一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶囊抛光设备的技术领域，特别是一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]胶囊在生产过程中，表面上会有粉尘，因此需要采用抛光机进行抛光，胶囊抛光机是胶囊专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产，现有胶囊抛光分选机大多都是靠吸尘器对不合格胶囊进行分选的，因为吸进吸尘器里面的灰尘和废料不便于清除，所以不适合大量的胶囊抛光和分选工作。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机，本发明不仅结构简单，操作方便，而且便于清除分离出来的不合格胶囊和灰尘。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机，包括机体底座、液压伸缩杆、储料筒、料斗、连接环、电机、转动轨道、软毛抛光层、抛光筒、挡料板、灰尘过滤网、负压风扇、落灰盒、不合格胶囊出料口、合格胶囊出料口、分选筒和转轴支撑杆，所述储料筒通过液压伸缩杆固定在机体底座上，所述料斗固定在储料筒上，所述抛光筒通过连接环与储料筒和分选筒相连，所述电机固定在储料筒上，所述电机通过齿轮与转动轨道啮合，所述软毛抛光层固定在抛光筒的内壁上，所述挡料板、灰尘过滤网和负压风扇固定在分选筒的内壁上，所述落灰盒固定在分选筒上，所述分选筒通过转轴支撑杆固定在机体底座上，所述分选筒上还开设有不合格胶囊出料口和合格胶囊出料口。
[0005]作为优选，所述连接环的数量为两个，分别把抛光筒的两端固定在储料筒和分选筒上，所述连接环中间开有可以使抛光筒旋转的规槽。
[0006]作为优选，转轴支撑杆的长度要短于液压伸缩杆的长度，所述转轴支撑杆与分选筒的连接方式是通过铰链铰接，且铰链的旋转角度要能满足液压伸缩杆伸缩时需要分选筒仰起的角度。
[0007]作为优选，所述挡料板上开有若干个通风气孔，且通风气孔的大小应小于胶囊的大小。
[0008]作为优选，所述负压风扇的运转方式为有规律的间歇式运转。
[0009]本发明的有益效果:本发明通过将传统的轴转动改为滚筒式轨道转动，增加了抛光筒的胶囊容量；本发明通过将传统的吸尘器分选过滤系统，换成负压风扇分选过滤系统，方便了废料和灰尘的清除，有利于实现胶囊抛光和分选的批量生产化。
[0010]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本发明一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机的结构示意图；
[0012]图中:1_机体底座、2-液压伸缩杆、3-储料筒、4-料斗、5-连接环、6-电机、7_转动轨道、8-软毛抛光层、9-抛光筒、10-挡料板、11-灰尘过滤网、12-负压风扇、13-落灰盒、14-不合格胶囊出料口、15-合格胶囊出料口、16-分选筒、17-转轴支撑杆。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1，本发明一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机，包括机体底座1、液压伸缩杆2、储料筒3、料斗4、连接环5、电机6、转动轨道7、软毛抛光层8、抛光筒9、挡料板10、灰尘过滤网11、负压风扇12、落灰盒13、不合格胶囊出料口 14、合格胶囊出料口 15、分选筒16和转轴支撑杆17，所述储料筒3通过液压伸缩杆2固定在机体底座I上，所述料斗4固定在储料筒3上，所述抛光筒9通过连接环5与储料筒3和分选筒16相连，所述电机6固定在储料筒3上，所述电机6通过齿轮与转动轨道7啮合，所述软毛抛光层8固定在抛光筒9的内壁上，所述挡料板10、灰尘过滤网11和负压风扇12固定在分选筒16的内壁上，所述落灰盒13固定在分选筒16上，所述分选筒16通过转轴支撑杆17固定在机体底座I上，所述分选筒16上还开设有不合格胶囊出料口 14和合格胶囊出料口 15，所述连接环5的数量为两个，分别把抛光筒9的两端固定在储料筒3和分选筒16上，所述连接环5中间开有可以使抛光筒(9)旋转的规槽，所述转轴支撑杆17的长度要短于液压伸缩杆2的长度，所述转轴支撑杆17与分选筒16的连接方式是通过铰链铰接，且铰链的旋转角度要能满足液压伸缩杆2伸缩时需要分选筒16仰起的角度，所述挡料板10上开有若干个通风气孔，且通风气孔的大小应小于胶囊的大小，所述负压风扇12的运转方式为有规律的间歇式运转。
[0014]本发明工作过程:
[0015]本发明一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机在工作过程中，首先把需要抛光的胶囊通过料斗4加入储料筒3中，然后启动电机6，再然后通过伸长液压伸缩杆2使储料筒3、抛光筒9和分选筒16形成一定斜度，然后需要抛光的胶囊由于重力的原因进入抛光筒9中，电机6通过带动抛光筒9的旋转带动胶囊翻转，是胶囊和软毛抛光层8之间进行摩擦，从而达到抛光的效果，抛光筒9中的胶囊由于重力的原因落入分选筒16中，再然后不合格的胶囊由于自身重量的原因，被负压风扇12吸走，然后碰到挡料板10上，然后当负压风扇12停止运转时从不合格胶囊出料口 14中排出，分选出的灰尘会从挡料板10上的通风气孔继续前进，最后被灰尘过滤网11挡下，最后落入落灰盒13中，从而达到分选胶囊的效果，分选合格的胶囊又由于重力的原因从合格胶囊出料口 15中排出，因而完成整个胶囊的抛光与分选的工作过程。
[0016]本发明不仅能同时完成胶囊的抛光和分选，而且清理废料和灰尘及其方便。
[0017]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机，其特征在于:包括机体底座(I)、液压伸缩杆(2)、储料筒(3)、料斗(4)、连接环(5)、电机(6)、转动轨道(7)、软毛抛光层⑶、抛光筒(9)、挡料板(10)、灰尘过滤网(11)、负压风扇(12)、落灰盒(13)、不合格胶囊出料口(14)、合格胶囊出料口(15)、分选筒(16)和转轴支撑杆(17)，所述储料筒(3)通过液压伸缩杆(2)固定在机体底座(I)上，所述料斗(4)固定在储料筒(3)上，所述抛光筒(9)通过连接环(5)与储料筒(3)和分选筒(16)相连，所述电机(6)固定在储料筒(3)上，所述电机(6)通过齿轮与转动轨道(7)啮合，所述软毛抛光层(8)固定在抛光筒(9)的内壁上，所述挡料板(10)、灰尘过滤网(11)和负压风扇(12)固定在分选筒(16)的内壁上，所述落灰盒(13)固定在分选筒(16)上，所述分选筒(16)通过转轴支撑杆(17)固定在机体底座(I)上，所述分选筒(16)上还开设有不合格胶囊出料口(14)和合格胶囊出料口(15)。2.如权利要求1所述的一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机，其特征在于:所述连接环(5)的数量为两个，分别把抛光筒(9)的两端固定在储料筒(3)和分选筒(16)上，所述连接环(5)中间开有可以使抛光筒(9)旋转的规槽。3.如权利要求1所述的一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机，其特征在于:所述转轴支撑杆(17)的长度要短于液压伸缩杆(2)的长度，所述转轴支撑杆(17)与分选筒(16)的连接方式是通过铰链铰接，且铰链的旋转角度要能满足液压伸缩杆(2)伸缩时需要分选筒(16)仰起的角度。4.如权利要求1所述的一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机，其特征在于:所述挡料板(10)上开有若干个通风气孔，且通风气孔的大小应小于胶囊的大小。5.如权利要求1所述的一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机，其特征在于:所述负压风扇(12)的运转方式为有规律的间歇式运转。
【专利摘要】本发明公开了一种便于清理灰尘和废料的胶囊抛光分选机，包括机体底座、液压伸缩杆、储料筒、料斗、连接环、电机、转动轨道、软毛抛光层、抛光筒、挡料板、灰尘过滤网、负压风扇、落灰盒、不合格胶囊出料口、合格胶囊出料口、分选筒和转轴支撑杆，所述储料筒通过液压伸缩杆固定在机体底座上，所述料斗固定在储料筒上，所述抛光筒通过连接环与储料筒和分选筒相连，所述电机固定在储料筒上，所述电机通过齿轮与转动轨道啮合，所述软毛抛光层固定在抛光筒的内壁上，所述挡料板、灰尘过滤网和负压风扇固定在分选筒的内壁上，本发明不仅能同时完成胶囊的抛光和分选，而且清理废料和灰尘及其方便。
【IPC分类】B07B7/04, B24B31/12, B24B31/02
【公开号】CN105033835
【申请号】CN201510274431
【发明人】石旭峰
【申请人】绍兴海邦药业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月26日