一种炉辊安装装置及炉辊安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及宽厚板热处理炉炉内辊道的安装技术领域，具体涉及一种炉辊安装装置及炉辊安装方法。
【背景技术】
[0002]沙钢宽厚板热处理炉设计有288根陶瓷炉辊，吊装过程中不得碰撞，安装精度要求高，工期紧张，任务量大。采用常规吊装方法，需采用起重机配合专用吊具和手拉葫芦就位，需足够的空间，且易发生碰撞，损伤设备，就位精度不高，施工效率低。为克服上述难题，我们研究一种新型加热炉内辊道安装就位方法和装置，研制一套炉外穿辊平台和炉内辊道托架，实现炉辊快速精确安装，有效降低安装难度，提高施工效率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种炉辊安装装置及炉辊安装方法，有效解决了炉辊安装受场地限制问题，将炉辊直接精确安装到位，避免吊装过程中发生碰撞对辊面造成损伤，降低炉辊安装难度，保证安装质量。
[0004]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种炉辊安装装置，包括平台底板和辊道托架、托辊部件，所述平台底板设置于炉外的炉辊安装位置传动侧，辊道托架设置于炉内；托辊部件设置在炉外的平台底板和炉内的辊道托架上；
[0006]所述平台底板包括平台底板，位于平台底板上的托辊部件沿平台底板中线布置有多个，托辊部件底部通过固定螺栓与平台底板连接，平台底板前端底部设有两个第一丝杆支腿，平台底板2后端上部设有两个吊耳；
[0007]所述辊道托架包括支架支腿、第二丝杆升降支腿、连杆，所述支架支腿包括有多个支架支腿，位于辊道托架上的托辊部件的底部通过固定螺栓与各个支架支腿顶部连接，每个支架支腿底部设有第二丝杆升降支腿，支架支腿之间通过连杆连接；
[0008]所述托辊部件包括两个橡胶托辊、两个橡胶辊支架，所述两个橡胶辊支架对称设置在平台底板上，所述橡胶托辊倾斜安装在橡胶辊支架上，两个橡胶托辊呈对称倒八字型。
[0009]按上述方案，所述橡胶辊支架上设有加强筋板。
[0010]本发明还提供了一种使用上述炉辊安装装置的炉辊安装方法，包括如下步骤:
[0011]I)将平台底板放置到加热炉操作侧的炉辊安装位置，将两块活动吊钩安装到炉壳顶部预定位置；
[0012]2)调整平台底板上的托辊部件的橡胶辊支架间距，使其与炉辊匹配，将两台手拉葫芦连接活动吊钩与平台底板上的两个吊耳，配合调整两个第一丝杆升降支腿，使平台底板中心与炉辊安装位置对正，使平台底板上的托辊部件的橡胶托辊支撑面上表面标高、水平度与炉辊下表面安装位置相同；
[0013]3)在炉内组装辊道托架，调整辊道托架上的托辊部件的橡胶辊支架间距，使其与炉辊匹配，调节底部第二丝杆升降支腿，使辊道托架上的托辊部件的橡胶托辊支撑面的上表面标高、水平度与炉辊下表面安装位置相同；
[0014]4)用车间内起重机将炉辊放置到平台底板上的托辊部件上，人员推动炉辊通过平台底板和炉内辊道托架即可将炉辊安装到位，通过两端固定装置即可固定炉辊I ;
[0015]5)完成一根炉辊后，将平台底板与炉内辊道托架放置到下一根炉辊安装位置，即可进行下一根炉辊安装，重复步骤1-4。
[0016]本发明具有以下有益效果:
[0017]1、采用加热炉炉辊安装方法，可将炉辊直接精确安装到位，避免吊装过程中发生碰撞对辊面造成损伤，降低炉辊安装难度，保证安装质量；
[0018]2、通过炉辊安装装置及安装方法，起重机直接将炉辊吊装到穿辊平台后即可松钩，提高车间内起重机的利用效率。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的炉辊安装示意图；
[0020]图2是本发明的穿辊平台侧视图；
[0021]图3是本发明的辊道托架侧视图；
[0022]图中，1-炉棍，2-平台底板，3-橡胶托棍，4-第一丝杆升降支腿，5-吊耳，6_托辊支架支腿，7-第二丝杆升降支腿，8-连接杆，9-活动吊钩，10-手拉葫芦，11-固定螺栓，12-加强筋板，13-橡胶棍支架。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0024]参照图1?图3所示，一种炉辊安装装置，包括平台底板2和辊道托架、托辊部件，所述平台底板2设置于炉外的炉辊I安装位置传动侧，辊道托架设置于炉内；托辊部件设置在炉外的平台底板2和炉内的辊道托架上；
[0025]所述平台底板2包括平台底板2，位于平台底板2上的托辊部件沿平台底板2中线布置有多个，托辊部件底部通过固定螺栓11与平台底板2连接，平台底板2前端底部设有两个第一丝杆支腿4，平台底板2后端上部设有两个吊耳5 ;
[0026]所述辊道托架包括支架支腿6、第二丝杆升降支腿7、连杆8，所述支架支腿6包括有多个支架支腿6，位于棍道托架上的托棍部件的底部通过固定螺栓11与各个支架支腿6顶部连接，每个支架支腿6底部设有第二丝杆升降支腿7，支架支腿6之间通过连杆8连接，连杆8的长度根据需要设置；
[0027]所述托辊部件包括两个橡胶托辊3、两个橡胶辊支架13、加强筋板12，所述两个橡胶辊支架13对称设置在平台底板2上，所述橡胶托辊3倾斜安装在橡胶辊支架13上，两个橡胶托辊13呈对称倒八字型，两个橡胶辊支架13间距随炉辊I规格进行调整，橡胶辊支架13上设有加强筋板12。
[0028]本发明还提供了一种使用上述炉辊安装装置的炉辊安装方法，包括如下步骤:
[0029]I)将平台底板2放置到加热炉操作侧的炉辊I安装位置，将两块活动吊钩9安装到炉壳顶部预定位置；
[0030]2)调整平台底板2上的托辊部件的橡胶辊支架13间距，使其与炉辊I匹配，将两台手拉葫芦10连接活动吊钩9与平台底板2上的两个吊耳5，配合调整两个第一丝杆升降支腿4，使平台底板2中心与炉辊I安装位置对正，使平台底板2上的托辊部件的橡胶托辊3支撑面上表面标高、水平度与炉辊I下表面安装位置相同；
[0031]3)在炉内组装辊道托架，调整辊道托架上的托辊部件的橡胶辊支架13间距，使其与炉辊I匹配，调节底部第二丝杆升降支腿7，使辊道托架上的托辊部件的橡胶托辊3支撑面的上表面标高、水平度与炉辊I下表面安装位置相同；
[0032]4)用车间内起重机将炉辊I放置到平台底板2上的托辊部件上，人员推动炉辊I通过平台底板2和炉内辊道托架即可将炉辊I安装到位，通过两端固定装置即可固定炉辊I ;
[0033]5)完成一根炉辊I后，将平台底板2与炉内辊道托架放置到下一根炉辊I安装位置，即可进行下一根炉辊I安装，重复步骤1-4。
[0034]在穿辊侧钢结构平台没有安装的情况下，利用两台手拉葫芦悬空固定穿辊平台一端，另一端通过可升降调节的丝杆支腿控制，在已有混凝土地面固定，将穿辊平台按安装位置调节到位，然后在加热炉内安装辊道托架，将其调整到合适位置，即可进行炉辊安装。
[0035]以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种炉辊安装装置，其特征在于:包括平台底板和辊道托架、托辊部件，所述平台底板设置于炉外的炉辊安装位置传动侧，辊道托架设置于炉内；托辊部件设置在炉外的平台底板和炉内的辊道托架上； 所述平台底板包括平台底板，位于平台底板上的托辊部件沿平台底板中线布置有多个，托辊部件底部通过固定螺栓与平台底板连接，平台底板前端底部设有两个第一丝杆支腿，平台底板2后端上部设有两个吊耳； 所述辊道托架包括支架支腿、第二丝杆升降支腿、连杆，所述支架支腿包括有多个支架支腿，位于辊道托架上的托辊部件的底部通过固定螺栓与各个支架支腿顶部连接，每个支架支腿底部设有第二丝杆升降支腿，支架支腿之间通过连杆连接； 所述托辊部件包括两个橡胶托辊、两个橡胶辊支架，所述两个橡胶辊支架对称设置在平台底板上，所述橡胶托辊倾斜安装在橡胶辊支架上，两个橡胶托辊呈对称倒八字型。2.根据权利要求1所述的炉辊安装装置，其特征在于:所述橡胶辊支架上设有加强筋板。3.采用权利要求1所述的炉辊安装装置的炉辊安装方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)将平台底板放置到加热炉操作侧的炉辊安装位置，将两块活动吊钩安装到炉壳顶部预定位置； 2)调整平台底板上的托辊部件的橡胶辊支架间距，使其与炉辊匹配，将两台手拉葫芦连接活动吊钩与平台底板上的两个吊耳，配合调整两个第一丝杆升降支腿，使平台底板中心与炉辊安装位置对正，使平台底板上的托辊部件的橡胶托辊支撑面上表面标高、水平度与炉辊下表面安装位置相同； 3)在炉内组装辊道托架，调整辊道托架上的托辊部件的橡胶辊支架间距，使其与炉辊匹配，调节底部第二丝杆升降支腿，使辊道托架上的托辊部件的橡胶托辊支撑面的上表面标高、水平度与炉辊下表面安装位置相同； 4)用车间内起重机将炉辊放置到平台底板上的托辊部件上，人员推动炉辊通过平台底板和炉内辊道托架即可将炉辊安装到位，通过两端固定装置即可固定炉辊I ; 5)完成一根炉辊后，将平台底板与炉内辊道托架放置到下一根炉辊安装位置，即可进行下一根炉辊安装，重复步骤1-4。
【专利摘要】本发明公开了一种炉辊安装装置及炉辊安装方法，其中炉辊安装装置包括平台底板和辊道托架、托辊部件，采用炉辊安装装置的炉辊安装方法包括以下步骤：在穿辊侧钢结构平台没有安装的情况下，利用两台手拉葫芦悬空固定穿辊平台一端，另一端通过可升降调节的丝杆支腿控制，在已有混凝土地面固定，将穿辊平台按安装位置调节到位，然后在加热炉内安装辊道托架，将其调整到合适位置，即可进行炉辊安装。本发明的有益效果：有效解决了炉辊安装受场地限制问题，将炉辊直接精确安装到位，避免吊装过程中发生碰撞对辊面造成损伤，降低炉辊安装难度，保证安装质量。
【IPC分类】C21D9/00, F27B9/30
【公开号】CN105063317
【申请号】CN201510522737
【发明人】程敏, 刘金平, 邢友华, 铁全力
【申请人】中国一冶集团有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月24日