中间罐烘烤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金设备技术领域，具体而言，本发明特别涉及一种中间罐烘烤器。
【背景技术】
[0002]在冶金领域，中间罐也叫中间包，是炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。同时具有分流、稳压、贮存、中间罐冶金等作用。
[0003]中间包烘烤则是目前广泛用于冶金工业的冶炼工序。其作用和特点是:提高中间包的烘烤温度，降低钢水出钢热量(温度)损失，缩小钢水与包衬的温差，减小急热对包衬耐火材料的破坏程度，减少炉衬侵蚀，也大大减少因包底凝结冷铁而提前拆包次数，有利提高中间包使用寿命，节约能源，保证生产的顺利进行。
[0004]专利号为200620097744的中国专利公开一种炼钢中间包高效节能烘烤器，包括中间包包体、包盖、烧嘴组组合、换向阀、蓄热体和控制装置，烧嘴组组合的每个烧嘴组由一个煤气烧嘴和两个换热烧嘴组成，换向阀为四位三通阀，烧嘴组分布嵌装在包盖中，煤气管与煤气烧嘴连接，空气管和烟气管分别经换向阀、蓄热体与两个换热烧嘴连通，该专利不仅从结构上实现燃气和助燃空气在烧嘴外混合、燃烧，燃烧火焰在中间包内无外泻，而且，燃烧火焰发散均匀，包内上下温差<20°C，加之充分利用了燃烧后烟气的高温余热，提高燃气使用效率，烘烤速度快，比传统烘烤器节能50%以上，此外，最大限度地降低了污染物排放，有利大气，有利环境。
[0005]但是，此种烧嘴嵌装在包盖中，不仅烧嘴易烧损，而且中间包盖都烧损严重，由于烧嘴在中间罐内，烧嘴火焰直接冲刷包底，影响中间罐耐材的使用寿命。
[0006]专利号为201020567833的中国专利公开一种改进的方坯中间包水口烘烤器，用于对目前广泛使用的带烧嘴的固定烘烤器进行改进，其由底盘、行走轮、烧嘴底座、烧嘴支架、烧嘴组成，行走轮安装在底盘下，烧嘴底座连接在底盘上，烧嘴底座与底盘连接处为可调节方向结构，烧嘴支架固定在烧嘴底座上，烧嘴支架上有烧嘴快换装置及高度调节装置，烧嘴安装在烧嘴快换装置上，烧嘴通过烧嘴燃气调节装置与燃气和压缩空气管路相连接。该专利的烧嘴可以根据不同中间包水口位置进行横向和纵向调节，还可以自由调节烧嘴高度，还可以调节燃气和压缩空气配比达到最佳烘烤温度，这些措施都降低了燃料消耗、提高了热效率和开浇成功率，延长了烘烤器使用寿命。
[0007]但是，此种烘烤器因可调节的范围太广大，只适合应用于小规格、流数少的铸机上使用。
[0008]此外，在目前技术成熟的一种大方坯连铸机中，中间罐容积大，中间罐无论是纵向还是横向的尺寸超大，因此中间罐烘烤器支架上的空气支管、煤气支管都长，管道上因变形法兰处泄漏使管道上烧损变形严重，烧嘴烧损严重，烘烤器经常需要临时检修焊补管道。
[0009]又，由于每支烧嘴无单独流量调节阀门，支管上的空气和煤气无法调节，有些部位烧嘴因空气、煤气比例不合适而造成煤气燃烧不充分，这样既浪费能源，同时还污染环境。
[0010]此外，因T形槽部位容积大，此处经常烘烤不到位，达不到工艺要求，而其他部位再烤就容易产生过烧现象；因烧嘴支架长，烘烤器支架抬起与压下需要力矩大，油缸缸径大，相应液压系统压力高，现场维护费用高；因原液压系统无自锁装置，存在安全隐患。
【发明内容】
[0011]本发明的目的在于提供一种中间罐烘烤器，以至少解决现有技术存在的气管易变形的问题。
[0012]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0013]一种中间罐烘烤器，包括支架、油缸、烧嘴、用于输送空气的空气支管、用于输送煤气的煤气支管，所述空气支管、煤气支管为多个并呈层状框架式结构分布，所述空气支管、煤气支管、烧嘴一一对应，相应的所述空气支管和煤气支管均连接于所述烧嘴，其中，所述空气支管分布于所述煤气支管下方，且至少一个所述空气支管呈方管结构，呈方管结构的所述空气支管与设于所述支架顶端的一转动轴连接，所述转动轴上垂直连接有第一连接杆，所述油缸的活塞杆自由端与所述第一连接杆连接，以驱动所述转动轴旋转，进而驱动所述空气支管、煤气支管转动。
[0014]优选地，在上述中间罐烘烤器中，还包括:空气主管，设有多个空气出口，所述空气出口通过金属软管与相应的所述空气支管连接；以及煤气主管，设有多个煤气出口，所述煤气出口通过金属软管与相应的所述煤气支管连接。
[0015]优选地，在上述中间罐烘烤器中，所述空气出口与相应的所述空气支管之间还连接有调节阀；以及所述煤气出口与相应的所述煤气支管之间也连接有调节阀。
[0016]优选地，在上述中间罐烘烤器中，所述油缸上设置自锁装置，以限定所述转动轴的位置。
[0017]优选地，在上述中间罐烘烤器中，所述转动轴上还连接有一机械配重。
[0018]优选地，在上述中间罐烘烤器中，所述支架呈门式结构，呈方管结构的所述空气支管下方还设有辅助支架，以支撑、限定呈方管结构的所述空气支管的位置。
[0019]优选地，在上述中间罐烘烤器中，所述烧嘴包括喷口、外壳、底座，所述外壳呈筒状，所述底座呈环形，所述外壳的端部连接于所述底座的内壁，所述喷口则位于所述外壳的端部内部。
[0020]优选地，在上述中间罐烘烤器中，所述喷口为耐火预制块旋流喷口。
[0021]优选地，在上述中间罐烘烤器中，所述空气主管设有一主调节阀，以调节流过的空气总量；所述煤气主管上也设有一主调节阀，以调节流过的煤气总量。
[0022]优选地，在上述中间罐烘烤器中，在所述转动轴上，与所述第一连接杆同侧，设有第二连接杆，所述机械配重连接于所述第二连接杆端部。
[0023]分析可知，本发明中，将至少一个空气支管做成矩形方管，使受力面长度大于非受力面长度，可使其抗弯矩抗变形能力大；将空气支管做成框架形，减少平面方向上的变形，空气支管在下部，这样框架中的空气还能形成空气冷却效果。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例的主视结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例的左视结构示意图；
[0026]图3为图1中局部B的放大结构示意图；
[0027]图4为本发明实施例的支架、空气支管、煤气支管等部分部件的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明。
[0029]如图所示，本发明实施例包括支架1、空气主管2、空气支管24、煤气主管3、煤气支管34、烧嘴4、隔热机构5、油缸6、机械配重7。
[0030]具体而言，在本实施例中，用于输送空气的空气支管24、用于输送煤气的煤气支管34均为多个，而且数量相等。空气支管24、煤气支管34呈层状框架式结构分布，且空气支管24基本分布于煤气支管34下方，这样空气支管24中的空气还能对煤气支管34形成空气冷却效果。空气支管24、煤气支管34、烧嘴4 一一对应，相应的空气支管24和煤气支管34均连接于烧嘴4。部分空气支管24呈方管结构，如图所示，最好是位于最外侧的空气支管24呈方管结构即空气支管24的截面(包括横截面和竖截面)是矩形，并且形成受力面的长度大于非受力面的长度(即顶面到底面之间的距离大于底面的宽度)，这样能减少平面方