超薄铝合金盘管的制备工艺及超薄铝合金盘管的制作方法
【技术领域】
[0001] 本申请属于铝合金领域，具体地说，涉及超薄铝合金盘管的制备工艺及超薄铝合 金盘管。
【背景技术】
[0002] 超薄壁铝合金盘管主要应用于中高档汽车的散热器。目前，国内所用的壁厚小于 0. 2_的铝合金盘管基本依赖进口，且国外竞争对手对我国实行了严格的技术封锁，导致我 国国内超薄铝合金盘管技术严重滞后于西方国家。国内不少公司一直致力于研发一种新的 冷拔工艺，进而解决后续超薄壁管拉制过程中出现的频繁拉断问题。但由于冷拔过程中出 现的润滑、道次加工变形量、退火温度等加工技术难题，一直没得到有效解决，所以国内生 产的所谓"超薄"铝合金盘管壁厚远大于〇. 2_且散热效果较差，故这类产品只能用作低端 汽车的维修件，而无法用于新车市场以及中高档汽车的维修市场。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供一种超薄铝合金盘管的制备工艺及 超薄铝合金盘管。
[0004] 为了解决上述技术问题，本申请开了一种超薄铝合金盘管的制备工艺，包括以下 步骤。提供一超薄铝合金盘管原料，超薄铝合金盘管原料的重量百分比组成为：〇. 246~ 0. 985重量百分比的硅、0. 186~1. 15重量百分比的铁、0. 0552~0. 952重量百分比的铜、 0. 895~1. 75重量百分比的锰、0. 0389~0. 0621重量百分比的镁、0. 146~0. 162重量百 分比的锌、0. 102~0. 181重量百分比的钛、及余为铝。执行一熔炼程序，将该超薄铝合金盘 管原料置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内的温度为650-700摄氏度，该熔炼程序的精炼时间大 于30分钟。执行一坯管生产程序，透过挤压机将该熔炼程序后的该超薄铝合金盘管原料挤 压成所需要的铝合金坯管。执行至少一冷拔程序，采用倒立式盘拉机进行冷拔，通过定径模 生产出所需规格的铝合金盘管，其中所使用的内膜油的粘度大于4500mm 2/s，每一冷拔程序 的壁厚变形量为10~30%，且最后的冷拉程序的壁厚变形量小于15%以内。执行一中间 退火程序，以对盘管进行热处理，退火温度400±20°(：，退火速度50±50111/1^11。
[0005] 在部分实施例中，在该提供一超薄铝合金盘管原料的步骤中，该超薄铝合金盘管 原料具有〇. 0651~0. 552重量百分比的铜。
[0006] 在部分实施例中，在该提供一超薄铝合金盘管原料的步骤中，该超薄铝合金盘管 原料具有〇. 124~0. 331重量百分比的铜。
[0007] 在部分实施例中，在该提供一超薄铝合金盘管原料的步骤中，该超薄铝合金盘管 原料具有〇. 151~0. 248重量百分比的铜。
[0008] 在部分实施例中，在该提供一超薄铝合金盘管原料的步骤中，该超薄铝合金盘管 原料具有〇. 206重量百分比的铜。
[0009] 为了解决上述技术问题，本申请开了一种超薄铝合金盘管，该超薄铝合金盘管 超薄铝合金盘管是由一超薄铝合金盘管原料加工而成，该超薄铝合金盘管原料的重量百 分比组成为：〇. 246~0. 985重量百分比的硅、0. 186~1. 15重量百分比的铁、0. 0552~ 0. 952重量百分比的铜、0. 895~1. 75重量百分比的锰、0. 0389~0. 0621重量百分比的镁、 0. 146~0. 162重量百分比的锌、0. 102~0. 181重量百分比的钛、及余为铝。
[0010] 在部分实施例中，该超薄铝合金盘管原料具有0. 0651~0. 552重量百分比的铜。
[0011] 在部分实施例中，该超薄铝合金盘管原料具有〇. 124~0. 331重量百分比的铜。
[0012] 在部分实施例中，该超薄铝合金盘管原料具有0. 151~0. 248重量百分比的铜。
[0013] 在部分实施例中，该超薄铝合金盘管原料具有0. 206重量百分比的铜。
[0014] 与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
[0015] 1)大幅提升广品的散热性能。
[0016] 2)大幅提尚广品的质量。
[0017] 3)大幅提尚该广品的生广效率。
[0018] 4)大幅的降低生产成本。
[0019] 当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
【附图说明】
[0020] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021] 图1是本申请实施例的超薄铝合金盘管的制备工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0022] 以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用 技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0023] 请参阅图1，图1是本申请实施例的超薄铝合金盘管的制备工艺的流程图。本申请 的超薄铝合金盘管的制备工艺包含以下步骤：
[0024] S01:提供一超薄铝合金盘管原料，该超薄铝合金盘管原料的重量百分比组成为： 0. 246~0. 985重量百分比的硅、0. 186~1. 15重量百分比的铁、0. 0552~0. 952重量百分 比的铜、0. 895~1. 75重量百分比的锰、0. 0389~0. 0621重量百分比的镁、0. 146~0. 162 重量百分比的锌、〇. 102~0. 181重量百分比的钛、及余为铝。
[0025] S02:执行一熔炼程序，将该超薄铝合金盘管原料置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内的 温度为650-700摄氏度，该熔炼程序的精炼时间大于30分钟。
[0026] S03:执行一坯管生产程序，透过挤压机将该熔炼程序后的该超薄铝合金盘管原料 挤压成所需要的铝合金坯管。
[0027] S04:执行至少一冷拔程序，采用倒立式盘拉机进行冷拔，通过定径模生产出所需 规格的铝合金盘管，其中所使用的内膜油的粘度大于4500mm 2/s，每一冷拔程序的壁厚变形 量为10~30%，且最后的冷拉程序的壁厚变形量小于15%以内。
[0028] S05:执行一中间退火程序，以对盘管进行热处理，退火温度400±20°C，退火速度 50±50m/min〇
[0029] 本申请实施例一至实施例十是根据上述流程进行制备，其中，超薄铝合金盘管原 料的重量百分比组成如下表所示。
[0030]
[0031] 与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
[0032] 1)大幅提升广品的散热性能。
[0033] 2)大幅提尚广品的质量。
[0034] 3)大幅提尚该广品的生广效率。
[0035] 4)大幅的降低生产成本。
[0036] 上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明 并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、 修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识 进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发 明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1. 一种超薄铝合金盘管的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： 提供一超薄铝合金盘管原料，该超薄铝合金盘管原料的重量百分比组成为：〇. 246~ 0. 985重量百分比的硅、0. 186~1. 15重量百分比的铁、0. 0552~0. 952重量百分比的铜、 0. 895~1. 75重量百分比的锰、0. 0389~0. 0621重量百分比的镁、0. 146~0. 162重量百 分比的锌、0. 102~0. 181重量百分比的钛、及余为铝； 执行一熔炼程序，将该超薄铝合金盘管原料置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内的温度为 650-700摄氏度，该熔炼程序的精炼时间大于30分钟； 执行一坯管生产程序，透过挤压机将该熔炼程序后的该超薄铝合金盘管原料挤压成所 需要的铝合金坯管； 执行至少一冷拔程序，采用倒立式盘拉机进行冷拔，通过定径模生产出所需规格的铝 合金盘管，其中所使用的内膜油的粘度大于4500mm2/s，每一冷拔程序的壁厚变形量为10~ 30%，且最后的冷拉程序的壁厚变形量小于15%以内；以及 执行一中间退火程序，以对盘管进行热处理，退火温度400±20°C，退火速度50±50m/ min〇2. 如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，在该提供一超薄铝合金盘管原料的步 骤中，该超薄铝合金盘管原料具有0. 0651~0. 552重量百分比的铜。3. 如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，在该提供一超薄铝合金盘管原料的步 骤中，该超薄铝合金盘管原料具有0. 124~0. 331重量百分比的铜。4. 如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，在该提供一超薄铝合金盘管原料的步 骤中，该超薄铝合金盘管原料具有0. 151~0. 248重量百分比的铜。5. 如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，在该提供一超薄铝合金盘管原料的步 骤中，该超薄铝合金盘管原料具有0. 206重量百分比的铜。6. -种超薄铝合金盘管，其特征在于，该超薄铝合金盘管超薄铝合金盘管是由一超薄 铝合金盘管原料加工而成，该超薄铝合金盘管原料的重量百分比组成为：〇. 246~0. 985重 量百分比的硅、0. 186~1. 15重量百分比的铁、0. 0552~0. 952重量百分比的铜、0. 895~ 1. 75重量百分比的锰、0. 0389~0. 0621重量百分比的镁、0. 146~0. 162重量百分比的锌、 0. 102~0. 181重量百分比的钛、及余为铝。7. 如权利要求6所述的超薄铝合金盘管，其特征在于，该超薄铝合金盘管原料具有 0. 0651~0. 552重量百分比的铜。8. 如权利要求6所述的超薄铝合金盘管，其特征在于，该超薄铝合金盘管原料具有 0. 124~0. 331重量百分比的铜。9. 如权利要求6所述的超薄铝合金盘管，其特征在于，该超薄铝合金盘管原料具有 0. 151~0. 248重量百分比的铜。10. 如权利要求6所述的超薄铝合金盘管，其特征在于，该超薄铝合金盘管原料具有 0.206重量百分比的铜。
【专利摘要】本申请公开了一种超薄铝合金盘管的制备工艺及超薄铝合金盘管。超薄铝合金盘管是由超薄铝合金盘管原料加工而成。超薄铝合金盘管原料的重量百分比组成为：0.246～0.985重量百分比的硅、0.186～1.15重量百分比的铁、0.0552～0.952重量百分比的铜、0.895～1.75重量百分比的锰、0.0389～0.0621重量百分比的镁、0.146～0.162重量百分比的锌、0.102～0.181重量百分比的钛、及余为铝。
【IPC分类】C22C21/00, C22F1/04, C22C1/02, C22F1/043, C22C21/02, C22F1/057, C22C21/18
【公开号】CN105132758
【申请号】CN201510624800
【发明人】周晓俊
【申请人】亚太轻合金(南通)科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月25日