一种锌液浇注装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属加工制造技术领域，特别涉及一种锌液浇注装置。
【背景技术】
[0002]在目前的锌制件加工过程中，锌液浇注装置的应用极为广泛，随着使用需求的不断提高，人们对锌液浇注装置的性能也提出了更高的要求。
[0003]目前现有的锌液浇注装置运行过程中，由于其浇注口处的作业温度较高，在周围作业环境中氧气的作用下，极易在浇注模具的外表面上形成氧化锌附着物，这些氧化锌附着物不仅给相关的生产作业造成不利影响，同时为了保证相关设备的正常运行，工作人员需要不断地用铲斗等工具将这些氧化锌附着物去除，从而大大增加了工作人员的劳动强度。
[0004]因此，如何避免锌液浇注装置运行过程中产生氧化锌附着物，并相应降低工作人员的劳动强度是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种锌液浇注装置，该锌液浇注装置的运行过程中不会产生氧化锌附着物，并能够相应降低工作人员的劳动强度。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种锌液浇注装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有输送装置，所述输送装置上沿水平方向依次均布有若干锌锭模，所述机架上设置有保护罩，所述保护罩内具有可容纳氮气或二氧化碳气体的保护腔，所述保护罩的顶部具有与所述锌锭模相配合的浇注口。
[0007]优选地，所述浇注口的下方连通有贯穿所述保护腔并与所述锌锭模相配合的浇注通道。
[0008]优选地，所述浇注通道的横截面以及所述浇注口均为圆形，且所述浇注通道的下端口的直径小于所述浇注口的直径。
[0009]优选地，所述机架上设置有定量浇注机构，且所述定量浇注机构的浇注点与所述浇注口同轴适配。
[0010]优选地，所述机架上设置有与所述锌锭模相配合的冷却装置。
[0011]优选地，所述冷却装置为风机。
[0012]优选地，所述输送装置为传送辊道。
[0013]相对上述【背景技术】，本发明所提供的锌液浇注装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有输送装置，所述输送装置上沿水平方向依次均布有若干锌锭模，所述机架上设置有保护罩，所述保护罩内具有可容纳氮气或二氧化碳气体的保护腔，所述保护罩的顶部具有与所述锌锭模相配合的浇注口。工作过程中，填充有氮气或二氧化碳气体的所述保护腔能够有效避免外部环境中的氧气与通入所述浇注口内的锌液相接触并发生反应，从而有效避免了锌液浇注过程中氧化锌附着物的产生，进而使得整个作业过程中无需工作人员实施铲除氧化锌附着物的工作，大大降低了工作人员的劳动强度。
[0014]在本发明的另一优选方案中，所述浇注口的下方连通有贯穿所述保护腔并与所述锌锭模相配合的浇注通道。所述浇注通道能够有效避免浇注过程中产生锌液外溢或溅出，从而显著降低了工作人员的作业风险，同时避免了因锌液溅出而导致的物料浪费。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的锌液浇注装置的装配结构俯视图。
【具体实施方式】
[0017]本发明的核心是提供一种锌液浇注装置，该锌液浇注装置的运行过程中不会产生氧化锌附着物，并能够相应降低工作人员的劳动强度。
[0018]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0019]请参考图1，图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的锌液浇注装置的装配结构俯视图。
[0020]在【具体实施方式】中，本发明所提供的锌液浇注装置，包括机架11，机架11上沿水平方向设置有输送装置12，输送装置12上沿水平方向依次均布有若干锌锭模13，机架11上设置有保护罩14，保护罩14内具有可容纳氮气或二氧化碳气体的保护腔(图中未示出)，保护罩14的顶部具有与锌锭模13相配合的浇注口 141。工作过程中，填充有氮气或二氧化碳气体的所述保护腔能够有效避免外部环境中的氧气与通入浇注口 141内的锌液相接触并发生反应，从而有效避免了锌液浇注过程中氧化锌附着物的产生，进而使得整个作业过程中无需工作人员实施铲除氧化锌附着物的工作，大大降低了工作人员的劳动强度。
[0021]具体地，浇注口 141的下方连通有贯穿所述保护腔并与锌锭模13相配合的浇注通道(图中未示出)。所述浇注通道能够有效避免浇注过程中产生锌液外溢或溅出，从而显著降低了工作人员的作业风险，同时避免了因锌液溅出而导致的物料浪费。
[0022]更具体地，所述浇注通道的横截面以及浇注口 141均为圆形，且所述浇注通道的下端口的直径小于浇注口 141的直径。具有该种结构的所述浇注通道与浇注口 141间相配合构成漏斗结构，从而使得注入浇注口 141和所述浇注通道内的锌料更加集中，进而显著提高了所述锌液浇注装置的锌料浇注效率。
[0023]进一步地，机架11上设置有定量浇注机构15，且定量浇注机构15的浇注点与浇注口 141同轴适配。该定量浇注机构15能够合理控制单次注入锌锭模13内的锌料量，从而实现了锌液浇注的标准化高效作业。
[0024]另一方面，机架11上设置有与锌锭模13相配合的冷却装置16。该冷却装置16能够及时为浇注完成的锌锭模13降温，从而进一步加快了锌液的冷却成型速度，并使得所述锌液浇注装置的工作效率相应提高，同时进一步避免了锌液与氧气的高温接触。
[0025]另外，冷却装置16为风机。应当指出，该冷却装置16并不局限于图中所示的风机，只要是能够满足所述锌液浇注装置的实际使用需要均可。
[0026]此外，输送装置12为传送辊道。该种传送辊道的物料输送过程较为稳定可靠，输送效率较高。当然，该输送装置12为传送辊道仅为优选方案，其并不局限于图中所示的传送辊道，只要是能够满足所述锌液浇注装置的实际使用需要均可。
[0027]综上可知，本发明中提供的锌液浇注装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有输送装置，所述输送装置上沿水平方向依次均布有若干锌锭模，所述机架上设置有保护罩，所述保护罩内具有可容纳氮气或二氧化碳气体的保护腔，所述保护罩的顶部具有与所述锌锭模相配合的浇注口。工作过程中，填充有氮气或二氧化碳气体的所述保护腔能够有效避免外部环境中的氧气与通入所述浇注口内的锌液相接触并发生反应，从而有效避免了锌液浇注过程中氧化锌附着物的产生，进而使得整个作业过程中无需工作人员实施铲除氧化锌附着物的工作，大大降低了工作人员的劳动强度。
[0028]以上对本发明所提供的锌液浇注装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种锌液浇注装置，其特征在于:包括机架，所述机架上沿水平方向设置有输送装置，所述输送装置上沿水平方向依次均布有若干锌锭模，所述机架上设置有保护罩，所述保护罩内具有可容纳氮气或二氧化碳气体的保护腔，所述保护罩的顶部具有与所述锌锭模相配合的浇注口。
2.如权利要求1所述的锌液浇注装置，其特征在于:所述浇注口的下方连通有贯穿所述保护腔并与所述锌锭模相配合的浇注通道。
3.如权利要求2所述的锌液浇注装置，其特征在于:所述浇注通道的横截面以及所述浇注口均为圆形，且所述浇注通道的下端口的直径小于所述浇注口的直径。
4.如权利要求1所述的锌液浇注装置，其特征在于:所述机架上设置有定量浇注机构，且所述定量浇注机构的浇注点与所述浇注口同轴适配。
5.如权利要求1所述的锌液浇注装置，其特征在于:所述机架上设置有与所述锌锭模相配合的冷却装置。
6.如权利要求5所述的锌液浇注装置，其特征在于:所述冷却装置为风机。
7.如权利要求1所述的锌液浇注装置，其特征在于:所述输送装置为传送辊道。
【专利摘要】本发明公开了一种锌液浇注装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有输送装置，所述输送装置上沿水平方向依次均布有若干锌锭模，所述机架上设置有保护罩，所述保护罩内具有可容纳氮气或二氧化碳气体的保护腔，所述保护罩的顶部具有与所述锌锭模相配合的浇注口。工作过程中，填充有氮气或二氧化碳气体的所述保护腔能够有效避免外部环境中的氧气与通入所述浇注口内的锌液相接触并发生反应，从而有效避免了锌液浇注过程中氧化锌附着物的产生，进而使得整个作业过程中无需工作人员实施铲除氧化锌附着物的工作，大大降低了工作人员的劳动强度。
【IPC分类】B22D21-02, B22D7-12
【公开号】CN104858400
【申请号】CN201410064363
【发明人】马光辉, 鲁志昂, 孙彦文
【申请人】株洲火炬工业炉有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年2月25日