一种铝合金磨料及其加工工艺的制作方法

文档序号:8524242阅读:458来源:国知局
一种铝合金磨料及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磨料,具体是一种铝合金磨料及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]通过利用喷(抛)丸(砂)来对金属表面进行清理的技术用来提高海工、船舶,各种压铸件等金属材料表面清理效果,在国际上已经实行已久,金属表面的光洁度可达到要求,从而达到了增强涂层的附着力,提高金属表面的抗腐蚀性、提高其使用寿命,降低国家能耗等关键效果,更主要的是这种新型铝合金磨料硬度适中,粉尘排放较少,安全适用。本产品产业化后,将有效推动我国产业升级,对提高我国制造业的核心竞争力和国际影响力,加快我国的制造产业的发展和壮大具有积极的意义。现有的合金磨料成分复杂,制造工艺繁琐,生产成本高,而且使用效果仍存在硬度大、不安全、耐腐蚀性差等缺点,而且对其他合金铸件没有增白效果,因此必须对现有的合金磨料进行改进,以满足实际工程的需要。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种铝合金磨料及其加工工艺,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005]一种铝合金磨料,其按重量百分比为:硅:0.25?2.30 %,铁:0.4 %,铜:彡0.1%,锰:彡0.1%,镁:0.30%?6.5%,铬:彡0.15%,锌:彡0.1%,余量为铝。
[0006]一种铝合金磨料的加工工艺,包括以下步骤:
[0007](I)将上述原料单质按照比例投放到熔炼炉中进行加热熔炼,待固态的原料变成液态后充分混合均匀,将液体混合物倒入模具中并进行冷却,冷却后的金属混合物变成直径为4?6_的杆状销合金盘条;
[0008](2)将得到的杆状铝合金盘条用模具进行挤压拉丝;
[0009](3)将部分杆状铝合金盘条挤压拉成半成品后放在450?550°C保温炉中保温4?8h,冷却再进行拉丝;
[0010](4)将得到的铝合金丝进行切断制备磨料,切断的铝合金丝的直径与长比为1:1;
[0011](5)将切断后的铝合金圆柱颗粒放在离心机中进行不同时间的钝化处理,无须钝化得Z (Cff),钝化20?30min得Gl (CCW),钝化40?50min得G2 (DCCff);其中,Z为切割以后的产品无须钝化,Gl和G2是指表面撞击后形成的不同形状区别;钝化是指将切割后的铝合金圆柱粒状颗粒通过离心机的离心力对圆柱粒状颗粒高速不停的撞击后形成不规则的多棱面类球形。
[0012]作为本发明进一步的方案:步骤⑷中切断后的铝合金丝的直径为 0.40±0.05mm, 0.50±0.05mm, 0.60±0.05mm, 0.70±0.05mm, 0.80±0.05mm,00.90±0.05mm,1.00±0.05mm,1.20±0.05mm,1.5±0.10mm,1.6±0.10mm,1.8±0.10mm,2.0±0.10mnin
[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明铝合金磨料成分简单,加工工艺简单,成本低,产品硬度适中,安全适用,耐腐蚀性好,用于各种合金铸件的表面增白处理,也可用于金属冶炼的添加料。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]一种铝合金磨料,其按重量百分比为:硅:2.00%,铁:0.4 %,铜:0.1 %,锰:0.1%,镁:5.00%,络:0.15%,锌:0.1%,余量为铝。
[0017]上述铝合金磨料的加工工艺,包括以下步骤:
[0018](I)将上述原料单质按照比例投放到熔炼炉中进行加热熔炼,待固态的原料变成液态后充分混合均匀,将液体混合物倒入模具中并进行冷却,冷却后的金属混合物变成直径为4mm的杆状铝合金盘条;
[0019](2)将得到的杆状铝合金盘条用模具进行挤压拉丝;
[0020](3)将部分杆状铝合金盘条挤压拉成半成品后放在550°C保温炉中保温6h,冷却再进行拉丝;
[0021](4)将得到的铝合金丝进行切断制备磨料,切断的铝合金丝的直径与长比为1: 1,切断后的铝合金丝的直径为0.40±0.05臟,0.50±0.05臟,0.60±0.05臟,
0.70±0.05mm,0.80±0.05mm,00.90±0.05mm,1.00±0.05mm,1.20±0.05mm,
1.5±0.10mm, 1.6±0.10mm, 1.8±0.10mm, 2.0±0.10mm ;
[0022](5)将切断后的铝合金圆柱颗粒放在离心机中进行不同时间的钝化处理,
[0023]无须钝化得Z (Cff),
[0024]钝化20min 得 Gl (CCW),
[0025]钝化40min 得 G2 (DCCW);
[0026]其中,Z为切割以后的产品无须钝化,Gl和G2是指表面撞击后形成的不同形状区别;钝化是指将切割后的铝合金圆柱粒状颗粒通过离心机的离心力对圆柱粒状颗粒高速不停的撞击后形成不规则的多棱面类球形。
[0027]实施例2
[0028]一种铝合金磨料,其按重量百分比为:硅:1.50%,铁:0.4%,铜:0.09%,锰:0.1%,镁:4.50%,络:0.12%,锌:0.1%,余量为铝。
[0029]上述铝合金磨料的加工工艺,包括以下步骤:
[0030](I)将上述原料单质按照比例投放到熔炼炉中进行加热熔炼,待固态的原料变成液态后充分混合均匀,将液体混合物倒入模具中并进行冷却,冷却后的金属混合物变成直径为5_的杆状销合金盘条;
[0031](2)将得到的杆状铝合金盘条用模具进行挤压拉丝;
[0032](3)将部分杆状铝合金盘条挤压拉成半成品后放在500°C保温炉中保温6h,冷却再进行拉丝;
[0033](4)将得到的铝合金丝进行切断制备磨料,切断的铝合金丝的直径与长比为1: 1,切断后的铝合金丝的直径为0.40±0.05臟,0.50±0.05臟,0.60±0.05臟,
0.70±0.05mm,0.80±0.05mm,00.90±0.05mm,1.00±0.05mm,1.20±0.05mm,
1.5±0.10mm, 1.6±0.10mm, 1.8±0.10mm, 2.0±0.10mm ;
[0034](5)将切断后的铝合金圆柱颗粒放在离心机中进行不同时间的钝化处理,
[0035]无须钝化得Z (Cff),
[0036]钝化25min 得 Gl (CCW),
[0037]钝化47min 得 G2 (DCCW);
[0038]其中,Z为切割以后的产品无须钝化,Gl和G2是指表面撞击后形成的不同形状区别;钝化是指将切割后的铝合金圆柱粒状颗粒通过离心机的离心力对圆柱粒状颗粒高速不停的撞击后形成不规则的多棱面类球形。
[0039]实施例3
[0040]一种铝合金磨料,其按重量百分比为:硅:1.80%,铁:0.4 %,铜:0.1 %,锰:0.08%,镁:6.5%,铬:0.15%,锌:0.1%,余量为铝。
[0041]上述铝合金磨料的加工工艺,包括以下步骤:
[0042](I)将上述原料单质按照比例投放到熔炼炉中进行加热熔炼,待固态的原料变成液态后充分混合均匀,将液体混合物倒入模具中并进行冷却,冷却后的金属混合物变成直径为6_的杆状销合金盘条;
[0043](2)将得到的杆状铝合金盘条用模具进行挤压拉丝;
[0044](3)将部分杆状铝合金盘条挤压拉成半成品后放在500°C保温炉中保温6h,冷却再进行拉丝;
[0045](4)将得到的铝合金丝进行切断制备磨料,切断的铝合金丝的直径与长比为1: 1,切断后的铝合金丝的直径为0.40±0.05臟,0.50±0.05臟,0.60±0.05臟,
0.70±0.05mm,0.80±0.05mm,00.90±0.05mm,1.00±0.05mm,1.20±0.05mm,
1.5±0.10mm, 1.6±0.10mm, 1.8±0.10mm, 2.0±0.10mm ;
[0046](5)将切断后的铝合金圆柱颗粒放在离心机中进行不同时间的钝化处理,
[0047]无须钝化得Z (Cff),
[0048]钝化3Omin 得 Gl (CCW),
[0049]钝化50min 得 G2 (DCCW);
[0050]其中,Z为切割以后的产品无须钝化,Gl和G2是指表面撞击后形成的不同形状区别;钝化是指将切割后的铝合金圆柱粒状颗粒通过离心机的离心力对圆柱粒状颗粒高速不停的撞击后形成不规则的多棱面类球形。
【主权项】
1.一种铝合金磨料,其特征在于,其按重量百分比为:硅:0.25?2.30%,铁:0.4%,铜:彡 0.1%,锰:彡 0.1%,镁:0.30%?6.5%,铬:< 0.15%,锌0.1%,余量为铝。
2.一种如权利要求1所述的铝合金磨料的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)将上述原料单质按照比例投放到熔炼炉中进行加热熔炼,待固态的原料变成液态后充分混合均匀,将液体混合物倒入模具中并进行冷却,冷却后的金属混合物变成直径为.4?6_的杆状销合金盘条; (2)将得到的杆状铝合金盘条用模具进行挤压拉丝; (3)将部分杆状铝合金盘条挤压拉成半成品后放在450?550°C保温炉中保温4?8h,冷却再进行拉丝; (4)将得到的铝合金丝进行切断制备磨料,切断的铝合金丝的直径与长比为1:1; (5)将切断后的铝合金圆柱颗粒放在离心机中进行不同时间的钝化处理,无须钝化得Z,钝化20?30min得G1,钝化40?50min得G2。
3.根据权利要求2所述的铝合金磨料的加工工艺,其特征在于,步骤(4)中切断后的铝合金丝的直径为 0.40±0.05mm,0.50±0.05mm,0.60±0.05mm,0.70±0.05mm,.0.80 ±0.05mm,00.90 ±0.05mm,1.00 ±0.05mm,1.20 ±0.05mm,1.5±0.10mm,1.6±0.10mm,.1.8±0.10mm, 2.0±0.10mnin
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金磨料及其加工工艺,其按重量百分比为:硅:0.25~2.30%,铁:0.4%,铜:≤0.1%,锰:≤0.1%,镁:0.30%~6.5%,铬:≤0.15%,锌:≤0.1%,余量为铝。将上述原料按照比例放入熔炼炉中进行加热熔炼,将合金液体倒入模具中成型冷却得到铝合金盘条,再进行挤压拉丝,将铝合金丝切断制备磨料,切断的铝合金丝的直径与长比为1∶1,将切断后的铝合金圆柱颗粒放在离心机中进行不同时间的钝化处理即可。本发明铝合金磨料成分简单,加工工艺简单,成本低,产品硬度适中,安全适用,耐腐蚀性好,用于各种合金铸件的表面增白处理,也可用于金属冶炼的添加料。
【IPC分类】B24C11-00, C22C21-08, C22C21-00, C22C21-02
【公开号】CN104846239
【申请号】CN201510161134
【发明人】邱锋, 孙书龙
【申请人】盐城赛普金属制品有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月8日
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