对光学镜片构件进行粘带的方法
【专利说明】对光学镜片构件进行粘带的方法
[0001]本发明涉及一种对有待制造的光学镜片构件进行粘带的方法、一种封阻光学镜片构件的方法以及一种制造光学镜片的方法。
[0002]对本发明的背景的讨论包括于此以解释本发明的上下文。这将不被认为是承认被引用的任何材料被公开、已知或者是权利要求书中的任一项权利要求的优先权日下的公共常识的一部分。
[0003]光学镜片典型地是由塑料或玻璃材料制成并且通常具有两个相反的表面，这些表面彼此合作以提供所需的矫正处方。当这些表面中的一个表面相对于另一表面的定位或这些面之一的形状不准确时，可能产生光学误差。
[0004]根据所需的处方要求来制造光学镜片典型地包括机加工一个半成品镜片或镜片毛坯的表面。典型地，半成品镜片具有一个成品表面(例如前表面)和一个非成品表面(例如后表面)。通过机加工镜片的后表面以移除材料，可以产生用于所希望的矫正处方的、后表面相对于前表面的所需形状和定位。
[0005]在制造镜片过程中，重要的是在各种制造操作过程中，将半成品镜片在封阻系统上牢固地维持在一个准确位置，以便防止产生光学误差并且以便获得良好的效果透射。
[0006]常规地，为半成品镜片在成品表面上提供多个雕刻标记。这些雕刻标记限定了镜片的成品表面的设计的参考系。
[0007]为了准确地制造半成品镜片的未成品表面，通过将镜片的成品表面封阻在一个封阻件上来维持该半成品镜片。各种材料可以用于将半成品镜片固定到封阻件上。这些材料包括多种胶、热塑性材料以及低温可熔的金属合金。
[0008]此类材料的使用要求镜片的成品表面在被封阻在封阻件上之前受到保护。在封阻半成品镜片之前，一般将保护带放置在成品表面上。
[0009]该保护带可能使得例如透过该半成品镜片来观看这些雕刻标记变得困难。因此，可能难以准确地确定半成品镜片被封阻在的位置。半成品镜片在封阻件上的位置不准确会在最终镜片中产生光学误差。
[0010]此外，在已经制造未成品表面之后准确地确定光学镜片的两个光学表面的相对位置会是困难的。
[0011]本发明的一个目标是提供一种允许在两个表面的定位准确度提高的情况下制造光学镜片的方法。
[0012]根据本发明的第一方面，提供了一种对光学镜片构件进行粘带的方法。该方法包括:
[0013]-一个光学镜片构件提供步骤，在该步骤过程中提供一个光学镜片构件，该光学镜片构件包括与一个第一参考系相关联的一个第一光学表面以及一个有待制造的第二光学表面，该第一和第二光学表面由一个外周边表面相连，该第一参考系由该光学镜片构件的第一光学表面和/或外周边表面上的至少一个参考元件来标识，
[0014]-一个粘带步骤，在该步骤过程中，在该镜片构件的第一表面上提供一个胶带以便至少覆盖该第一表面的一部分并且剩下该参考元件未被覆盖。
[0015]有利地，使该胶带被提供成剩下这些参考元件未被覆盖提高了对这种参考元件的位置的确定准确度。因此，操作者在保护该光学镜片构件的第一表面的同时可以更容易且更准确地确定这些参考元件的位置并且因此更容易且更准确地确定该第一参考系。
[0016]根据可以单独或组合进行考虑的进一步的实施例:
[0017]-该粘带步骤过程中，该方法进一步包括一个切削步骤，在该切削步骤过程中，该粘带的一部分在已经被放置在该光学镜片构件的第一光学表面上之后被切掉并除去以便剩下该参考元件未被覆盖；和/或
[0018]-在该粘带步骤过程中，该胶带被提供成一个预切片；和/或
[0019]-该光学镜片构件的第一光学表面被分成一个中央区和一个周边区，对该第一参考系进行标识的该参考元件处于该周边区中；和/或
[0020]-该周边区具有从第一光学表面的一侧延伸经过小于等于1mm的距离的环形形状；和/或
[0021]-该中央区在被磨边之前对应于该光学镜片的该第一光学表面的最终形状；和/或
[0022]-在该粘带步骤过程中，该胶带被提供成仅覆盖该中央区；和/或
[0023]-该参考元件包括多个光学标记和/或至少一个机械元件；和/或
[0024]-该机械元件对应于至少形成在该光学镜片构件的外周边表面上的单个或多个机加工支持区，例如，倒角区。
[0025]本发明还涉及一种对光学镜片构件进行封阻的方法，该方法包括:
[0026]-根据本发明的镜片构件提供步骤和粘带步骤，
[0027]-一个封阻件提供步骤，在该步骤过程中，提供具有一个封阻件参考系的一个封阻件，
[0028]-一个封阻步骤，在该步骤过程中，在该封阻件上将该透镜构件封阻在一个封阻位置上，使用该第一参考系相对于该封阻件参考系来确定该封阻位置。
[0029]本发明进一步涉及一种制造光学镜片构件的方法，该方法包括:
[0030]-根据本发明的镜片构件提供步骤、粘带步骤、封阻件提供步骤以及封阻步骤，
[0031]-一个表面数据提供步骤，在该步骤过程中，提供与有待制造的该光学镜片的该第二表面相对应的表面数据，
[0032]-一个制造步骤，在该步骤过程中，根据该表面数据并且根据由这些参考元件标识的第一参考系来制造该光学镜片构件的该第二表面，使得遵循第一表面和第二表面的相对位置。
[0033]根据可以单独或组合进行考虑的进一步的实施例:
[0034]-该方法进一步包括:
[0035]-一个比较步骤，在该步骤过程中，该第一参考系与该封阻件参考系之间的封阻定位误差被确定，
[0036]-一个配置步骤，在该步骤过程中，根据该表面数据和该封阻定位误差来配置一个镜片制造工具的多个操作参数，这样使得遵循该第一表面与该第二表面的相对位置，以及
[0037]-在该制造步骤过程中，使用该镜片制造工具的这些操作参数来制造该光学镜片构件；和/或
[0038]-该表面数据进一步包括该第二表面相对于该有待加工的该光学镜片的该第一表面的位置，并且该制造步骤包括:
[0039]O —个机加工步骤，在该步骤过程中，根据该表面数据对该光学镜片的该第二表面进行机加工，以及
[0040]ο 一个第二参考元件提供步骤，在该步骤过程中，对该第二表面的一个第二参考系进行标识的第二参考元件被提供在该光学镜片的该第二表面上；和/或
[0041]-该制造步骤进一步包括在该第二参考元件提供步骤之前的一个第二参考元件确定步骤，在该第二参考元件确定步骤过程中，至少根据表示该光学镜片的折射特性的光学数据和表示这些有待观察的第一和第二参考元件所处的观察条件的观察数据来确定这些第二参考元件。
[0042]本发明进一步涉及一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括一个或多个存储的指令序列，这些序列对于一个处理器是可访问的，并且在由该处理器执行时致使该处理器实施根据本发明的方法的步骤。
[0043]现在将参照附图来描述本发明的非限制性实施例，在附图中:
[0044]ο图1是展现了一种根据本发明的不同实施例的方法的步骤的流程图，
[0045]ο图2是根据本发明的实施例的有待制造的光学镜片构件的示意侧视图，
[0046]ο图3是根据本发明的实施例的有待机加工的光学镜片构件的预成型表面的平面俯视图，
[0047]ο图4是根据本发明的实施例的可以用于实施粘带步骤的装置的实例的示意侧视图，
[0048]ο图5是被封阻在封阻装置上的镜片构件的示意性横截面图示，
[0049]ο图6为根据本发明的实施例位于封阻台上的镜片构件的示意图；并且
[0050]ο图7是图6的封阻装置与封阻台的封阻板的接触表面的平面俯视图。
[0051]附图中的元件仅为了简洁和清晰而展示并且不一定按比例绘制。例如，图中的某些元件的尺寸可以相对于其他元件被放大，以便帮助提高对本发明的实施例的理解。
[0052]在本发明的意义上，“设计”是本领域的普通技术人员已知的一个广泛使用的措辞，用以指代允许限定一般光学系统的一个光学功能的一组参数；每一个眼镜片制造商都具有其自身的设计，特别是对于非球面镜片以及对于渐进式镜片。就一个示例而言，渐进式