金相抛光液自动供给机的可变行程机构的制作方法

文档序号:8913745阅读:389来源:国知局
金相抛光液自动供给机的可变行程机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种实验抛光机构,特别是涉及一种金相抛光液自动供给机的可变行程机构。
【背景技术】
[0002]目前,国内针对实验室所用的小型金相抛光液自动供给装置开发较少,市场上最近出现了一种金相抛光液自动供给机,实现了抛光液供给的自动化,其机械部分是利用凸轮带动连杆及柱塞杆来实现柱塞缸定量输出抛光液。由于金相制样的抛光工艺过程中,为抛光区域提供抛光液供给时,不同的用户对于供液量要求会有所不同,最好在较小的范围内可调节。市场上的金相抛光液自动供给机中连杆的连接端是固定在凸轮上的,所以与之相连的柱塞杆的往复行程也是固定不可调的,即每次柱塞缸中的出液量都是固定值,在使用过程中不能根据用户要求调节出液量,应用不够灵活。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种金相抛光液自动供给机的可变行程机构,该金相抛光液自动供给机的可变行程机构解决了金相抛光液自动供给机供液量不可调的问题,实现了根据用户要求调节出液量的目的。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的优点与效果是:
本发明采用螺纹传动机构,使滑块在开槽圆盘的位置可根据用户需要做适当调整,以达到外部所连接的柱塞缸输出抛光液量值可调的目的。调节时只需通过旋转手轮带动螺杆旋转,螺杆与滑块为螺纹连接,因滑块受圆盘导槽限制不能转动,故只能沿着螺杆轴向移动。手轮每旋转一圈,滑块将沿螺杆轴向平移一个螺距。滑块的位置决定了连杆的圆周轨迹,滑块距离圆盘圆心越远,输出的抛光液就相对越多。本发明解决了原有金相抛光液自动供给机的抛光液供给量不可调的问题,使用户使用更加方便,而且结构简单,操作方便灵活。
【附图说明】
[0005]图1为本发明明的三维结构图,图2为本发明的二维剖视图,图3为本发明中滑块的A-A断面图。
[0006]附图中的零部件标号为:1为圆盘;2为中心孔;3为侧孔;4为导槽;5为滑块;6为垫圈;7为螺母;8为连杆;9为螺套;10为螺杆;11为紧定螺钉;12为手轮;13为螺钉。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0008]一种金相抛光液自动供给机的可变行程机构,包括圆盘、中心孔、侧孔、导槽、滑块、垫圈、螺母、连杆、圆盘侧孔内的螺纹孔、螺套、螺杆、紧定螺钉、手轮、螺钉。有一个圆盘,在圆盘的中间开一个中心孔,以连接电机轴。在圆盘的侧面开一个圆柱形阶梯侧孔。侧孔由外向内分为大孔和小孔,在侧孔的大孔靠近圆盘外端加工一段内螺纹;在侧孔的大孔上方开一个导槽,导槽与侧孔相通。有一个螺杆,螺杆分为两段,两段之间设有轴肩,螺杆的一端插入侧孔中,其顶端伸入侧孔的小孔中,伸入到侧孔的大孔中的一段螺杆上有螺纹,螺杆的另一段无螺纹且伸出圆盘侧孔外面;螺杆的轴肩位于侧孔的大孔中;螺杆的无螺纹的一段套装一个螺套,螺套为两段阶梯圆柱形状,靠近螺杆轴肩的一段圆柱直径与侧孔的直径一致,该段圆柱有外螺纹,螺套的另一段圆柱的直径大于圆盘的厚度;螺套有螺纹的圆柱与圆盘侧孔的内螺纹孔旋合,螺套的内端面与螺杆轴肩的外侧端面相贴合;用螺钉将螺套固定于圆盘上,螺套对螺杆起支撑和轴向定位的作用。在螺杆伸出螺套的外端安装一个小手轮,由紧定螺钉将其固定在螺杆上。在圆盘侧孔中的带螺纹的螺杆上套有滑块,滑块的内孔有与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹,滑块的上部为螺纹杆,套入球头连杆后,由垫圈、螺母固定;连杆的另一端与外购部件柱塞缸的柱塞杆连接,以带动柱塞杆运动。
[0009] 实施例1:
见图1,本发明包括圆盘1、中心孔2、侧孔3、导槽4、滑块5、垫圈6、螺母7、连杆8、螺套9、螺杆10、紧定螺钉11、手轮12、螺钉13。见图2,有一个圆盘1,在圆盘I的中间开一个中心孔2,以连接电机轴。在圆盘I的侧面开一个圆柱形阶梯侧孔3。侧孔3由外向内分为大孔和小孔,在侧孔3的大孔靠近圆盘外端加工一段内螺纹;在侧孔3的大孔上方开一个导槽4,导槽4与侧孔3相通。有一个螺杆10,螺杆10分为两段,两段之间设有轴肩,螺杆10的一端插入侧孔3中,其顶端伸入侧孔3的小孔中,伸入到侧孔3的大孔中的一段螺杆10上有螺纹,螺杆10的另一段无螺纹且伸出圆盘侧孔3外面;螺杆10的轴肩位于侧孔3的大孔中;螺杆10的无螺纹的一段套装一个螺套9,螺套9为两段阶梯圆柱形状,靠近螺杆11轴肩的一段圆柱直径与侧孔3的大孔直径一致,该段圆柱有外螺纹,螺套9的另一段圆柱的直径大于圆盘I的厚度;螺套9有螺纹的圆柱与圆盘侧孔3的内螺纹孔旋合,螺套9的内端面与螺杆10轴肩的外侧端面相贴合;用螺钉11将螺套9固定于圆盘I上,螺套9对螺杆10起支撑和轴向定位的作用。在螺杆10伸出螺套9的外端安装一个小手轮12,由紧定螺钉13将其固定在螺杆10上。在侧孔3中的螺杆10上套有滑块5,见图3,滑块5的内孔有与螺杆10外螺纹相匹配的内螺纹,滑块5的上部为螺纹杆,套入球头连杆8后,由垫圈6、螺母7固定;连杆8的另一端与外购部件柱塞缸的柱塞杆连接,以带动柱塞杆运动。手轮12每旋转一圈,滑块5将沿螺杆10轴向平移一个螺距。滑块5的位置决定了连杆8的圆周轨迹,进而影响到与连杆8相连的外购件柱塞杆的往复行程,即决定了抛光液的输出量值。
【主权项】
1.金相抛光液自动供给机的可变行程机构,其特征在于,所述机构包括圆盘、中心孔、侧孔、导槽、滑块、垫圈、螺母、连杆、圆盘侧孔内的螺纹孔、螺套、螺杆、紧定螺钉、手轮、螺钉;圆盘中间开中心孔,连接电机轴,圆盘的侧面开圆柱形阶梯侧孔,侧孔由外向内为大孔和小孔,大孔靠近圆盘外端加工一段内螺纹;大孔上方开导槽,导槽与侧孔相通;螺杆分为两段,两段之间设有轴肩,螺杆的一端插入侧孔中,其顶端伸入侧孔的小孔中,伸入到侧孔的大孔中的一段螺杆上有螺纹,螺杆的另一段无螺纹且伸出圆盘侧孔外面;螺杆的轴肩位于侧孔的大孔中;螺杆无螺纹的一段套装螺套,螺套为两段阶梯圆柱形状,靠近螺杆轴肩的一段圆柱直径与侧孔的直径一致,该段圆柱有外螺纹,螺套的另一段圆柱的直径大于圆盘的厚度;螺套有螺纹的圆柱与圆盘侧孔的内螺纹孔旋合,螺套的内端面与螺杆轴肩的外侧端面相贴合,用螺钉将螺套固定于圆盘上,螺杆伸出螺套的外端安装小手轮;圆盘侧孔中带螺纹的螺杆上套有滑块,滑块上部为螺纹杆,套入球头连杆后由垫圈、螺母固定;连杆的另一端与外购部件柱塞缸的柱塞杆连接。2.根据权利要求1所述的金相抛光液自动供给机的可变行程机构,其特征在于,所述螺杆伸出螺套的外端安装小手轮,由紧定螺钉将其固定在螺杆上。3.根据权利要求1所述的金相抛光液自动供给机的可变行程机构,其特征在于,所述圆盘侧孔中带螺纹的螺杆上套有滑块,滑块内孔有与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹。
【专利摘要】金相抛光液自动供给机的可变行程机构,涉及一种实验抛光机构,所述机构包括圆盘、中心孔、侧孔、导槽、滑块、垫圈、螺母、连杆、圆盘侧孔内的螺纹孔、螺套、螺杆、紧定螺钉、手轮、螺钉;圆盘中间开中心孔,连接电机轴,圆盘的侧面开圆柱形阶梯侧孔,侧孔由外向内为大孔和小孔,大孔靠近圆盘外端加工一段内螺纹;大孔上方开导槽,导槽与侧孔相通;螺杆分为两段,两段之间设有轴肩,螺杆的一端插入侧孔中,其顶端伸入侧孔的小孔中,伸入到侧孔的大孔中的一段螺杆上有螺纹,螺杆的另一段无螺纹且伸出圆盘侧孔外面;螺杆的轴肩位于侧孔的大孔中;本发明解决了原有金相抛光液自动供给机的抛光液供给量不可调的问题,使用户使用更加方便。
【IPC分类】G01N1/32, B24B57/02
【公开号】CN104889891
【申请号】CN201510123475
【发明人】潘苏蓉, 康汉林, 王坤, 高远航
【申请人】沈阳大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月17日
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