一种自动获取安装砂芯的分型机的衔接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造机械，具体的说是一种自动获取安装砂芯的分型机的衔接装置。
【背景技术】
[0002]目前，分型铸造机已经被应用到铸造加工的很多领域中，其作为一种新型的铸造设备正在被逐渐的推广使用，它也凭借着机械性能稳定，安全可靠、成型时间短、空气消耗小、噪音小等诸多优点受到铸造领域广大用户的一致认可，现阶段分型铸造机在使用过程中已经可以实现自动加沙，自动浇铸，自动落砂等功能，可是在砂型制作过程中，砂芯的安放却一直是影响分型铸造机发展的重大因素，传统生产制造中砂芯的安装一般包括两个部分，一个是砂芯的放置，一个是砂芯的获取，砂芯的放置已经可以实现机械化完成，但是砂芯的获取在一定程度上还依然依靠人力进行完成，这样不仅影响了工作效率，而且增加了人工劳动强度，现有技术中也已经开始出现相关砂芯安放的装置，但其自动化程度依然不足，专利号为ZL200880109942的一项专利公开了一种无砂箱的上下铸型的造型装置中的砂芯安装方法及其装置，其可实现砂芯的精确安装的功能，专利号为ZL200980100826的一项中国专利公开了一种铸型造型机中的砂芯安装装置、铸型造型机以及砂芯安装方法，其亦可实现砂芯精确安装的功能，但是，以上所述的两项专利中在砂芯获取方面尚有不足，针对以上所述的现有分型铸造机现状及存在的问题，可以看出人们急需一种自动获取安装砂芯的分型机，即一种自动获取安装砂芯的分型机的衔接装置，其改变了传统分型铸造中人工安装砂芯的现状，运用机械化装置实现分型机砂芯的自动获取安装，解放了劳动力，提高了工作效率。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种自动获取安装砂芯的分型机的衔接装置，其改变了传统分型铸造中人工安装砂芯的现状，运用机械化装置实现分型机砂芯的自动获取安装，解放了劳动力，提高了工作效率。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动获取安装砂芯的分型机的衔接装置，包括安装架、转轴b、衔接链轮a、衔接链轮b、衔接带链a、小链轮、衔接电机、衔接杆、衔接带链b、转轴c、衔接链轮c和吸取装置，所述的安装架通过地脚螺栓与地面相连接，且安装架底部设有衔接电机支撑架；所述的转轴b与衔接电机支撑架相连接；所述的衔接链轮a安装在转轴b上，且衔接链轮a位于转轴b前方；所述的衔接链轮b安装在转轴b上衔接链轮b位于转轴b后方，且衔接链轮b的半径小于衔接链轮a的半径，可实现传动减速的功能；所述的衔接电机安装在衔接电机支撑加上；所述的小链轮与衔接电机的主轴相连接，且小链轮与衔接链轮a通过衔接带链a相连接；所述的转轴c与安装架相连接；所述的衔接链轮c安装在转轴c上；所述的衔接带链b与衔接链轮c相连接；所述的衔接杆安装在衔接带链b上；所述的吸取装置与衔接杆相连接，所述的吸取装置包括底板、八个挂钩和塑性储气舱，所述的八个挂钩分别对称安装在底板的上下两侧；所述的塑性储气舱安装在底板中央位置，当塑性储气舱中的气体排出后，其内部负压可以实现将砂芯吸取，工作时，衔接电机转动可通过小链轮带动衔接链轮a转动，最终可通过衔接杆带动吸取装置运动，衔接装置主要用于将砂芯由存储装置衔接进入安装装置中。
[0005]本发明改变了传统分型铸造中人工安装砂芯的现状，运用机械化装置实现分型机砂芯的自动获取安装，解放了劳动力，提高了工作效率。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的结构示意图；
[0008]图2是本发明的吸取装置的结构示意图；
[0009]图中:安装架401、转轴b402、衔接链轮a403、衔接链轮b404、衔接带链a405、小链轮406、衔接电机407、衔接杆408、衔接带链b409、转轴c410、衔接链轮c411、吸取装置412，底板4121、八个挂钩4122、塑性储气舱4123。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0011]如图1和图2所示，本发明所述的一种自动获取安装砂芯的分型机的衔接装置，包括安装架101、转轴bl02、衔接链轮al03、衔接链轮bl04、衔接带链al05、小链轮106、衔接电机107、衔接杆108、衔接带链bl09、转轴cllO、衔接链轮clll和吸取装置112，所述的安装架101通过地脚螺栓与地面相连接，且安装架101底部设有衔接电机107支撑架；所述的转轴bl02与衔接电机107支撑架相连接；所述的衔接链轮al03安装在转轴bl02上，且衔接链轮al03位于转轴bl02前方；所述的衔接链轮bl04安装在转轴bl02上衔接链轮blOl位于转轴bl02后方，且衔接链轮bl04的半径小于衔接链轮al03的半径，可实现传动减速的功能；所述的衔接电机107安装在衔接电机107支撑加上；所述的小链轮106与衔接电机107的主轴相连接，且小链轮106与衔接链轮al03通过衔接带链al05相连接；所述的转轴cllO与安装架101相连接；所述的衔接链轮clll安装在转轴cllO上；所述的衔接带链bl09与衔接链轮clll相连接；所述的衔接杆108安装在衔接带链bl09上；所述的吸取装置112与衔接杆108相连接，吸取装置112包括底板1121、八个挂钩1122和塑性储气舱1123，所述的八个挂钩1122分别对称安装在底板1121的上下两侧，吸取装置112两面均可被提起；所述的塑性储气舱1123安装在底板1121中央位置，当塑性储气舱1123中的气体排出后，其内部负压可以实现将砂芯吸取，工作时，衔接电机107转动可通过小链轮106带动衔接链轮al03转动，最终可通过衔接杆108带动吸取装置112运动。
[0012]工作时，工人师傅可率先将砂芯加工完成，在砂型制备的整个过程中，衔接装置也在进行相应的运转工作，当吸取装置311上的砂芯被安装装置2取下后，衔接装置4中的衔接电机407开始工作，通过衔接带链a405和衔接带链b409带动衔接杆408运动，进而带动吸取装置311的发生运动，装有砂芯的吸取装置311将替代砂芯被使用后的吸取装置311位置，等待着安装装置的再次获取，且砂芯被使用后的吸取装置311将被放置在衔接装置的右侧，可通过传送带传送进入存储装置3的加工场所。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动获取安装砂芯的分型机的衔接装置，包括安装架(101)、转轴b (102)、衔接链轮a (103)、衔接链轮b (104)、衔接带链a (105)、小链轮(106)、衔接电机(107)、衔接杆(108)、衔接带链b (109)、转轴c (110)、衔接链轮c (111)和吸取装置(112)，其特征在于:所述的安装架(101)通过地脚螺栓与地面相连接，且安装架(101)底部设有衔接电机(107)支撑架；所述的转轴b (102)与衔接电机(107)支撑架相连接；所述的衔接链轮a (103)安装在转轴b (102)上，且衔接链轮a (103)位于转轴b (102)前方；所述的衔接链轮b (104)安装在转轴b (102)上衔接链轮b (104)位于转轴b (102)后方，且衔接链轮b (104)的半径小于衔接链轮a(103)的半径；所述的衔接电机(107)安装在衔接电机(107)支撑加上；所述的小链轮(106)与衔接电机(107)的主轴相连接，且小链轮(106)与衔接链轮a(103)通过衔接带链a (105)相连接；所述的转轴C(IlO)与安装架(101)相连接；所述的衔接链轮c (111)安装在转轴c(llO)上；所述的衔接带链b (109)与衔接链轮C(Ill)相连接；所述的衔接杆(108)安装在衔接带链b(109)上；所述的吸取装置(311)与衔接杆(108)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动获取安装砂芯的分型机的衔接装置，其特征在于:所述的吸取装置(112)包括底板(1121)、八个挂钩(1122)和塑性储气舱(1123)，所述的八个挂钩(1122)分别对称安装在底板(1121)的上下两侧；所述的塑性储气舱(1123)安装在底板(1121)中央位置。
【专利摘要】本发明涉及铸造机械，具体的说是一种自动获取安装砂芯的分型机的衔接装置，包括安装架、转轴b、衔接链轮a、衔接链轮b、衔接带链a、小链轮、衔接电机、衔接杆、衔接带链b)、转轴c、衔接链轮c和吸取装置，所述的安装架与地面相连接；转轴b与衔接电机支撑架相连接；衔接链轮a安装在转轴b上；衔接链轮b安装在转轴b上衔接链轮b位于转轴b后方；衔接电机安装在衔接电机支撑加上；小链轮与衔接电机的主轴相连接；转轴c与安装架相连接；衔接链轮c安装在转轴c上；衔接带链b与衔接链轮c相连接；衔接杆安装在衔接带链b上；吸取装置与衔接杆相连接。本发明运用机械化装置便于实现分型机砂芯的获取，人工劳动强度，工作效率高。
【IPC分类】B22C9-10
【公开号】CN104826998
【申请号】CN201510169381
【发明人】童旭东
【申请人】安庆旭东工贸有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月12日