一种空调轴承外套的退火工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承加工领域，具体地，涉及一种空调轴承外套的退火工艺。
【背景技术】
[0002]退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火，扩散退火，球化退火，再结晶退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度.把钢加热到临界点Acl以上或以下的一定温度，保温一段时间，随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中，使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种空调轴承外套的退火工艺，解决了轴承外套容易出现组织缺血和工件变形、开裂等问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种空调轴承外套的退火工艺，所述工艺方法为:将轴承坯料进行锻造，锻后将轴承坯料送入退火炉中，并在20-30min’后加热至700-850 °C，之后保温15-18min，随后降温至700-730 °C，并保持等温2_3h，随后降温至400-450°C，保温5-10min，出炉进行自然冷却。
[0005]优选的，在退火过程中通入保护气体二氧化碳。
[0006]优选的，在退火过程中保持炉内正压为0.7-0.9Mpa。
[0007]有益效果:本发明提供了一种空调轴承外套的退火工艺，本工艺可以有效的改善和消除钢铁在铸造、锻压、乳制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂，同时可以软化工艺以便后期的切削加工，本工艺可以细化晶粒，改善组织以提尚工件的机械性能。
【具体实施方式】
[0008]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0009]本发明提供一种空调轴承外套的退火工艺，所述工艺方法为:将轴承坯料进行锻造，锻后将轴承坯料送入退火炉中，并在20min后加热至700°C，之后保温15min，随后降温至700°C，并保持等温2h，随后降温至400°C，保温5min，出炉进行自然冷却。
[0010]其中，在退火过程中通入保护气体二氧化碳，在退火过程中保持炉内正压为
0.7Mpa。
[0011]本发明提供了一种空调轴承外套的退火工艺，本工艺可以有效的改善和消除钢铁在铸造、锻压、乳制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂，同时可以软化工艺以便后期的切削加工，本工艺可以细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。
[0012]通以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0013]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0014]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种空调轴承外套的退火工艺，其特征在于，所述工艺方法为:将轴承坯料进行锻造，锻后将轴承坯料送入退火炉中，并在20-30min’后加热至700-850°C，之后保温15-18min，随后降温至700_730°C，并保持等温2_3h，随后降温至400_450°C，保温5-10min，出炉进行自然冷却。2.根据权利要求1所述的空调轴承外套的退火工艺，其特征在于，在退火过程中通入保护气体二氧化碳。3.根据权利要求2所述的空调轴承外套的退火工艺，其特征在于，在退火过程中保持炉内正压为0.7-0.9Mpa。
【专利摘要】本发明提供了一种空调轴承外套的退火工艺，本工艺可以有效的改善和消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂，同时可以软化工艺以便后期的切削加工，本工艺可以细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。<b />
【IPC分类】C21D9/40, C21D1/26
【公开号】CN105154654
【申请号】CN201510546364
【发明人】龚双林
【申请人】安庆银亿轴承有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日