铜或银电子线路板的制作方法及电子线路打印头的制作方法_3

文档序号:8913252阅读:来源:国知局

[0085]与所述驱动板相连的墨室,所述墨室设置第一独立分腔和第二独立分腔,其中,所述第一独立分腔的底部设置第一出液口,所述第二独立分腔的底部设置第二出液口 ;
[0086]与所述第一出液口和所述第二出液口均连通的是喷嘴。
[0087]请参考图4,图4为本发明实施例提供的电子线路打印头结构示意图;这里的独立分腔I和独立分腔2也是为了区分两个独立分腔,与上文中的第一独立分腔和第二独立分腔所表达的意思一样。
[0088]优选的,所述第一出液口具体为第一微喷孔;所述第二出液口具体为第二微喷孔。
[0089]利用微喷孔可以使得流出的液体更加细小,更有利于生成细小的单质。
[0090]优选的,所述第一微喷孔和所述第二微喷孔在所述喷嘴内毗邻。
[0091]其中,当距离很近时,方便两种溶液的混合更加充分。两个独立分腔位于在墨室中,第一独立分腔和第二独立分腔末端(简称微喷孔I和微喷孔2)在电子线路打印头喷嘴内毗邻。
[0092]其中,当导液管注满溶液于第一独立分腔和第二独立分腔时,脉冲电压启动,驱动器A-E施加压力给驱动板,在压力作用下第一独立分腔和第二独立分腔的腔壁发生机械形变,使得第一独立分腔和第二独立分腔内溶液通过微喷孔喷射而出。当脉冲电压中断时,第一独立分腔和第二独立分腔的腔壁都反弹回原来的位置,机械形变也随之消失,2个微喷孔都无溶液喷射。当脉冲电压恢复且在驱动器A-E作用下,第一独立分腔和第二独立分腔的腔壁又产生机械形变,微喷孔又开始喷射下一滴溶液。
[0093]主机的喷射压力控制系统将不同溶液通过独立的导液管注入到对应独立分腔内,驱动器在外加脉冲电压作用下,驱动器施加压力给驱动板,使得第一独立分腔和第二独立分腔内溶液通过微喷孔喷射而出,在打印头喷嘴内混合,产生化学反应,从而产生铜单质(或银单质)。
[0094]说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
[0095]专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能宄竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
[0096]结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
[0097]以上对本发明所提供的铜或银电子线路板的制作方法及电子线路打印头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种铜电子线路板的制作方法,其特征在于,包括: 3D打印机的控制系统读取铜电子线路的数据; 所述3D打印机的送液电机将预先制备的纳米氧化铜溶液注入打印头的第一独立分腔,将乙醛和乙醛酸溶液注入打印头的第二独立分腔; 所述3D打印机的驱动器通过外加脉冲电压给驱动板施加压力,使得所述第一独立分腔和所述第二独立分腔内的溶液喷出,在所述3D打印机的打印头喷嘴内混合后,生成铜单质并喷射到基板上。2.如权利要求1所述的铜电子线路板的制作方法,其特征在于,所述纳米氧化铜溶液按照以下步骤制备: 在有机高分子材料的水溶液中,加入碱金属弱酸盐、碱金属齒化物和碱金属络合物,使得一价铜和氧化剂发生氧化还原反应,生成包覆有机高分子材料的纳米氧化铜颗粒,其中,有机高分子材料与纳米氧化铜的重量比的范围为0.2-20:50-90 ; 将纳米氧化铜、聚酯二元醇或聚乙二醇、二羟甲基丙酸和异氟尔酮二异氰酸酯在催化剂的作用下聚合,1-4小时后停止加热,在冷却后加入三乙胺和水,使纳米氧化铜、聚酯二元醇或聚乙二醇、二羟甲基丙酸、异氟尔酮二异氰酸酯、三乙胺、水的重量比的范围为50-90:2-19:3-25:0.1-1.0:0.5-32:4-22 ;并将其配成固含量60% -90%的聚合物溶液; 将所述聚合物溶液摇匀2-6小时后得到纳米氧化铜溶液。3.如权利要求1所述的铜电子线路板的制作方法,其特征在于,所述纳米氧化铜溶液和乙醛和乙醛酸溶液中纳米氧化铜、乙醛、乙醛酸的重量比的范围为35-65:35-65:15_45。4.一种银电子线路板的制作方法,其特征在于,包括: 3D打印机的控制系统读取银电子线路的数据; 所述3D打印机的送液电机将预先制备的纳米硝酸银溶液注入打印头的第一独立分腔,将预先制备的有机溶液注入打印头的第二独立分腔; 所述3D打印机的驱动器通过外加脉冲电压给驱动板施加压力,使得所述第一独立分腔和所述第二独立分腔内的溶液喷出,在所述3D打印机的打印头喷嘴内混合,生成银单质并喷射到基板上。5.如权利要求4所述的银电子线路板的制作方法,其特征在于,所述纳米硝酸银溶液按照以下步骤制备: 将硝酸银、氨的化合物、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、表面活性剂和硼氢化钠(NaBH4)按照摩尔比为:35-85:15-65:2~44:0.1-20:0.04-10.66 的比例混合; 在10°C?80°C的温度下,搅拌4min?240min得到包覆有机高分子材料的纳米硝酸银颗粒; 纳米硝酸银颗粒与水混合,得到纳米硝酸银溶液,其中,纳米硝酸银颗粒与水的重量比的范围为 5.5-185:500-3000。6.如权利要求1所述的铜电子线路板的制作方法,其特征在于,所述有机溶液为: 柠檬酸化合物、抗坏血酸(维生素C)、硫酸盐、乙醛、乙醛酸或者其组合。7.一种电子线路打印头,其特征在于,包括: 驱动器; 与所述驱动器底部相连的驱动板; 与所述驱动板相连的墨室,所述墨室设置第一独立分腔和第二独立分腔,其中,所述第一独立分腔的底部设置第一出液口,所述第二独立分腔的底部设置第二出液口 ; 与所述第一出液口和所述第二出液口均连通的喷嘴。8.如权利要求7所述的电子线路打印头,其特征在于,所述第一出液口具体为第一微喷孔;所述第二出液口具体为第二微喷孔。9.如权利要求8所述的电子线路打印头,其特征在于,所述第一微喷孔和所述第二微喷孔在所述喷嘴内毗邻。10.如权利要求7所述的电子线路打印头,其特征在于,所述驱动器包括: 铜导线、波导管、阻尼器、永磁铁、检测电路和外壳;其中,所述波导管与所述驱动板的接触面图形为中间凹,两端平。
【专利摘要】本发明公开了铜或银电子线路板的制作方法包括:3D打印机的控制系统读取电子线路的数据;所述3D打印机的送液电机将预先制备的纳米氧化铜溶液或纳米硝酸银溶液注入打印头的第一独立分腔,将乙醛和乙醛酸溶液或有机溶液注入打印头的第二独立分腔;所述3D打印机的驱动器通过外加脉冲电压给驱动板施加压力,使得所述第一独立分腔和所述第二独立分腔内的溶液喷出,在所述3D打印机的打印头喷嘴内混合后,生成的单质并喷射到基板上;该方法能够使得电子线路板的制作满足工业电子线路要求;本发明公开一种电子线路打印头包括:墨室设置第一独立分腔和第二独立分腔,该电子线路打印头可以用于实现上述电子线路的制作。
【IPC分类】B22F3/115, B22F3/105
【公开号】CN104889394
【申请号】CN201510319019
【发明人】张宏立, 阙正湘
【申请人】湖南科瑞特科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月11日
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