40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度Ra0.8的磨削方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于磨削技术领域，涉及的是一种对合金钢滑轨表面的磨削方法，特别是 一种将40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度从Ral. 6降至RaO. 8的磨削方法。
【背景技术】
[0002] 目前，表面粗糙度在Ral. 6以下包括Ral. 6的40CrNiMo合金钢滑轨都可以用机 床加工出来，而要将这种材质的滑轨表面粗糙度从Ral. 6降至RaO. 8则需人工打磨、抛光 来完成。这种人工磨削的原始方法不仅劳动强度大，而且存在如下缺陷：1.合格率低，由于 40CrNiMo合金钢滑轨的淬火要求〇b = 1370Mpa，硬度极高，以钳工打磨、抛光的方法甚至 连车削刀痕都很难去除，导致滑轨表面粗糙度不容易达到RaO. 8的设计要求；2.效率低、成 本高，例如加工一件面积为〇. 204m2的40CrNiMo合金钢滑轨，打磨厚度余量为0. 1mm，需耗 费300以上工时，工费达1200元以上；3.难以避免粉尘对工人健康的损害。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的落后和所存在的缺陷，提出一种40CrNiMo合 金钢滑轨表面粗糙度RaO. 8的磨削方法，以期大幅度提高生产效率和产品合格率，大幅降 低生产成本。
[0004] 实现上述目的的技术方案是：一种40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度RaO. 8的磨削 方法，其特征在于，在数控铣床上，砂轮通过一个主轴增速器安装在主轴上，用夹具将表面 粗糙度为Ral. 6的40CrNiMo合金钢滑轨定位在数控铣床的工作台，在数控铣床的数控系统 中输入滑轨轮廓铣削加工程序，然后以该程序控制磨削滑轨的曲面，其中，砂轮磨头的粒度 为45#~80#，砂轮磨削时的线速度为1900~2100m/min，砂轮磨头每次吃刀深度0. 01~ 0? 05mm，进给量 F = 1000 ~2000mm/min。
[0005] 进一步，所述砂轮磨头的材质为白刚玉或棕刚玉。
[0006] 进一步，所述砂轮磨头的直径为025~040mm。
[0007] 本发明的积极效果在于：40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度RaO. 8的磨削合格率能 达到100%，而且磨削的曲面轮廓度优良；磨削效率提高100倍以上，加工成本降低50倍以 上；由于是机床自动磨削，故可改变工作环境，从而避免粉尘对工人的伤害。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0009] 实施例
[0010] 一种40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度RaO. 8的磨削方法：在数控铣床上，用磨头 直径0 40mm的砂轮（砂轮磨头直径的选取范围为025~040mm)取代立铣刀并通过一个 主轴增速器安装在机床的主轴上，用夹具将表面粗糙度为Ral. 6的40CrNiMo合金钢滑轨定 位在数控铣床的工作台，在数控铣床的数控系统中输入滑轨轮廓铣削加工程序，该加工程 序中包含有滑轨轮廓曲线参数、磨削时的进刀次数、每次进刀中刀具轴向和径向的进给量 以及砂轮的实时补偿，然后以该数控程序控制磨削滑轨的曲面，其中，砂轮磨头的的材质为 白刚玉或棕刚玉，粒度为45#~80#，磨削时砂轮磨头转动的线速度控制在1600m/min，砂轮 磨头每次吃刀深度控制在〇. 〇1~〇. 〇5mm，进给量F控制在1000~2000mm/min。以此方法， 一件面积为0. 204m2表面粗糙度为Ral. 6、打磨厚度余量为0. 1mm的40CrNiMo合金钢滑轨， 经3小时磨削即可加工成表面粗糙度为RaO. 8的合格滑轨。
【主权项】
1. 一种40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度RaO. 8的磨削方法，其特征在于：在数控铣 床上，砂轮通过一个主轴增速器安装在主轴上，用夹具将表面粗糙度为Ral. 6的40CrNiMo 合金钢滑轨定位在数控铣床的工作台，在数控铣床的数控系统中输入滑轨轮廓铣削加工程 序，然后以该程序控制磨削滑轨的曲面，其中，砂轮磨头的粒度为45#~80#，砂轮磨削时的 线速度为1900~2100m/min，砂轮磨头每次吃刀深度0. 01~0. 05mm，进给量F= 1000~ 2000mm/min〇2. 按照权利要求1所述的40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度RaO. 8的磨削方法，其特征 在于：所述砂轮磨头的材质为白刚玉或棕刚玉。3. 按照权利要求1或2所述的40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度RaO. 8的磨削方法，其 特征在于：所述砂轮磨头的直径为025~040mm。
【专利摘要】本发明公开了一种40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度Ra0.8的磨削方法，在数控铣床上，砂轮通过一个主轴增速器安装在主轴上，用夹具将表面粗糙度为Ra1.6的40CrNiMo合金钢滑轨定位在工作台，在数控铣床的数控系统中输入滑轨轮廓铣削加工程序，然后以该程序控制磨削滑轨的曲面，其中，砂轮磨头的粒度为45#～80#，砂轮磨削时的线速度为1900～2100m/min，砂轮磨头每次吃刀深度0.01～0.05mm，进给量F＝1000～2000mm/min。本发明的积极效果在于：40CrNiMo合金钢滑轨表面粗糙度Ra0.8的磨削合格率能达到100％，而且磨削的曲面轮廓度优良；磨削效率提高100倍以上，加工成本降低50倍以上。
【IPC分类】B24B1/00
【公开号】CN104907893
【申请号】CN201510267868
【发明人】蒋少鸣, 王朝宁, 邱德勤
【申请人】汉中华泰机械制造有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月18日