大梁型材包括Y8X-1型与Y8X-2型，其为本领域技术人员熟知的机翼 大梁型材，本申请不作特别的限。本申请中Y8中央翼大梁型材的材质为本领域技术人员熟 知的，本申请优选为2A12T4铝合金。具体的，本申请所述Y8中央翼大梁型材淬火处理的温 度优选为495°C。在一些实施例中，所述淬火处理的保温时间为345min~355min。作为最 优选的方案，所述淬火处理的温度为495°C，时间为350min。本申请所述淬火处理优选在空 气炉中进行；所述淬火处理的冷却方式优选为水冷，所述水冷的水温优选为30°C~40°C。
[0022] 本申请所述Y8中央翼大梁型材的处理工艺只是热处理制度发生了改变，其它工 艺未进行改变。
[0023] 本申请提供了一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，包括：将Y8中央翼大梁型 材进行淬火处理，所述淬火处理的温度为490°C~510°C，淬火处理的保温时间为340min~ 360min。由于Y8中央翼大梁型材最大壁厚较厚且是异形型材，本申请通过优化热处理工 艺的淬火温度与淬火时间，使Y8中央翼大梁型材的三向力学性能稳定，且强度与韧性都较 好。
[0024] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的Y8中央翼大梁型材的 热处理工艺进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
[0025] 实施例1
[0026] 将Y8X-1、2A12T4的机翼大梁型材在空气炉中进行淬火，淬火温度为495°C，保温 时间为350min，然后在32°C的水中进行冷却，自然时效。将经过热处理的机翼大梁型材进 行力学性能检测，检测结果如表1所示。
[0027] 实施例2
[0028] 将Y8X-1、2A12T4的机翼大梁型材在空气炉中进行淬火，淬火温度为495°C，保温 时间为340min，然后在33°C的水中进行冷却，自然时效。将经过热处理的机翼大梁型材进 行力学性能检测，检测结果如表1所示。
[0029] 实施例3
[0030] 将Y8X-2、2A12T4的机翼大梁型材在空气炉中进行淬火，淬火温度为495°C，保温 时间为345min，然后在35°C的水中进行冷却，自然时效。将经过热处理的机翼大梁型材进 行力学性能检测，检测结果如表1所示。
[0031] 实施例4
[0032] 将Y8X-2、2A12T4的机翼大梁型材在空气炉中进行淬火，淬火温度为495°C，保温 时间为350min，然后在40°C的水中进行冷却，自然时效。将经过热处理的机翼大梁型材进 行力学性能检测，检测结果如表1所示。
[0033] 表1实施例1~实施例4制备的型材的力学性能数据表
【主权项】
1. 一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，包括： 将Y8中央翼大梁型材进行淬火处理，所述淬火处理的温度为490°C~510°C，淬火处理 的保温时间为340min~360min。
2. 根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述淬火处理的温度为495°C。
3. 根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述淬火处理的保温时间为 345min~355min〇
4. 根据权利要求1或2所述的热处理工艺，其特征在于，所述淬火处理的时间为 350min〇
5. 根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述淬火处理在空气炉中进行。
6. 根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述淬火处理的冷却方式为水冷。
7. 根据权利要求6所述的热处理工艺，其特征在于，所述水冷的水温为30°C~40°C。
【专利摘要】本申请提供了一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，包括：将Y8中央翼大梁型材进行淬火处理，所述淬火处理的温度为490℃～510℃，淬火处理的保温时间为340min～360min。由于Y8中央翼大梁型材为异形型材且最大壁厚较大，本申请通过优化热处理工艺的淬火温度与淬火时间，使Y8中央翼大梁型材的三向力学性能稳定且较高。
【IPC分类】C22F1-057
【公开号】CN104818440
【申请号】CN201410766770
【发明人】敖尚龙
【申请人】西南铝业（集团）有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月12日