预制混凝土塔段的切削机床及切削方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削机床及切削方法，尤其涉及预制混凝土塔段的切削机床及切削方法。
【背景技术】
[0002]塔架是一种支撑高处设施的常用结构，用途较为广泛，如监控工程、通讯工程、供水水塔、风力发电机等领域都要用到塔架。在风力发电机组中，塔架的主要功能是支撑风力发电机组的机械部件和发电系统。目前风力发电机组中用到的塔架主要有钢筒塔架和预制混凝土塔架。
[0003]预制混凝土塔架一般由多段预制混凝土塔段(或称预制混凝土塔筒)自下而上依次堆叠而成，如果其中有预制混凝土塔段偏移，将会使其上的预制混凝土塔段产生偏心距，这种偏差的累积会使整个塔架上部产生更大的偏心距从而影响整塔质量。因此，在将预制混凝土塔段的半成品制作完成后，必须对其端面进行平面度修复，这样才能在搭建预制混凝土塔架时使每段塔段尽可能地保持同心共线。不过，由于目前国内的混凝土塔架基本处于样机阶段，其预制混凝土塔段的平面度修复工作基本依靠人工进行，而工人主要依靠经验进行打磨作业。
[0004]在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0005]现有的打磨方式，工人的工作环境恶劣，劳动强度大、效率低下，造成预制混凝土塔架的建设工期缓慢。而且由于工人主要依靠经验进行打磨作业，存在处理结果不稳定等隐患，不能保证混凝土塔段上下端面的平面度。
【发明内容】
[0006]本发明目的在于提供一种可用于对预制混凝土塔段的端面进行打磨以降低工人劳动强度、提高预制混凝土塔段的质量的预制混凝土塔段的切削机床和一种预制混凝土塔段的切削方法。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供了一种预制混凝土塔段的切削机床，其包括用于承载所述预制混凝土塔段的回转工作台，在所述回转工作台的侧边设有固定设置的支撑结构，在所述支撑结构上设有延伸至所述回转工作台的上方的悬挂结构，在所述悬挂结构上设有用于对所述预制混凝土塔段的端面进行磨削的砂轮机。
[0008]优选地，其中在所述回转工作台上可以固定有用于夹紧所述预制混凝土塔段的夹紧装置。
[0009]进一步地，其中所述预制混凝土塔段可以呈截顶圆锥筒形，所述夹紧装置具有与所述预制混凝土塔段的侧壁相配合的斜面。
[0010]进一步地，其中所述预制混凝土塔段的小直径端可以朝上设置，所述夹紧装置位于所述预制混凝土塔段的外侧，所述夹紧装置的所述斜面与所述预制混凝土塔段的外侧壁相贴合。
[0011]进一步地，其中所述预制混凝土塔段的大直径端可以朝上设置，所述夹紧装置位于所述预制混凝土塔段的内侧，所述夹紧装置的所述斜面与所述预制混凝土塔段的内侧壁相贴合。
[0012]优选地，其中所述夹紧装置可以包括挡边和压板，所述挡边固定在所述回转工作台上，所述夹紧装置的所述斜面设置在所述压板的一端，所述压板的另一端与所述挡边相抵。
[0013]进一步地，其中所述压板的个数可以为多个，多个所述压板在所述挡边上的高度不同。
[0014]本发明还提供了一种预制混凝土塔段的切削方法，其包括:
[0015]将所述预制混凝土塔段放置在回转工作台上；
[0016]使所述回转工作台转动，用悬挂在所述回转工作台的上方的砂轮机磨削所述预制混凝土塔段的当前朝上的端面；
[0017]使所述回转工作台停转，将所述预制混凝土塔段倒置在所述回转工作台上；
[0018]使所述回转工作台转动，用所述砂轮机磨削所述预制混凝土塔段的当前朝上的端面；
[0019]使所述回转工作台停转。
[0020]进一步地，其中所述将所述预制混凝土塔段放置在回转工作台上的步骤中可以包括:将所述预制混凝土塔段放置在回转工作台上，用固定在所述回转工作台上的夹紧装置夹紧所述预制混凝土塔段；
[0021]所述将所述预制混凝土塔段倒置在所述回转工作台上的步骤中可以包括:将所述预制混凝土塔段倒置在所述回转工作台上，用固定在所述回转工作台上的夹紧装置夹紧所述预制混凝土塔段。
[0022]进一步地，其中所述预制混凝土塔段可以呈截顶圆锥筒形，所述夹紧装置包括挡边和压板，所述压板的一端具有与所述预制混凝土塔段的侧壁相配合的斜面；
[0023]所述用固定在所述回转工作台上的夹紧装置夹紧所述预制混凝土塔段的步骤中包括:若所述预制混凝土塔段的小直径端朝上，则将所述挡边固定在所述回转工作台的位于所述预制混凝土塔段的外侧的部分上，使所述压板的具有所述斜面的一端与所述预制混凝土塔段的外侧壁相贴合，使所述压板的另一端与所述挡边相抵；若所述预制混凝土塔段的大直径端朝上，则将所述挡边固定在所述回转工作台的位于所述预制混凝土塔段的内侧的部分上，使所述压板的具有所述斜面的一端与所述预制混凝土塔段的内侧壁相贴合，使所述压板的另一端与所述挡边相抵。
[0024]本发明提供的上述预制混凝土塔段的切削机床和上述预制混凝土塔段的切削方法的主要有益效果在于，其通过设置在回转工作台上方的砂轮机对预制混凝土塔段当前朝上的端面进行磨削，可替代现有的打磨方式，降低工人的劳动强度，保障预制混凝土塔段的端面的平面度。通过磨削、倒置、再磨削，可以实现对预制混凝土塔段的两个端面(结合面)进行平面度加工，在后续搭建预制混凝土塔架时可减小整塔的中心距偏移量，提高预制混凝土塔段的装配精度，从而提高塔架的整体质量。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例一的预制混凝土塔段的切削机床的第一种工作状态图；
[0026]图2为本发明实施例一的预制混凝土塔段的切削机床的第二种工作状态图；
[0027]图3为本发明实施例二的预制混凝土塔段的切削方法的流程图。
[0028]附图标号说明:
[0029]1-预制混凝土塔段；2-回转工作台；31-支撑结构；32-悬挂结构；4_砂轮机；5-夹紧装置；51-挡边；52-压板。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本发明实施例的预制混凝土塔段的切削机床及切削方法进行详细描述。
[0031]实施例一
[0032]如图1和图2所示，其分别为本发明实施例一的预制混凝土塔段的切削机床的第一种工作状态图和第二种工作状态图。本实施例的预制混凝土塔段的切削机床，其包括用于承载预制混凝土塔段I的回转工作台2，在回转工作台2的侧边设有固定设置的支撑结构31，在支撑结构31上设有延伸至回转工作台2的上方的悬挂结构32，在悬挂结构32上设有用于对预制混凝土塔段I的端面进行磨削的砂轮机4。
[0033]本实施例提供的预制混凝土塔段的切削机床，其通过回转工作台2承载并带动预制混凝土塔段I旋转，在预制混凝土塔段I转动的同时，通过设置在回转工作台2上方的砂轮机4对预制混凝土塔段I的端面进行磨削，可替代现有的打磨方式，降低工人的劳动强度，保障预制混凝土塔段I的端面的平面度，提高预制混凝土塔段I的质量，具有可靠性高、加工容易实现、成本低的特点。具体地，在使用本实施例的切削机床对预制混凝土塔段I进行磨削时，可先对预制混凝土塔段I的当前朝上的端面进行打磨(参见图1)，在打磨完该端面后，可将预制混凝土塔段I倒置在回转工作台2上，使原先朝下的端面成为当前朝上的端面，然后再对当前朝上的端面进行打磨(参见图2)。
[0034]通过对预制混凝土塔段I的上、下端面(结合面)进行平面度加工，可以在后续搭建预制混凝土塔架时减小整塔的中心距偏移量，提高预制混凝土塔段I的装配精度，从而提高塔架的整体质量，减轻装配工作量，尽量减少现场吊装、装配过程中的难度和现场人员的劳动强度，提高生产效率，实现产品低成本运营。
[0035]具体地，支撑结构31和悬挂结构32可以为如图所示的混凝土建筑结构，也可以是钢结构。而预制混凝土塔段I可以如图中所示呈截顶圆锥筒形，也可以呈圆柱筒形。
[0036]尽管预制混凝土塔段I与回转工作台2之间具有摩擦力，但为了保证在进行打磨作业时，预制混凝土塔段I不会相对于回转工作台2运动，本实施例中进一步在回转工作台2上固定有用于夹紧预制混凝土塔段I的夹紧装置5，通过固定在回转工作台2上的夹紧装置5对预制混凝土塔段I进行夹紧，可以防止预制混凝土塔段I相对于回转工作台2运动，保障打磨作业的顺利进行。
[0037]针对本实施例中预制混凝土塔段I呈截顶圆锥筒形的情况，本实施例中的夹紧装置5具有与预制混凝土塔段I的侧壁相配合的斜面(图中未标出)，当该斜面压紧预制混凝土塔段I时能对预制混凝土塔段I产生向下的分力，从而保障预制混凝土塔段I相对于回转工作台2固定。由于预制混凝土塔段I在回转工作台2上的放置方式有两种，所以对应的夹紧方式也有两种。图1示出了预制混凝土塔段I的小直径端(直径更小的一端)朝上设置时的情形，此种情形下，夹紧装置5位于预制混凝土塔段I的外侧，夹紧装置5的斜面与预制混凝土塔段I的外侧壁相贴合。图2示出了预制混凝土塔段I的大直径端(直径更大的一端)朝上设置时的情形，此种情形下，夹紧装置5位于预制混凝土塔段I的内侧，夹紧装置5的斜面与预制混凝土塔段I的内侧壁相贴合。这两种夹紧方式都能够利用预制混凝土塔段I的锥度对预制混凝土塔段I产生向下的分力，将预制混凝土塔段I压向回转工作台2，保障预制混凝土塔段I相对于回转工作台2固定。
[0038]夹紧装置5只要达到抵紧预制混凝土塔段1，使其相对于回转工作台2固定即可，因此夹紧装置5的结构设计可以有较大的灵活性。具体地，本实施例中的夹紧装置5包括挡边51和压板52，挡边51固定在回转工作台2上，前面所说的夹紧装置5的斜面设置在压板52的一端，压板52的另一端与挡边51相抵，这样只需要简单地下压压板52便可以达到使压板52抵紧预制混凝土塔段I的目的，操作较为简单，因为当给压板52施加向下的压力时，压板52有向下运动的趋势，而挡边51与预制混凝土塔段I之间的距离沿着向下的方向是趋于变小的，这样压板52便会