高扩孔率汽车大梁用钢420l的生产方法

文档序号:9270803阅读:815来源:国知局
高扩孔率汽车大梁用钢420l的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车结构钢板,尤其是一种高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法。
【背景技术】
[0002]汽车大梁钢主要用于制造皮卡和卡车的横梁和纵梁,是汽车结构配件中质量要求最为严格的材料之一。大梁的质量影响整车的使用寿命与行车安全,因此除常规的结构强度性能要求外,汽车大粱钢还必须具备良好的成型性能、抗凹陷性能、足够的结构刚度和焊接性能。进入21世纪以来,经济的高速增长,加速了汽车工业的发展,随着我国汽车工业迅速发展,汽车用钢量也在不断增加,同时为满足复杂汽车构件的冲压需求,开发具有高扩孔性能的汽车大梁用钢,显得尤为重要。目前国内汽车大梁钢420L的主要扩孔性率在80%左右,难以满足高冲压成型性能要求的汽车大梁。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法。
[0004]为解决上述技术问题,本发明包括炼钢步骤和热轧步骤,所述炼钢步骤出钢水化学成分的重量百分比为:C 0.06?0.08,Mn L 10?L 20,S彡0.008,P彡0.020,Si ( 0.10,Als 0.015?0.035,N彡0.0050,其余为铁和不可避免的杂质;
所述热轧步骤包括加热工序、乳制工序和冷却工序;
所述冷却工序:带钢在835± 15°C进入第一组层冷,以50?80°C /s的速度快速冷却至690±20°C;然后在该温度范围空冷2.3?2.8s ;最后带钢进入第二组层冷,以20?40°C /s的速度冷至卷取温度460°C ±20°C。
[0005]本发明所述轧制工序:粗轧开轧温度1080?1130 °C ;精轧开轧温度10400C ±20°〇,终轧温度 850±15°〇。
[0006]本发明所述轧制工序中,乳后钢板厚度为2.0?4.0mm。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明采用C、Mn、Si等成分元素,通过分段冷却工艺生产厚度规格(2?4.0mm)的汽车大梁用钢420L ;满足高成型性能的发展需要,采用较少的合金加入量,可产生极大的经济效益。
[0008]本发明利用TMCP的生产原理,通过分段冷却工艺生产,具有生产控制难度小的特点。
[0009]本发明钢及其制造方法与现有钢种相比,在与常规生产工艺成分相同的情况下,主要应用分段冷却的生产方法生产一种高扩孔性能的汽车大梁用钢420L,其具有良好的成形、焊接和疲劳性能。本发明采用薄板坯连铸连轧生产工艺,层流冷却可实现15?120°C /s的冷却能力和两段冷却工艺,可实现不同组织及组织形态的控制;该工艺生产的420L抗拉强度Rm > 440MPa,屈服强度Rel > 370 MPa延伸率A50 > 37%,扩孔率> 100%。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0011]图1是本发明生产的420L的典型金相组织图。
【具体实施方式】
[0012]本高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法包括炼钢步骤和热轧步骤,其工艺条件如下所述:
(I)所述炼钢步骤:高炉铁水一顶底复吹转炉一LF精炼一连铸;采用纯净钢的冶炼工艺,出钢化学成分的重量百分比为:C 0.06?0.08,Μη 1.10?1.20,S彡0.008,P彡0.020,Si ( 0.10,Als 0.015?0.035,N彡0.0050,其余为铁和不可避免的杂质。
[0013](2)热轧步骤:包括加热工序、乳制工序和冷却工序;应用控制轧制、分段冷却工艺生产,工艺过程为:
Α、加热工序:连铸的板坯加热温度为1180?1230°C ;
B、轧制工序:粗轧开轧温度1080?1130°C,经五道次粗轧后进入热卷箱卷取,除鳞后经七机架热连轧,并采用润滑轧制;精轧开轧温度1040°C ±20°C,终轧温度850±15°C ;
C、冷却工序:经精轧机组轧制后的带钢在835±15°C进入第一组层冷,以50?80°C/s的速度快速冷却至690±20°C;然后在该温度范围空冷2.3?2.8s ;最后带钢进入第二组层冷,以20?40 °C /s的速度冷至460 °C ±20°C进行卷取。
[0014]图1为本方法生产的汽车大梁用钢420L的典型金相组织200X,组织经硝酸酒精侵蚀后,其中黑色部分为贝氏体,灰色部分为铁素体,晶粒度等级为11级。
[0015]实施例1:本高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法的具体工艺如下所述。
[0016](I)炼钢步骤:出钢铁水化学成分的重量百分比为:C 0.07,Mn 1.15,S 0.005,P0.010,Si 0.08,Als 0.025,N 0.0040,其余为铁和不可避免的杂质。
[0017](2)热轧步骤:A、加热工序:板坯加热温度为1180?1200°C ;
B、轧制工序:将板坯粗轧的开轧温度控制在1080?1100°C ;精轧开轧温度1030 ± 10°C,终轧温度为850 ± 10°C,乳制钢板厚度为3.0mm ;
C、层流冷却采用两段冷却工艺,冷却工序为:带钢在835±10°C进入第一组层冷,以600C /s的速度快速冷却至680?700°C ;然后在该温度范围空冷2.5s ;最后带钢进入第二组层冷,以30 °C /s的速度冷至460?470 °C进行卷取。
[0018]本汽车大梁用钢420L经测试,其实际力学性能为:抗拉强度Rm:455MPa ;屈服强度 Rel:380MPa ;延伸率 A50:40% ;扩孔率:125%。
[0019]实施例2:本高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法的具体工艺如下所述。
[0020](I)炼钢步骤:出钢铁水化学成分的重量百分比为:C 0.06,Mn 1.10,S 0.006,P
0.015,Si 0.05,Als 0.030,N 0.0045,其余为铁和不可避免的杂质。
[0021](2)热轧步骤:A、加热工序:板坯加热温度为1210?1230°C ;
B、轧制工序:将板坯粗轧的开轧温度控制在1100±10°C;精轧开轧温度1040±10°C,终轧温度为845?865 °C ;轧制钢板厚度为2.0mm ;
C、层流冷却采用两段冷却工艺,冷却工序为:带钢在840±10°C进入第一组层冷,以800C /s的速度快速冷却至680?700°C ;然后在该温度范围空冷2.8s ;最后带钢进入第二组层冷,以40 °C /s的速度冷至470?480 °C进行卷取。
[0022]本汽车大梁用钢420L经测试,其实际力学性能(横向)为:抗拉强度Rm:465MPa ;屈服强度Rel:382MPa ;延伸率A50:44 % ;扩孔率:130%。
[0023]实施例3:本高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法的具体工艺如下所述。
[0024](I)炼钢步骤:出钢铁水化学成分的重量百分比为:C 0.08,Mn 1.20,S 0.008,P0.020,Si 0.1,Als 0.030,N 0.0050,其余为铁和不可避免的杂质。
[0025](2)热轧步骤:A、加热工序:板坯加热温度为1200?1210°C ;
B、轧制工序:将板坯粗轧的开轧温度控制在1090±10°C;精轧开轧温度1040±10°C,终轧温度为850± 15°C ;轧制钢板厚度为4.0mm ;
C、层流冷却采用两段冷却工艺,冷却工序为:带钢在820?840°C进入第一组层冷,以500C /s的速度快速冷却至680?700°C ;然后在该温度范围空冷2.3s ;最后带钢进入第二组层冷,以20 °C /s的速度冷至450?460 °C进行卷取。
[0026]本汽车大梁用钢420L经测试,其实际力学性能为:抗拉强度Rm:465MPa ;屈服强度 Rel:376MPa ;延伸率 A50:41% ;扩孔率:118%。
[0027]实施例4:本高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法的具体工艺如下所述。
[0028](I)炼钢步骤:出钢铁水化学成分的重量百分比为:C 0.07,Mn 1.12,S 0.005,P0.017,Si 0.06,Als 0.015,N 0.0028,其余为铁和不可避免的杂质。
[0029](2)热轧步骤:A、加热工序:板坯加热温度为1220?1230°C ;
B、轧制工序:将板坯粗轧的开轧温度控制在1120?1130°C;精轧开轧温度1050?1060°C,终轧温度为845?855°C ;轧制钢板厚度为2.5mm ;
C、层流冷却采用两段冷却工艺,冷却工序为:带钢在830?840°C进入第一组层冷,以700C /s的速度快速冷却至670?680°C ;然后在该温度范围空冷2.4s ;最后带钢进入第二组层冷,以25 °C /s的速度冷至440?450 °C进行卷取。
[0030]本汽车大梁用钢420L经测试,其实际力学性能为:抗拉强度Rm:450MPa ;屈服强度 Rel:372MPa ;延伸率 A50:43% ;扩孔率:135%。
[0031]实施例5:本高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法的具体工艺如下所述。
[0032](I)炼钢步骤:出钢铁水化学成分的重量百分比为:C 0.07,Mn 1.16,S 0.007,P
0.008,Si 0.09,Als 0.035,N 0.0036,其余为铁和不可避免的杂质。
[0033](2)热轧步骤:A、加热工序:板坯加热温度为1200?1210°C ;
B、轧制工序:将板坯粗轧的开轧温度控制在1090?1100°C;精轧开轧温度1020?1030°C,终轧温度为835?845°C ;轧制钢板厚度为3.5mm ;
C、层流冷却采用两段冷却工艺,冷却工序为:带钢在825?835°C进入第一组层冷,以
60.50C /s的速度快速冷却至700?710°C ;然后在该温度范围空冷2.7s ;最后带钢进入第二组层冷,以35 °C /s的速度冷至455?465 °C进行卷取。
[0034]本汽车大梁用钢420L经测试,其实际力学性能为:抗拉强度Rm:458MPa ;屈服强度 Rel:379MPa ;延伸率 A50:42% ;扩孔率:125%。
【主权项】
1.一种高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法,其包括炼钢步骤和热轧步骤,其特征在于,所述炼钢步骤出钢水化学成分的重量百分比为:C 0.06?0.08,Mn 1.10?1.20,S 彡 0.008,P 彡 0.020,Si ( 0.10,Als 0.015 ?0.035,N 彡 0.0050,其余为铁和不可避免的杂质; 所述热轧步骤包括加热工序、乳制工序和冷却工序; 所述冷却工序:带钢在835± 15°C进入第一组层冷,以50?80°C /s的速度快速冷却至690±20°C;然后在该温度范围空冷2.3?2.8s ;最后带钢进入第二组层冷,以20?40°C /s的速度冷至卷取温度460°C ±20°C。2.根据权利要求1所述的高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法,其特征在于,所述轧制工序:粗轧开轧温度1080?1130°C ;精轧开轧温度1040°C ±20°C,终轧温度850±15°C。3.根据权利要求1或2所述的高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法,其特征在于:所述轧制工序中,乳后钢板厚度为2.0?4.0mm。
【专利摘要】本发明公开了一种高扩孔率汽车大梁用钢420L的生产方法,其包括炼钢步骤和热轧步骤,所述炼钢步骤出钢水化学成分的重量百分比为:C 0.06~0.08,Mn 1.10~1.20,S≤0.008,P≤0.020,Si≤0.10,Als 0.015~0.035,N≤0.0050,其余为铁和不可避免的杂质;所述热轧步骤包括加热工序、轧制工序和冷却工序;所述冷却工序:带钢在835±15℃进入第一组层冷,以50~80℃/s的速度快速冷却至690±20℃;然后在该温度范围空冷2.3~2.8s;最后带钢进入第二组层冷,以20~40℃/s的速度冷至卷取温度460℃±20℃。本方法采用C、Mn、Si等成分元素,通过分段冷却工艺生产厚度规格的汽车大梁用钢420L,附图为所述420L的金相组织;满足高成型性能的发展需要,采用较少的合金加入量,可产生极大的经济效益。
【IPC分类】C22C38/06, C21D8/02
【公开号】CN104988386
【申请号】CN201510344354
【发明人】王健, 乔治明, 于世川, 张玉文, 李梦英, 杨杰, 李毅挺, 师可新, 田秀刚, 刘丽萍, 马光宗, 武冠华, 宋晓娟, 张春花, 王春平
【申请人】唐山钢铁集团有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月19日
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