抛光单元快速归位抛光机的制作方法

文档序号:9388237阅读:224来源:国知局
抛光单元快速归位抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及抛光设备技术领域,特别涉及一种使抛光单元快速归位的抛光机。
【背景技术】
[0002]抛光机是一类通过抛光盘或抛光轮与待抛件表面进行机械摩擦,达到去除漆面污染、氧化层、浅痕等目的的五金加工设备。抛光圆柱形待抛件通常采用的是外圆抛光机(无心抛光机),其通常包括具有导轨的床身、设于床身上床头箱和可沿导轨移动的抛光单元,待抛件被固定在床头箱上,使其绕平行于导轨的转轴自转,同时抛光单元沿导轨缓慢移动,抛光单元上的抛光轮同时对待抛件表面进行抛光。
[0003]由于抛光轮需要扫过待抛件柱形表面上的每一块区域,因此抛光单元的移动速度不会很快。然而每次加工完后,抛光单元需要回到初始位置,通过原来的动力装置返回速度很慢,等待时间过长,不适合快节奏的加工。
[0004]因此,有必要提供一种新的抛光机来解决上述问题。

【发明内容】

[0005]本发明的主要目的在于提供一种使抛光单元快速归位的抛光机。
[0006]本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种抛光单元快速归位抛光机,包括床身和可在所述床身上移动的抛光单元,所述床身上设有引导所述抛光单元平移的第一导轨以及位于所述第一导轨一侧的齿条,所述抛光单元包括位于所述第一导轨上方的移动机构和固定于所述移动机构上方的抛光机构,所述移动机构包括可沿所述第一导轨滑动的滑板以及固定于所述滑板上的慢速进给箱和快速进给箱,所述慢速进给箱设有与所述齿条啮合的第一外从动齿轮,所述快速进给箱设有与所述齿条啮合的第二外从动齿轮。
[0007]具体的,所述抛光单元快速归位抛光机还包括固定于所述床身一端的床头箱,所述床头箱包括固定于所述床身上的床头箱箱体、枢接于所述床头箱箱体上的主轴和固定于所述主轴上的主轴带轮。
[0008]具体的,所述慢速进给箱包括第一箱体、设于所述第一箱体上的第一驱动电机以及枢接于所述第一箱体的第一从动轴,所述第一驱动电机驱动一位于所述第一箱体内的第一主动齿轮,所述第一从动轴上设有位于所述第一箱体内且与所述第一主动齿轮啮合的第一内从动齿轮,所述第一外从动齿轮设于所述第一从动轴上,所述第一从动齿轮露出于所述第一箱体外。
[0009]具体的,所述快速进给箱包括第二箱体、设于所述第二箱体上的第二驱动电机以及枢接于所述第二箱体的第二从动轴,所述第二驱动电机驱动一位于所述第二箱体内的第二主动齿轮,所述第二从动轴上设有位于所述第二箱体内且与所述第二主动齿轮啮合的第二内从动齿轮,所述第二外从动齿轮设于所述第二从动轴上,所述第二从动齿轮露出于所述第二箱体外。
[0010]进一步的,所述第二箱体内还枢接有手轮轴,所述手轮轴上设有位于所述第二箱体外的手轮和位于所述第二箱体内且与所述第二主动齿轮啮合的手轮传动齿轮。
[0011]具体的,所述抛光机构包括设于滑板上方的承座,所述滑板上方还设有螺母座,所述螺母座内穿设有一枢接于所述承座一侧的摇柄。
[0012]进一步的,所述滑板上还设有一对用于引导所述承座移动方向的第二导轨,所述第二导轨垂直于所述第一导轨方向。
[0013]采用上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:
[0014]1、抛光胶纸机床通过床头箱控制待抛件自转,通过移动机构实现抛光机构在床身上的平移,使抛光轮完成对圆柱形待抛件外侧面的抛光矫直;
[0015]2、慢速进给箱提供移动机构在抛光进行时的主动力,保证对待抛件的每一块表面进行均匀的抛光;
[0016]3、快速进给箱提供移动机构抛光后返回初始位置的主动力,使抛光单元更快回位;
[0017]4、快速进给箱内设置的手轮用来调节抛光机构上抛光轮的初始位置,使之落在待抛件前方,确保待抛件的每一处都被抛光到;
[0018]5、摇柄可调节抛光机构在滑板上的位置,达到控制抛光机构相对待抛件远近的目的。
【附图说明】
[0019]图1为抛光机的立体图;
[0020]图2为床头箱的剖视图;
[0021]图3为抛光单元在一个角度的立体图;
[0022]图4为抛光单元在另一个角度的立体图;
[0023]图5为移动机构的立体图;
[0024]图6为慢速进给箱的俯视图;
[0025]图7为图6中的A-A剖视图;
[0026]图8为快速进给箱的俯视图;
[0027]图9为图8中的B-B剖视图;
[0028]图10为抛光机构的立体图;
[0029]图11为抛光机构的剖视图。
[0030]图中数字表示:
[0031]1-床身,11-第一导轨,12-齿条;
[0032]2-床头箱,21-床头箱箱体,22-主轴,23-主轴带轮;
[0033]3-抛光单元,31-移动机构,311-滑板,312-慢速进给箱,3121-第一箱体,3122-第一驱动电机,31221-第一主动齿轮,3123-第一从动轴,31231-第一内从动齿轮,31232-第一外从动齿轮,313-快速进给箱,3131-第二箱体,3132-第二驱动电机,31321-第二主动齿轮,3133-第二从动轴,31331-第二内从动齿轮,31332-第二外从动齿轮,3134-手轮轴,31341-手轮,31342-手轮传动齿轮,314-螺母座,315-第二导轨,32-抛光机构,321-承座,3211-摇柄,322-转轴座,323-抛光电机,3231-皮带,324-摆块,3241-空心部,3242-头部,3243-尾部,325-抛光轮轴承座,3251-腰型孔,326-抛光轮,327-气缸, 3271-缸体,3272-气缸轴,328-气缸座,329-调节座,3291-调节杯。
【具体实施方式】
[0034]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0035]如图1、图3和图4所不,本发明的一种抛光机,包括条形的床身1、固定于床身I一端的床头箱2和可沿床身I移动的抛光单元3,床身I上设有引导抛光单元3平移的第一导轨11以及位于第一导轨11 一侧的齿条12,抛光单元3包括位于第一导轨11上方的移动机构31和固定于移动机构31上方的抛光机构32。床头箱2用于固定柱形的待抛件并使其能沿水平轴自转,待抛件的轴线是固定平行于第一导轨11的,抛光机构32内有轴线平行于待抛件轴线的抛光轮326,抛光轮326被压在待抛件表面进行抛光操作,移动机构31利用齿条12进行沿着第一导轨11缓慢平移,这样以待抛件为参照系,抛光轮326就是一边进行自转,一边围绕待抛件轴线进行螺旋形运动,抛光轮326的自转产生了抛光效果,螺旋形运动能使抛光轮326扫过待抛件的每一处,完成对圆柱形待抛件外侧面的抛光矫直。
[0036]如图2所示,床头箱2包括固定于床身I上的床头箱箱体21、枢接于床头箱箱体21上的主轴22和固定于主轴22上的主轴带轮23。待抛件是固定于主轴22前部的,外部电机提供待抛件自转的动力,即通过带动主轴带轮23旋转来令待抛件自转。
[0037]如图3至图5所示,移动机构31包括可沿第一导轨11滑动的滑板311以及固定于滑板311上的慢速进给箱312和快速进给箱313。移动机构31是载着抛光机构32 —起移动的。在抛光进行时,慢速进给箱312提供主动力,这样移动机构31会托载抛光单元3进行缓慢的移动,使待抛件自转一周后,抛光机构32只移动不超过一个抛光轮326宽度距离,这样才能保证对待抛件的每一块表面进行均匀的抛光;在抛光完成后,快速进给箱313提供反向的主动力,这样移动机构31会托载抛光单元3进行快速的反向移动,使抛光单元3更快回到初始位置。
[0038]如图6和图7所示,慢速进给箱312包括第一箱体3121、设于第一箱体3121上的第一驱动电机3122以及枢接于第一箱体3121的第一从动轴3123,第一驱动电机3122驱动一位于第一箱体3121内的第一主动齿轮31221,第一从动轴3123上设有位于第一
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