砂箱托板卡紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造造型设备，具体涉及一种装配在振实台上使用的砂箱托板卡紧
目.0
【背景技术】
[0002]在铸造造型、制芯生产线，使用振实台完成造型型砂的振实。在砂箱振实过程中，由于振实架与砂箱托板不作固定，所以托板经常会在振实架上窜动，发出异常噪音，影响车间工人正常工作；并且砂箱在振实架上窜动还会影响型砂振实效果，甚至影响到生产安全。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述问题，提供一种装配在振实台上使用的砂箱托板卡紧
目.ο
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种砂箱托板卡紧装置，具有固定在振实架上端部的竖置固定座板，在该固定座板的外侧铰连接一竖置的卡紧气缸，该卡紧气缸的伸缩杆上端铰连接一卡紧爪，在所述固定座板的上部设有连接座，所述的卡紧爪与所述的连接座铰连接。
[0005]进一步，所述的卡紧气缸通过一对分别设有安装孔的耳板铰连接在所述固定座板的外侧。
[0006]进一步，所述卡紧气缸的伸缩杆上端固定连接一 U形接头，该U形接头与所述的卡紧爪铰连接。
[0007]进一步，所述的连接座为U形座。
[0008]进一步，所述的卡紧爪采用U形板结构。
[0009]本砂箱托板卡紧装置分别设置在振实架的两端，能够将砂箱托板固定在振实架上，形成一个整体，从而避免振实台工作时，砂箱托板在振实架上窜动，减少振实台工作时的噪音，同时提高型砂的紧实度和设备安全生产能力。
【附图说明】
[0010]图1是本砂箱托板卡紧装置主视图。
[0011]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0012]结合附图对本发明的【具体实施方式】进行说明。
[0013]如图1、图2，本砂箱托板卡紧装置具有固定在振实架上端部托梁7上的竖置固定座板1，该固定座板I适合采用焊接方式与托梁7连接。在固定座板I的外侧铰连接一竖置的卡紧气缸2，如附图实施例，卡紧气缸2的铰连接点位于气缸缸体的中上部，该卡紧气缸的安装方式采用中间摆轴式，在其铰连接点的两侧相对设置一对分别设有安装孔的耳板5，各耳板5分别通过螺栓连接固定在固定座板I的外侧面，两耳板5上的两安装孔与气缸缸体上的摆轴配合实现卡紧气缸2于固定座板I上的铰连接。卡紧气缸2的伸缩杆上端铰连接一卡紧爪3，附图实施例的卡紧爪3采用U形板结构。如附图实施例，卡紧气缸2的伸缩杆上端螺纹连接一 U形接头6，该U形接头6上部的销轴穿装在U形板结构的卡紧爪3的中下部靠外侧，实现所述伸缩杆与卡紧爪3的铰连接。在固定座板I的上部设有连接座4，所述的卡紧爪3与该连接座4铰连接，如附图实施例，所述的连接座4为口端朝向外侧的U形座，通过焊接固定在固定座板I的上部外侧面，该U形座的外侧端部设有销轴，该销轴穿装在U形板结构的卡紧爪3的下部靠内侧，实现所述卡紧爪3与连接座4的铰连接。
[0014]本砂箱托板卡紧装置工作时，砂箱托板8进入振实台位置，混砂机开始加砂造型，等到砂箱装满型砂后，橡胶空气弹簧充气带动振实架上升，砂箱托板8被振实架顶起脱离辊道面，卡紧气缸2的伸缩杆推出，卡紧爪3以连接座4上的销轴为中心向内侧转动，把砂箱托板和振实架固定在一起，振动电机开始振动，型砂振实后振动电机停止振动，卡紧气缸2的伸缩杆缩回，卡紧爪3以连接座4上的销轴为中心向外侧转动，卡紧爪3松开砂箱托板，橡胶空气弹簧排气使振实架下降，砂箱托板8重新回到辊道面，辊道减速机运转将已振实好的砂箱及托板送到下一个工位。
【主权项】
1.一种砂箱托板卡紧装置，其特征是:具有固定在振实架上端部的竖置固定座板(1)，在该固定座板(I)的外侧铰连接一竖置的卡紧气缸(2)，该卡紧气缸(2)的伸缩杆上端铰连接一卡紧爪(3)，在所述固定座板(I)的上部设有连接座(4)，所述的卡紧爪(3)与所述的连接座(4)铰连接。2.根据权利要求1所述的砂箱托板卡紧装置，其特征是:所述的卡紧气缸(2)通过一对分别设有安装孔的耳板(5)铰连接在所述固定座板(I)的外侧。3.根据权利要求1所述的砂箱托板卡紧装置，其特征是:所述卡紧气缸(2)的伸缩杆上端固定连接一 U形接头(6 )，该U形接头(6 )与所述的卡紧爪(3 )铰连接。4.根据权利要求1所述的砂箱托板卡紧装置，其特征是:所述的连接座(4)为U形座。5.根据权利要求1所述的砂箱托板卡紧装置，其特征是:所述的卡紧爪(3)采用U形板结构。
【专利摘要】一种装配在振实台上使用的砂箱托板卡紧装置，具有固定在振实架上端部的竖置固定座板，在该固定座板的外侧铰连接一竖置的卡紧气缸，该卡紧气缸的伸缩杆上端铰连接一卡紧爪，在所述固定座板的上部设有连接座，所述的卡紧爪与所述的连接座铰连接。本砂箱托板卡紧装置分别设置在振实架的两端，能够将砂箱托板固定在振实架上，形成一个整体，从而避免振实台工作时，砂箱托板在振实架上窜动，减少振实台工作时的噪音，同时提高型砂的紧实度和设备安全生产能力。
【IPC分类】B22C21/08
【公开号】CN104923746
【申请号】CN201510365188
【发明人】陈锡祥, 姜永录, 李国栋
【申请人】秦皇岛开发区春光铸造机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月29日