一种砂铣机及送料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洗装置领域，具体而言，涉及一种砂铣机及送料系统。
【背景技术】
[0002]电解槽是工业生产中常用的设备之一，尤其是铝电解槽；电解槽在使用的过程中需要用到阴极钢棒。
[0003]电解槽用的阴极钢棒在生产、运送过程中会生锈，铝电解厂在组装阴极前会对阴极钢棒进行除锈；传统的除锈方式将生锈的阴极钢棒放入酸性溶液中浸泡进行酸洗除锈，但近些年来随着国家对环保的日益重视，化学药品在使用后处置问题成了摆在企业面前的一大难题。因此传统的除锈方式越来越不能适应现代化工业生产的要求。
[0004]近些年出现了一些砂铣装置，通过砂铣装置对阴极钢棒进行砂铣，这种砂铣装置结构新颖，能够较好地对阴极钢棒除锈，且基本不会对环境造成污染。但现有的砂铣装置设计不合理，导致砂铣效率低，不能满足实际生产的需求。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种砂铣机及送料系统，旨在改善上述问题。
[0006]本发明是这样实现的:
[0007]一种砂铣机，包括依次相连的供气装置、砂铣机组、喷砂舱及除尘机组；所述供气装置用于向砂铣机组供气，将砂铣机组的钢砂喷送至喷砂舱，所述除尘机组用于收集喷砂舱内的钢砂；所述喷砂舱内设有支架，该支架上设有传送装置，所述支架的底部连接有漏斗状的导料槽，所述砂铣机组包括喷砂罐及设于喷砂罐上方的卸料漏斗，所述导料槽与卸料漏斗之间设有输送装置，该输送装置的一端设于导料槽的下方，另一端与卸料漏斗连接。
[0008]具备了上述结构的砂铣机能够完成工件的砂铣工作，且砂铣过程所使用的钢砂能够回到喷砂罐内，使钢砂能够循环利用，使该砂铣机能够长时间地保持运行状态，不需要人为向喷砂罐内加入钢砂。
[0009]进一步地，所述除尘机组通过循环系统与砂铣机组相连，该循环系统能够将除尘机组内的钢砂输送至喷砂罐内。具备了循环系统的砂铣机，能够将除尘机组内钢砂送回喷砂罐内，使钢砂能够在砂铣机内彻底地循环。具体的循环系统本领域技术人员可以根据经验设计。
[0010]进一步地，所述循环系统包括连接除尘机组的循环管，所述喷砂舱包括设置在支架上的隔离罩，该隔离罩为双层结构，其底部设有开口，该开口位于所述导料槽的上方，所述循环管与所述隔离罩相连通。
[0011]这种结构的循环系统设计非常巧妙，其中的隔离罩起到了两种十分重要的作用，使钢砂能够在砂铣机内部循环。这种循环系统利用了送料系统的导料槽，以及连接导料槽与卸料漏斗的输送装置，使整个循环系统用料较少，成本较低，且使整个砂铣机结构更紧凑，占地面积更小，有利于厂方的规划建设。
[0012]进一步地，所述输送装置包括平行设置的两个输送滚筒，以及套设在输送滚筒外部的输送带，该输送装置倾斜设置。这种结构的输送装置结构简单实用，成本较低。
[0013]进一步地，两个所述输送滚筒之间设有支撑板，该支撑板与所述输送带相贴合。支撑板设置在输送滚筒之间，且与输送带贴合，能够起到支撑输送带的作用，使输送带在传输的过程中不会被钢砂压垮。
[0014]进一步地，所述输送带的工作面上间隔设有多个集料板。集料板用于收集钢砂，使钢砂在输送带上不会向下滑落，使其能够顺利地到达卸料漏斗内。
[0015]进一步地，每一个所述集料板均为弧形，其内弧面朝向输送带的运输方向，每一个集料板关于输送带的中心线对称。这种弧形的集料板，形成了一个容纳钢砂的凹槽，使钢砂能够稳定地处于集料板上，使其能够平稳地随着输送带的传送而上升，进而进入卸料漏斗内。
[0016]—种送料系统，应用于上述砂铣机，包括支架，该支架上设有传送装置，支架的底部连接有漏斗状的导料槽，该导料槽的横截面为矩形，导料槽的两边连接在支架的两侧。
[0017]进一步地，所述传送装置包括多个传送滚筒，多个传送滚筒一字排列且平行间隔设置，每两个相邻的传送滚筒之间通过链传动。
[0018]进一步地，所述导料槽的另外两边均位于传送滚筒的下方。这种设计使导料槽的四边的密封性均比较好，使钢砂能够尽量多的进入导料槽内。
[0019]本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的砂铣机及送料系统，在对工件进行砂铣的同时，还能实现钢砂的循环，使砂铣机能够长时间地自动运转，不需要人为进行钢砂的添加，节约了成本；且其结构设计巧妙，能够大幅降低砂铣机的成本，减少砂铣机的占地面积，给企业带来收益。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本发明实施方式提供的砂铣机的结构示意图；
[0022]图2是本发明实施方式提供的送料机构上设有隔离罩时的主视图；
[0023]图3是本发明实施方式提供的送料机构上设有隔离罩时的俯视图；
[0024]图4是本发明实施方式提供的砂铣机中隔离罩的仰视图；
[0025]图5是本发明实施方式提供的砂铣机中输送装置的俯视图；
[0026]图6是本发明实施方式提供的砂铣机中输送装置的主视图。
[0027]图中标记分别为:
[0028]供气装置201 ;砂铣机组202 ;喷砂舱203 ;除尘机组204 ;气管205 ;喷砂管206 ;砂铣喷头207 ;支架208 ;除尘管209 ;第一分支管210 ;第二分支管211 ;导料槽212 ;喷砂罐
213;卸料漏斗214 ;循环管215 ;隔离罩216 ;送滚筒217 ;输送带218 ;支撑板219 ;集料板220 ;传送滚筒221。
【具体实施方式】
[0029]为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0030]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]请参阅图1-图6
[0035]本实施方式提供的砂铣机，包括依次相连的供气装置201、砂铣机组20