自动敲粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种处理金属粉末在还原炉还原后结成的粉饼的自动敲粉装置。
【背景技术】
[0002]在粉末冶金的金属粉末生产过程中，多数情况下粉末需要还原处理，在经过还原炉还原处理后，粉末会发生部分烧结的情况，以至于在从还原炉出料口处出来的粉粘结在一起形成“粉饼”状，需要把“粉饼”敲断，使其落入装料桶中。
【发明内容】
[0003]为克服上述技术问题，本发明提出了一种自动敲粉装置。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]—种自动敲粉装置，包括基架、驱动装置、击打器、储料盒，其特征是所述的击打器包括主动盘，主动盘的盘面上设有与主动盘的中心轴平行的凸轴，在主动盘的盘面的侧面与主动盘同轴设有锤子，锤子上的铰孔与中心轴间隙配合。
[0006]所述的凸轴设置在主动盘盘面上离中心轴最大半径位置，主动盘与中心轴通过键连接，所述的凸轴以主动盘为对称中心设有两件，所述的锤子包括平行的两支锤杆，两支锤杆的一端分别设有铰孔，另一端连接到同一个锤头上，两支锤杆之间的距离大于主动盘的厚度，所述的锤头与锤杆通过螺栓连接，所述的储料盒设置在基架的下方，储料盒的外侧设有安全板。
[0007]本发明的有益效果是:实现了还原炉出粉饼的自动化处理目的，当从动锤头到达最高点后，利用锤子自重自由落下，采用一快一慢的转动方式，既保证了敲粉时所需要的能量，又使电机的效率达到最大化。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0009]图1是本发明的一种工作状态结构示意图。
[0010]图2是本发明图1的局部放大结构示意图。
[0011]图3是本发明的一种主动盘和凸轴结构示意图。
[0012]图4是本发明的一种锤子结构示意图。
[0013]图5是本发明图4的右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]参见图1，本实施例一种自动敲粉装置，包括一基架1，驱动装置2装在基架I的一侦牝驱动装置2设一电机、减速器，减速器的输出端与中心轴34 —端通过齿轮联接，基架I上部位置设有击打器3，基架I的下部位置设有料斗式储料盒7，储料盒7的出料口通向一输送带。
[0016]如图2所示，击打器3包括一圆形主动盘31，主动盘31通过键联接方式安装在中心轴34上，主动盘31的盘面上距中心轴34最远位置设有两支与中心轴34平行的凸轴32，如图3所示，但必须保证凸轴32与主动盘31之间的连接强度。在主动盘31的盘面的两侧面与主动盘同轴装一锤子33。
[0017]参见图4、图5，锤子33包括两支相互平行的锤杆332，锤杆332的一端设有铰孔331，铰孔331内装有滚动轴承，滚动轴承的内孔与中心轴34过盈配合，锤杆332的另一端共同连接到一条形锤头333，锤头333与锤杆332之间通过螺栓固定。
[0018]把本装置安装在还原炉6出料口一端，作业时，传送钢带4把粉饼5从还原炉6中输出，启动驱动装置2，击打器3连续旋转工作，主动盘31上凸轴32钩住锤子33上的两支锤杆332，当两支锤杆332被拉到击打器3的最上部位时，锤头333也处于最高点，此时，在锤头333的自重作用下，锤头333从最高处快速下落，击打粉饼5，被破碎的粉饼落入储料盒7中，快速落下的锤头333在击打后冲量大减，到最低点位置，被装配在基架I上的缓冲装置减速而基本停止，当主动盘31上的凸轴32转到与锤杆332接触时，锤杆332和锤头333又被拉向最高点，进行循环工作。
[0019]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
【主权项】
1.一种自动敲粉装置，包括基架、驱动装置、击打器、储料盒，其特征是所述的击打器包括主动盘，主动盘的盘面上设有与主动盘的中心轴平行的凸轴，在主动盘的盘面的侧面与主动盘同轴设有锤子，锤子上的铰孔与中心轴间隙配合。2.根据权利要求1所述的自动敲粉装置，其特征在于所述的凸轴设置在主动盘盘面上离中心轴最大半径位置，主动盘与中心轴通过键连接，所述的凸轴以主动盘为对称中心设有两件，所述的锤子包括平行的两支锤杆，两支锤杆的一端分别设有铰孔，另一端连接到同一个锤头上，两支锤杆之间的距离大于主动盘的厚度，所述的锤头与锤杆通过螺栓连接，所述的储料盒设置在基架的下方，储料盒的外侧设有安全板。
【专利摘要】本发明涉及粉末冶金技术领域，解决了还原后的金属粉末形成连续的粉饼破碎问题，包括基架、驱动装置、击打器、储料盒，其特征是所述的击打器包括主动盘，主动盘的盘面上设有与主动盘的中心轴平行的凸轴，在主动盘的盘面的侧面与主动盘同轴设有锤子，锤子上的铰孔与中心轴间隙配合。转动着的主动盘每转一圈，其凸轴便挡拉锤子到击打器的最高位置，锤子在自身锤头重量的作用下，以中心轴为铰点，自由下落，锤击粉饼，锤子的重量、驱动装置的转速按还原炉的工作量、钢带的运行速度来设定，基架上还装有锤子下落到最低点位置的缓冲装置。
【IPC分类】B22F9/04
【公开号】CN105033266
【申请号】CN201510540351
【发明人】瞿卫俊, 阳开新, 丁勇, 蔡鑫磊
【申请人】镇江宝纳电磁新材料有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月28日