一种镀锌钢热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热处理技术领域，特别涉及一种镀锌钢热处理工艺。
【背景技术】
[0002]目前，镀锌钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管。又称不锈耐酸钢管，随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。由于合金元素(特别是铬)含量高而碳含量又低，多采用电弧炉加氩氧脱碳(AOD)或真空脱氧脱碳(VOD)法大批量生产这类不锈钢材，对于高级牌号的小批量产品可采用真空或非真空非感应炉冶炼，必要时加电渣重熔，奥氏体不锈钢浓硝酸具有良好的耐蚀性、价格便宜、性能优越。由于奥氏体镀锌钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用，这都使传统奥氏体不锈钢无缝钢管无法达到要求，不仅浪费资源，而且工序复杂。
【发明内容】
[0003]本发明的技术方案是这样实现的:一种镀锌钢热处理工艺，其步骤如下:
(1)坯料检查:对工件进行检查；
(2)脱脂:对工件钢进行去油，直到工件完全被浸润为止；
(3)固溶处理:将钢加热到850?1050°C后水淬，并将此状态保留到室温；
(4)稳定化处理:将钢加热到750?800°C保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成格的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀；
(5)去应力处理:加热到300?350°C回火，消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理；
(6)冷却:用小于70°C的水对工件进行冷却。
[0004]优选地，所述检验修整包括表检、水压、涡流探伤ET、超声波探伤UT、晶间腐蚀、晶粒度、拉力试验、扩口试验、压扁、硬度、碳硫分析。
[0005]本发明的有益效果:具有处理费用低、持久耐用、提高了工艺处理效率和工件的质量。
[0006]【具体实施方式】
[0007]对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
一种镀锌钢热处理工艺，其步骤如下:
(1)坯料检查:对工件进行检查；
(2)脱脂:对工件钢进行去油，直到工件完全被浸润为止；
(3)固溶处理:将钢加热到850?1050°C后水淬，并将此状态保留到室温；
(4)稳定化处理:将钢加热到750?800°C保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成格的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀；
(5)去应力处理:加热到300?350°C回火，消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理；
(6)冷却:用小于70°C的水对工件进行冷却。
[0008]优选地，所述检验修整包括表检、水压、涡流探伤ET、超声波探伤UT、晶间腐蚀、晶粒度、拉力试验、扩口试验、压扁、硬度、碳硫分析。
[0009]本发明的有益效果:具有处理费用低、持久耐用、提高了工艺处理效率和工件的质量。
[0010]在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
【主权项】
1.一种镀锌钢热处理工艺，其特征在于:其步骤如下: (1)坯料检查:对工件进行检查； (2)脱脂:对工件钢进行去油，直到工件完全被浸润为止； (3)固溶处理:将钢加热到850?1050°C后水淬，并将此状态保留到室温； (4)稳定化处理:将钢加热到750?800°C保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成格的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀； (5)去应力处理:加热到300?350°C回火，消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理； (6)冷却:用小于70°C的水对工件进行冷却。2.根据权利要求1所述的镀锌钢热处理工艺，其特征在于:所述检验修整包括表检、水压、涡流探伤ET、超声波探伤UT、晶间腐蚀、晶粒度、拉力试验、扩口试验、压扁、硬度、碳硫分析。
【专利摘要】本发明公开一种镀锌钢热处理工艺，其步骤如下：（1）坯料检查；（2）脱脂；（3）固溶处理；（4）稳定化处理；（5）去应力处理；（6）冷却。本发明具有处理费用低、持久耐用、提高了工艺处理效率和工件的质量。
【IPC分类】C23C2/28, C21D6/00
【公开号】CN105063304
【申请号】CN201510476357
【发明人】杨龙兴
【申请人】无锡阳工机械制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月6日