一种用于高转速情况下的注排液式在线动平衡头结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于动平衡领域，设及一种用于高转速情况下的注排液式在线动平衡头结 构。
【背景技术】
[0002] 近年来各工业大国相继投入大量人力、物力、财力，研究与推广高速磨削技术。高 速磨削技术是磨削工艺质的改变，磨削效率与零件的加工精度得到显著提高，更易实现自 动化磨削。尤其近年来对陶瓷、光学玻璃、单晶娃等脆硬材料的加工需求，极大地推动了高 速磨削技术的研究与推广。砂轮作为磨床的关键部件，直接影响着机床的机械加工工艺能 力。由于制造及装配误差使砂轮产生不平衡量，运转过程中由于磨损和磨削液的附着又会 产生新的不平衡量。
[0003] 注液式砂轮自动平衡头由于其易于控制，简单的液体喷射就可W完成动平衡任务 目标，在市场上得到了一定的应用。然而运种装置只能注液不能排液的结构，使其无法拥有 持续的平衡能力，当储液腔储满液体时必须停车清理液体，平衡头才能继续工作，同时传统 的工艺还通过电磁阀来实现液体的流出，但是在对电磁阀控制过程中，需要引入电流，从而 容易使电流引入到平衡头上，安全性较差，并且成本高。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于高转速情况下的注 排液式在线动平衡头结构，该结构能够快速、持续实现砂轮的在线动平衡，无需停车清理液 体，并且无需引入电流。 阳〇化]为达到上述目的，本发明所述的用于高转速情况下的注排液式在线动平衡头结构 包括底盘及水槽盖，底盘的侧面开设有第一通孔及若干储液腔，各储液腔均匀的分布于第 一通孔的外周，第一通孔的内壁上沿周向开设有相互平行的若干环形槽，各环形槽的底部 设有与对应储液腔相连通的进液孔，底盘的外侧设有若干分别与对应储液腔相连通的第二 通孔，各第二通孔内均设有节流阀，水槽盖固定于底盘的侧面。
[0006] 所述第二通孔的内壁上设有内螺纹。
[0007] 所述节流阀包括由内到外依次设于第二通孔内的第一内六角螺栓、第一垫片、薄 片、第二垫片及第二内六角螺栓，且第一垫片及第二垫片的中部均设有第=通孔，薄片的中 部设有第四通孔，第四通孔与第=通孔、第一内六角螺栓中部的通孔W及第二内六角螺栓 中的通孔相连通，且第一内六角螺栓的外壁上及第二内六角螺栓的外壁上均设有与所述内 螺栓相配合的外螺纹。
[000引所述节流阀包括由内到外依次设于第二通孔内的第S内六角螺栓、橡胶片及第四 内六角螺栓，且橡胶片上第五通孔，第五通孔与第=内六角螺栓中部的通孔及第四内六角 螺栓中部的通孔相连通，第=内六角螺栓的外壁上及第四内六角螺栓的外壁上均设有与所 述内螺纹相配合的外螺纹。
[0009] 环形槽的数量、进液孔的数量与储液腔的数量均为3个。
[0010] 所述储液腔的横截面为扇形结构，且所述扇形结构的扇形角度为90°。
[0011] 平衡过程中，经各节流阀排出的液体流量小于注入到各储液腔内的液体流量。
[0012] 在对砂轮平衡的过程为：获取砂轮的振动信号，并根据所述振动信号得砂轮动平 衡时各储液腔内所需液体的量，同时实时计算节流阀排出的液体的流量，然后通过进液孔 向各储液腔内加入液体，使各储液腔内的液体增加到动平衡时各储液腔内所需液体的量， 实现砂轮的动平衡。
[0013] 本发明具有W下有益效果：
[0014] 本发明所述的用于高转速情况下的注排液式在线动平衡头结构在工作时，通过只 需将液体经过第=通孔注入到第一通孔内，底盘在转动的情况下，液体经进液孔进入到储 液腔内，并从节流阀流出，在使用时，只需控制进入到各储液腔内液体的量就可W实现砂轮 的在线动平衡，操作简单，实用性极强，并且无需引入电流，避免电流引入到平衡头上，安全 性较高，并且简化了平衡头的结构，降低平衡的成本。
[0015] 进一步，在平衡过程中，本发明引入节流阀，从而可W准确的计算出节流阀流出的 液体的量，在平衡时，只需采集砂轮的振动信息，然后根据电流的振动信息计算砂轮平衡时 各储液腔内液体的量，从而通过控制加入到储液腔内液体的量来实现砂轮的动平衡，操作 简单，实用性极强。
【附图说明】
[0016] 图1为本发明的结构示意图；
[0017] 图2为本发明中节流阀的一种结构示意图；
[0018] 图3为本发明中节流阀的另一种结构示意图；
[0019] 图4为本发明的效果图。 阳020] 其中，1为水槽盖、2为储液腔、3为环形槽、4为进液孔、5第二通孔、61为第一内六 角螺栓、62为第二内六角螺栓、7为薄片、81为第一垫片、82为第二垫片、91为第=内六角螺 栓、92为第四内六角螺栓、10为第五通孔、11为橡胶片。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
[0022] 参考图1，本发明所述的用于高转速情况下的注排液式在线动平衡头结构包括底 盘及水槽盖1，底盘的侧面开设有第一通孔及若干储液腔2,各储液腔2均匀的分布于第一 通孔的外周，第一通孔的内壁上沿周向开设有相互平行的若干环形槽3,各环形槽3的底部 设有与对应储液腔2相连通的进液孔4,底盘的外侧设有若干分别与对应储液腔2相连通的 第二通孔5,各第二通孔5内均设有节流阀，水槽盖1固定于底盘的侧面。
[0023]需要说明的是，环形槽3的数量、进液孔4的数量与储液腔2的数量均为3个，所 述储液腔2的横截面为扇形结构，且所述扇形结构的扇形角度为90°，平衡过程中，经各节 流阀排出的液体流量小于注入到各储液腔2内的液体流量。
[0024] 实施例一
[0025] 所述第二通孔5的内壁上设有内螺纹，节流阀包括由内到外依次设于第二通孔5 内的第一内六角螺栓61、第一垫片81、薄片7、第二垫片82及第二内六角螺栓62,且第一垫 片81及第二垫片82的中部均设有第=通孔，薄片7的中部设有第四通孔，第