用于开关轴铝柱的复合加工模具的制作方法

文档序号:9243058阅读:426来源:国知局
用于开关轴铝柱的复合加工模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸铝加工模具,具体的说是一种用于开关轴铝柱的复合加工模具。
【背景技术】
[0002]灯具的机械开关中常用到的开关轴是采用铸铝工艺加工制成,传统的铸铝工艺根据不同的结构和尺寸要开发对应的铸造模具,在实际生产中,由于某一系列的开关轴只因为局部尺寸的改变,往往要开发多套模具来对应生产,这样无形中就增加了厂家的生产成本投入。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种用于开关轴铝柱的复合加工模具,在保证产品质量的前提下,只用一套模具即可对多规格铝柱进行铸造,提高铸件的加工效率,降低模具的前期开发成本。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种用于开关轴铝柱的复合加工模具,包括上模和下模,在所述下模和上模中设有与开关轴外形尺寸一致的浇铸凹槽,所述下模的浇铸凹槽顶端设有用以形成所述开关轴内腔的凸台,所述凸台为可更换金属柱,所述金属柱的顶端通过连接座固定,所述连接座由设置在所述下模外侧的微调控制杆连接。
[0005]本发明的进一步限定技术方案,前述的用于开关轴铝柱的复合加工模具,所述微调控制杆包括调节螺杆、复位弹簧以及调节螺母组成,所述调节螺杆一端与连接座固定连接,另一端设有外螺纹穿出所述下模,在穿出的调节螺杆上套接所述复位弹簧并以调节螺栓旋抒固定。
[0006]前述的用于开关轴铝柱的复合加工模具,所述下模和上模的浇铸凹槽侧边设有导气槽,所述导气槽与所述浇铸凹槽相通,确保在高压铸造时能够将铝水中的气泡排净,提高铸造件成品率,大大减少铸件中的沙孔。
[0007]进一步的,前述的用于开关轴铝柱的复合加工模具,为了提高生产效率,所述下模和上模之间设置的浇铸凹槽并排设置两个。
[0008]本发明的有益效果是:本发明构思巧妙,通过在连接座上安装可替换的凸台金属柱,提高模具的使用范围,减少模具开发成本;同时在间接座上设置微调控制杆,通过微调控制杆调节金属柱形成铸件内腔的深度,可以再生产过程中进行微调,用以克服金属柱因长期使用带来的误差,便于产品质量的控制,提高产品的合格率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明下模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种用于开关轴铝柱的复合加工模具,结构如图1所示,包括上模和下模1,在下模和上模中设有与开关轴外形尺寸一致的浇铸凹槽2,下模和上模之间设置的浇铸凹槽并排设置两个,下模的浇铸凹槽顶端设有用以形成开关轴内腔的凸台,凸台为可更换金属柱3,金属柱的顶端通过连接座4固定,连接座由设置在下模外侧的微调控制杆连接,下模和上模的浇铸凹槽侧边设有导气槽5,导气槽与浇铸凹槽相通。
[0011]本实施例的微调控制杆包括调节螺杆6、复位弹簧7以及调节螺母8组成,调节螺杆一端与连接座固定连接,另一端设有外螺纹穿出下模,在穿出的调节螺杆上套接复位弹簧并以调节螺栓旋拧固定。
[0012]以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.用于开关轴铝柱的复合加工模具,包括上模和下模,其特征在于:在所述下模和上模中设有与开关轴外形尺寸一致的浇铸凹槽,所述下模的浇铸凹槽顶端设有用以形成所述开关轴内腔的凸台,所述凸台为可更换金属柱,所述金属柱的顶端通过连接座固定,所述连接座由设置在所述下模外侧的微调控制杆连接。2.根据权利要求1所述的用于开关轴铝柱的复合加工模具,其特征在于:所述微调控制杆包括调节螺杆、复位弹簧以及调节螺母组成,所述调节螺杆一端与连接座固定连接,另一端设有外螺纹穿出所述下模,在穿出的调节螺杆上套接所述复位弹簧并以调节螺栓旋拧固定。3.根据权利要求1所述的用于开关轴铝柱的复合加工模具,其特征在于:所述下模和上模的浇铸凹槽侧边设有导气槽,所述导气槽与所述浇铸凹槽相通。4.根据权利要求1所述的用于开关轴铝柱的复合加工模具,,其特征在于:所述下模和上模之间设置的浇铸凹槽并排设置两个。
【专利摘要】本发明公开一种用于开关轴铝柱的复合加工模具,包括上模和下模,在所述下模和上模中设有与开关轴外形尺寸一致的浇铸凹槽,所述下模的浇铸凹槽顶端设有用以形成所述开关轴内腔的凸台,所述凸台为可更换金属柱,所述金属柱的顶端通过连接座固定,所述连接座由设置在所述下模外侧的微调控制杆连接。本发明构思巧妙,通过在连接座上安装可替换的凸台金属柱,提高模具的使用范围,减少模具开发成本;同时在间接座上设置微调控制杆,通过微调控制杆调节金属柱形成铸件内腔的深度,可以再生产过程中进行微调,用以克服金属柱因长期使用带来的误差。
【IPC分类】B22C9/06, B22C9/22
【公开号】CN104959540
【申请号】CN201510386640
【发明人】史以金, 李国斌
【申请人】南京禄口汽车配件厂
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月3日
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