一种钇的萃取分离用萃取剂及其萃取分离方法

文档序号:9225834阅读:1090来源:国知局
一种钇的萃取分离用萃取剂及其萃取分离方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及稀土萃取分离领域,尤其是涉及一种钇的萃取分离用萃取剂及其萃取 分离方法。
【背景技术】
[0002] 氧化钇是荧光、微波、激光、精密陶瓷等材料的基质材料之一,应用广泛。但由于钇 的离子半径(0.88Λ)落在镧系元素序列的铒(0.881Λ)附近,钇的化学性质也与镧系元素, 尤其是重镧系元素的化学性质极为相似,难以相互分离。
[0003] 现有技术中,分离钇主要采用的是以环烷酸(代号NA)为主体萃取剂的萃取分 离方法。长期的工业运用暴露了环烷酸工艺法缺点如下:①环烷酸是石油工业的副产品, 成分极不稳定;②环烷酸的PKa值较高,为7. 57,在较高的pH下工作,极易与铁(III)、钍 (IV)、钛(IV)、锆(IV)等高价的杂质元素形成固体环烷酸盐,从而导致严重的萃取剂乳化 和损失;③环烷酸与相改良剂异辛醇缓慢反应导致皂化值不断下降,需定期补充新鲜萃取 剂甚至更换,产生大量的废弃有机相[李德谦,稀土湿法冶金工业中的化工问题,化学进 展7(3),209-213,(1995)]。中国发明专利99118261. 8公开了一种液-液萃取法分离高纯 钇工艺,采用仲辛基苯氧基取代乙酸(代号CA12)和一盐基磷(膦)酸或其单硫代衍生物 (如P204、P507、Cyanex 272、Cyanex302等)的混合物作为萃取剂分离钇元素,解决了环烷 酸体系乳化问题,但上述方法还存在有机相浓度下降的问题。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种钇的萃取分离用萃取 剂,所述萃取剂的分离系数高、萃取现象好,有机相稳定,长期循环使用,浓度未见明显下 降。
[0005] 本发明的另一个目的在于提供一种高效的钇的萃取分离方法。
[0006] 有鉴于此,本发明提供如下技术方案:
[0007] -种钇的萃取分离用萃取剂,其特征在于,所述萃取剂为下述式(1)所示的离子 液基化合物中的一种或多种的混合物:
[0008]
[0009] 式(1)
[0010] 其中,
[0011] X 为 P 或 N ;
[0012] R1、R2、馬和R 4相同或不同,彼此独立地选自取代或未取代的支链或直链烷基、取代 或未取代的芳基;所述取代基为支链或直链烷基、支链或直链烷氧基或卤素。
[0013] 根据本发明,Rp R2、馬和R4中的所述支链或直链烷基优选地为C ^C2tl的支链或直 链烷基,还优选为(^_15支链或直链烷基,更优选为甲基、乙基、正丁基、正己基、正癸基、十四 烷基;所述芳基优选为C 6_2(l芳基,更优选苯基或萘基,更优选苯基。
[0014] 根据本发明,札、馬、1?3和R4中的两个或三个或四个基团相同。例如R ^RyRdPR4 中的三个为正己基,另一个为正十四烷基;或者Rn R2、馬和R 4都为正丁基。
[0015] 本发明还提供如下技术方案:
[0016] -种钇的萃取分离方法,包括以下步骤:
[0017] (1)将上述的萃取剂与稀释剂混合组成有机相;
[0018] (2)将步骤(1)所得的有机相与含钇的稀土的溶液混合,进行选择性萃取,使钇留 在水相,稀土进入有机相。
[0019] 优选地,所述方法还包括以下步骤:
[0020] (3)使用无机酸对步骤(2)所得的有机相进行反萃取,使有机相中的稀土进入水 相。
[0021] 优选的,所述步骤(3)中反萃取后的有机相可以重复用于步骤(2)中替换所述步 骤(1)所得的有机相。优选的,所述重复使用的次数至少为15次。
[0022] 优选的,所述步骤(1)中的萃取剂与稀释剂的体积比为1~50 :99~50,还优选 为10~40 :90~60,或者优选为20~30 :80~70。
[0023] 优选的,所述稀释剂选自烷烃或芳烃中的一种或多种。优选地,所述烷烃选自庚 烷、辛烷、十六烷、航空煤油和260#溶剂煤油中的一种或多种,所述芳烃选自苯、甲苯和二 甲苯中的一种或多种。
[0024] 优选的,所述无机酸选自盐酸、硝酸或硫酸中的一种。更优选为盐酸或硝酸,最优 选为盐酸。
[0025] 根据本发明,所述无机酸的摩尔浓度介于0. 005-1. 0摩尔/升之间,优选介于 0.01-0. 5摩尔/升之间。
[0026] 与现有技术相比,本发明提供了一种钇的萃取分离用萃取剂及其萃取分离方法, 其优点是:①本萃取剂成分简单,配制的有机相性能稳定,萃取剂的流失率低于〇. 5%。② 本萃取剂对钇的分离效果好。③由于离子液特有的相转移作用,反萃剂更容易进入有机相, 大大提高了反萃率,使用的反萃剂的浓度远低于现有技术中的2. 0摩尔/升,最优的浓度在 0. 2摩尔/升就可以实现接近100%的反萃率。④本发明还采用离子液皂化,萃取过程中不 产生氨氮废水。因此,本发明提供了一种成分简单和性能稳定的萃取剂,以及一种高效的钇 的萃取分离方法。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明的萃取剂[P6, 6, 6, 14] [CA12]与现有技术的萃取剂CA12对不同稀 土的分离系数。
【具体实施方式】
[0028] 如前所述,本发明提供了一种钇的萃取分离用萃取剂及其萃取分离方法,萃取方 法包括以下步骤:(1)将上述的萃取剂与稀释剂混合组成有机相;(2)将步骤(1)所得的有 机相与含钇的稀土的溶液混合,进行选择性萃取,使钇留在水相,其它稀土进入有机相。优 选的,所述方法进一步包括(3)使用无机酸对步骤(2)所得的有机相进行反萃取,使有机相 中的稀土进入水相。
[0029] 在本发明中,离子液基化合物的阳离子选自季鱗基或者季铵基,阴离子为仲辛基 苯氧基取代乙酸根,所述阳离子和阴离子的前驱体的来源不进行限定,例如,所述阴离子来 自仲辛基苯氧基取代乙酸盐。优选地按照酸碱中和法合成所述的钇的萃取分离用萃取剂 (即所述离子液基化合物)。
[0030] 本发明中,将所述萃取剂和稀释剂混合得到有机相的混合方式不进行限定,本领 域技术人员熟知的混合方式即可。
[0031] 本发明所用的含钇的稀土的溶液,可以为含钇的稀土的硝酸溶液,也可以为含钇 的稀土的盐酸溶液,本发明对此不进行限定。
[0032] 本发明所述萃取的温度优选为20°C~35°C,更优选为23°C~30°C;所述萃取时间 优选为5~lOmin。所述反萃取温度优选为20°C~35°C,更优选为23°C~30°C ;所述反萃 取时间优选为5~lOmin。
[0033] 萃取分离过程完成后,本发明得到的萃余液或反萃溶液中的混合稀土元素优选利 用ICP-MS法进行测定,具体参照GB/T 18114. 8-2010稀土精矿化学分析方法第8部分十五 个稀土元素氧化物配分量的测定。
[0034] 单一稀土元素采用偶氮胂(III)比色法测定。
[0035] 用到的萃取率(E)、分配比(D)、反萃率(S)和分离系数(β )的计算公式如下:
[0040] 其中,[M]JP [M] a分别为水相稀土离子的初始浓度和萃取后水相稀土离子的平衡 浓度,[M]a(1,a和[M] 分别为反萃液中稀土浓度和有机相稀土浓度。D JP D2是萃取剂对 不同的两种稀土的分配比。
[0041] 以下结合实施例和附图对本发明作进一步的详细说明。但本领域技术人员了解, 本发明的保护范围不仅限于以下实施例。根据本发明公开的内容,本领域技术人员将认识 到在不脱离本发明技术方案所给出的技术特征和范围的情况下,对以上所述实施例做出许 多变化和修改都属于本发明的保护范围。下述实施例中所用材料,如无特殊说明,均是商业 上购买得到的产品。
[0042] 实施例1
[0043] [N4, 4, 4, 4] [CA12]的合成
[0044] 在125ml分液漏斗中,将0· 006摩尔溴化四丁基胺(记为[N4, 4, 4, 4]Br)加入到 40ml甲醇中,再加入75ml强碱性阴离子交换树脂,制得氢氧化四丁基胺(记为[N4444]0H) 溶液。在此溶液中加入0.006摩尔的仲辛基苯氧基取代乙酸(代号CA12),所得混合物在室 温下搅拌6h,直至溶液变为中性,用旋转蒸发仪将甲醇和水于70°C下旋出,产物在真空干 燥箱中70°C干燥12h,得到粘稠液体[N4, 4, 4, 4] [CA12]。收率达到95%。
[0045] 实施例2
[0046] [P6, 6, 6, 14] [CA12]的合成
[0047] 在250ml分液漏斗中,将0. 012摩尔氯化十四烷基三己基鱗(记为[P6, 6, 6, 14] Br,
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