一种带有自动修复刷毛功能的双上下辊数控刷洗线系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及带钢处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种带有自动修复刷毛功能的双上下辊数控刷洗线系统。
【背景技术】
[0002]冷乳钢经过乳机乳制后表面会有大量的残留物，根据实际情况统计，其表面的残留物密度通常在220-800mg/m2之间，这些残留物可分成两部分，即乳制油部分和微小固体颗粒部分，其中固体颗粒所占的比例为20% -50%。虽然钢卷上的残油在罩式炉加热过程中大部分可以挥发，但由于这个挥发过程不够彻底，退火后的钢卷表面依然会有碳黑和铁粉残留，这些固体颗粒是其表面产生压痕及划伤的主要因素，同时对对冷乳钢卷的表面质量有很大影响。
[0003]生产高品质的钢板，表面清洗质量是关键。清洗效果的好坏直接影响钢板使用性能和外观。在常规的带钢清洗线设备中，均采用不带有修复功能的钢丝刷辊对带钢进行清洗，当钢丝刷辊上的刷毛被磨损后，就需要由人工进行补偿操作而不能进行修复，可是，如果直接将这种不带修复功能的钢丝刷辊用在带钢表面氧化皮清除线上就会出现氧化皮清除不干净的现象，这是因为刷毛的外形是圆柱形，新刷毛的毛头边缘有着非常尖锐的棱边角，刷毛在使用的过程中不断的长时间的与带钢表面摩擦接触，就会把刷毛头逐步磨成圆头形状的，导致刷毛与带钢表面的摩擦减小，使得刷毛不能有效的对带钢表面进行清洗了，这样就不能保证对带钢表面有百分之一百的清除效果。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种带有自动修复刷毛功能的双上下辊数控刷洗线系统。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]—种带有自动修复刷毛功能的双上下辊数控刷洗线系统，包括第一刷辊室、第一高点修复砂轮、第一高点钢丝刷辊、后高点上辊、后低点下辊、第一低点钢丝刷辊以及第一低点修复砂轮，所述第一高点修复砂轮设置在所述第一高点钢丝刷辊一侧，所述第一高点修复砂轮用于为所述第一高点钢丝刷辊上的钢丝刷毛进行修复，所述第一高点钢丝刷辊用于对带钢的上表面进行清洗，所述第一高点钢丝刷辊另一侧设置有所述后高点上辊，所述后高点上辊用于使带钢的上表面与所述第一高点钢丝刷辊的钢丝刷毛相接触，便于清洗带钢的上表面，所述后高点上辊一侧设置有所述后低点下辊，所述后低点下辊用于使带钢的下表面与所述第一低点钢丝刷辊的钢丝刷毛相接触，便于清洗带钢的下表面，在所述后低点下辊一侧依次设置有所述第一低点钢丝刷辊和所述第一低点修复砂轮，所述第一低点钢丝刷辊用于对带钢的下表面进行清洗，所述第一低点修复砂轮用于为所述第一低点钢丝刷辊上的钢丝刷毛进行修复，所述第一高点修复砂轮、所述第一高点钢丝刷辊、所述后高点上辊、所述后低点下辊、所述第一低点钢丝刷辊和所述第一低点修复砂轮均设置在所述第一刷辊室内。
[0007]所述数控刷洗线系统还包括第二刷辊室，所述第二刷辊室内设置有第二高点修复砂轮、第二高点钢丝刷辊、第二低点钢丝刷辊、第二低点修复砂轮、前低点下辊以及前高点上辊，所述第二低点修复砂轮设置在所述第二低点钢丝刷辊一侧，所述第二低点修复砂轮用于为所述第二低点钢丝刷辊上的钢丝刷毛进行修复，所述第二低点钢丝刷辊用于对带钢的上表面进行二次清洗，所述第二低点钢丝刷辊另一侧设置有所述前低点下辊，所述前低点下辊用于使带钢的下表面与所述第二低点钢丝刷辊的钢丝刷毛相接触，便于二次清洗带钢的下表面，所述前低点下辊一侧设置有所述前高点上辊，所述前高点上辊用于使带钢的上表面与所述第二高点钢丝刷辊的钢丝刷毛相接触，便于清洗带钢的上表面，在所述前高点上辊一侧依次设置有所述第二高点修复砂轮和所述第二高点钢丝刷辊，所述第二高点修复砂轮用于为所述第二高点钢丝刷辊上的钢丝刷毛进行修复，所述第二高点钢丝刷辊用于用于对带钢的下表面进行二次清洗。
[0008]在所述第一高点修复砂轮与所述第一高点钢丝刷辊之间上方设置有第一高点砂轮摄像头，所述第一高点砂轮摄像头用于观察所述第一高点钢丝刷辊上钢丝刷毛的磨损情况，在所述第一低点钢丝刷辊与所述第一低点修复砂轮之间上方设置有第一低点砂轮摄像头，所述第一低点砂轮摄像头用于观察所述第一低点钢丝刷辊上钢丝刷毛的磨损情况。
[0009]在所述第一高点钢丝刷辊与所述后高点上辊之间上方设置有第一高点刷辊摄像头，所述第一高点刷辊摄像头用于观察带钢上表面的清洗情况，在所述后低点下辊与所述第一低点钢丝刷辊之间上方设置有第一低点刷辊摄像头，所述第一低点刷辊摄像头用于观察带钢下表面的清洗情况。
[0010]在所述第二低点钢丝刷辊与所述第二低点修复砂轮之间上方设置有第二低点砂轮摄像头，所述第二低点砂轮摄像头用于观察所述第二低点钢丝刷辊上钢丝刷毛的磨损情况，在所述第二高点修复砂轮与所述第二高点钢丝刷辊之间上方设置有第二高点砂轮摄像头，所述第二高点砂轮摄像头用于观察所述第二高点钢丝刷辊上钢丝刷毛的磨损情况。
[0011]在所述第二低点钢丝刷辊与所述前低点下辊之间上方设置有第二低点刷辊摄像头，所述第二低点刷辊摄像头用于观察带钢下表面的二次清洗情况，在所述前高点上辊与所述第二高点钢丝刷辊之间上方设置有第二高点刷辊摄像头，所述第二高点刷辊摄像头用于观察带钢上表面的二次清洗情况。
[0012]在所述第一刷辊室一侧顶部设置有托辊，在所述第二刷辊室与所述第一刷辊室相对应一侧也设置有所述托辊。
[0013]所述第一高点修复砂轮、所述第一高点钢丝刷辊、所述第二高点修复砂轮和所述第二高点钢丝刷辊均设置在高点刷辊底座上。
[0014]所述第一低点修复砂轮、所述第一低点钢丝刷辊、所述第二低点修复砂轮和所述第二低点钢丝刷辊均设置在低点刷辊底座上。
[0015]所述后高点上辊、所述后低点下辊、所述前低点下辊和所述前高点上辊均设置在上下辊底座上。
[0016]本发明的有益效果为:采用数控控制技术使得该数控刷洗线系统具有自动修复的功能，通过人工输入修复数据，从而控制修复砂轮以及砂轮电机对钢丝刷辊上的刷毛进行定向修复；第一纵轴电机丝杠和第一横轴电机丝杠共同控制钢丝刷辊清除带钢表面氧化面的动作；第二纵轴电机丝杠和第二横轴电机丝杠共同控制对钢丝刷辊的刷毛进行自动修复的动作；视频可视系统是用于人工观察刷毛与带钢表面的接触和磨损情况的，用于观察修复砂轮与刷毛之间的修复情况的，之后以便于输入要修正的数据。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图。
[0018]图中:01为带钢，02为第一高点修复砂轮，03为第一高点砂轮摄像头，04为第一高点钢丝刷辊，05为第一高点刷辊摄像头，06为后高点上辊，07为第一刷辊室，08为后低点下辊，09为第一低点钢丝刷辊，10为第一低点修复砂轮，11为托辊，12为前低点下辊，13为前高点上辊，14为高点刷辊底座，15为上下辊底座，16为低点刷辊底座，17为第一低点砂轮摄像头，18为第一低点刷辊摄像头，19为第二高点修复砂轮，20为第二高点钢丝刷辊，21为第二低点钢丝刷辊，22为第二低点修复砂轮，23为第二低点砂轮摄像头，24为第二低点刷辊摄像头，25为第二高点砂轮摄像头，26为第二高点刷辊摄像头，27为第二刷辊室。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。