一种轮毂用超硬铝合金的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于轮毂制造领域，具体为一种轮毂用超硬铝合金。
【背景技术】
[0002]轮毂作为和路面最亲密接触的部件，车轮无疑是车身上的易损件，而轮毂又是车轮中价值含量最高的部件。但是遇到强烈外力冲击时也会变形。通常汽车轮毂的损坏，均由外力作用产生，如磨损、断裂、缺口、腐蚀、凹陷、扭曲、变形等，此类问题会严重影响到车辆的行车安全。现有轮毂主要为钢制品或铝制品，其中钢制轮毂在你过一些坑包及上马路牙子时，在轮毂受到冲击后会产生微小的变形现象，长时间如此，此处会形成明显的变形，导致车在行驶中左右摇摆；铝制轮毂是由铝分子结构来决定它的使用寿命的，换句话说，铝制轮毂的缓冲性比较好，质量较钢制轮毂要小，因此在受到外力冲击时受力就会相对小，因此使用寿命相对长。但不论是钢制轮毂还是铝制轮毂，都会面临因撞击而损坏的现象，在轮毂损坏后，一般4S店都建议车主更换新的轮毂，以确保行车安全，毕竟轮胎出现问题带来的交通事故大多较为严重。二更换一个轮毂需要至少100元，成本较高。现有技术中也有对轮毂进行维修的，但轮毂的维修要根据轮毂的损害程度而定，只要不伤及轮毂的结构，也是能够通过相关技术进行修复的。但这种修复也需要花费大量的时间与金钱，而且安全性能得不到保证。
[0003]现有技术中已有对轮毂材料进行改进，如中国专利CN103060635B “三片式铝合金锻造轮毂材料”，其具体成分组成是S1.5%-0.8%，Cu0.2%-0.4%，Mn0.1%_0.3%，Mg0.9%-1.2%，Cr0.1%-0.3%，Zn0.2%-0.4%，T1.1%-0.6%，Re0.1%-0.4%，其它金属或非金属成分单个彡0.05%、总量彡0.15%，Al余量，以质量％计。和中国专利CN103074547A “一种低成本高质量低合金高强度钢”，该钢中加入合金元素的成分是:C:0.14%~0.20%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.25%~0.5%、P^0.020%、S^0.020%、Als:0.010%~0.040%，Ti:
0.025%-0.05%。这两类材料的改进并没很好的提高轮毂的综合性能，在轮毂受到较大的冲击作用力时，轮毂会发生断裂，造成车辆无法行驶。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种轮毂用超硬铝合金，通过改进轮毂用材料，实现提高轮毂屈服强度的目的。
[0005]本发明所采取的具体的技术方案，一种轮毂用超硬铝合金，所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分:
Cu10-25 份
Mn3-9 份
Si1-3 份
Cr3-5 份
Pr0.01-0.2 份 Ru1.81-2.83 份
Pm1-3 份
Al30-40 份。
[0006]作为本发明的优选的技术方案，还可以添加Mo:0.5-1.2份。
[0007]作为本发明的优选的技术方案，还可以添加Zn:20-25份。
[0008]作为本发明的优选的技术方案，还可以添加N1:3.81-4.83份。
[0009]作为本发明的优选的技术方案，还可以添加Mg:1-30份。
[0010]本发明的有益效果
本发明通过改善铝合金中的Cr、Ni元素比提高超硬铝合金的硬度和屈服强度；
通过加入Pm、Ru、Pr等元素使得制得的轮毂具有一定的形状记忆功能，实现超硬铝合金在制备成轮毂后，受到不超过其屈服强度的外力作用后，能够通过形状记忆功能恢复原形，提高轮毂的使用寿命。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
一种轮毂用超硬铝合金，所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分:
Cu10 份
Mn3份
SiI份
Cr3份
Pr0.01 份
Ru1.81 份
PmI份
Al30 份。
[0012]实施效果:制备成轮毂后，轮毂的的屈服强度为228 MPa。
[0013]实施例2
一种轮毂用超硬铝合金，所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分:
Cu25 份
Mn9份
Si3份
Cr5份
Pr0.2 份
Ru2.83 份
Pm3份
Al40 份
Mo1.2 份。
[0014]实施效果:制备成轮毂后，轮毂的的屈服强度为235 MPa。
[0015]实施例3
一种轮毂用超硬铝合金，所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分: Cu15 份
Mn6份
Si2份
Cr4份
Pr0.1 份
Ru2份
Pm2份
Al37 份
Mo0.6 份
Zn23 份。
[0016]实施效果:制备成轮毂后，轮毂的的屈服强度为240 MPa 实施例4
一种轮毂用超硬铝合金，所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分:
Cu19 份
Mn8份
Si1.3 份
Cr3.5 份
Pr0.1 份
Ru2份
Pm1.3 份
Al34 份
Mo0.8 份
Zn23 份
Ni4 份。
[0017]实施效果:制备成轮毂后，轮毂的的屈服强度为250 MPa。
[0018]实施例5
一种轮毂用超硬铝合金，所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分:
Cu20 份
Mn6份
Si2.3 份
Cr4.5 份
Pr0.2 份
Ru2份
Pm2.3 份
Al37 份
Mo0.7 份
Zn23 份
Ni4.2 份
Mg29 份实施效果:制备成轮毂后，轮毂的的屈服强度为255 MPa。
[0019]实施例6
一种轮毂用超硬铝合金，所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分:
Cu25 份
Mn6份
Si3份
Cr4份
Pr0.2 份
Ru2.5 份
Pm2份
Al35 份
Mo0.7 份
Ni3.9 份
Mg10 份。
[0020]实施效果:制备成轮毂后，轮毂的的屈服强度为268 MPa。
[0021]实施例7
一种轮毂用超硬铝合金，所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分:
Cu10 份
Mn9份
Si3份
Cr5份
Pr0.01 份
Ru2.83 份
PmI份
Al40 份
Mo0.5 份
Mg30 份
实施效果:制备成轮毂后，轮毂的的屈服强度为248 MPa。
[0022]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮毂用超硬铝合金，其特征在于:所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分: Cu 10-25 份 Mn3-9 份 Si1-3 份 Cr3-5 份 Pr0.01-0.2 份 Ru1.81-2.83 份 Pm1-3 份 Al30-40 份。2.根据权利要求1所述的一种轮毂用超硬铝合金，其特征在于:还可以添加Mo:0.5-1.2 份。3.根据权利要求1所述的一种轮毂用超硬铝合金，其特征在于:还可以添加Zn:20-25份。4.根据权利要求1所述的一种轮毂用超硬铝合金，其特征在于:还可以添加Ni:3.81-4.83 份。5.根据权利要求1所述的一种轮毂用超硬铝合金，其特征在于:还可以添加Mg:1-30份。
【专利摘要】本发明属于轮毂制造领域，涉及一种轮毂用超硬铝合金，所述超硬铝合金包括如下组分的组成成分：Cu10-25份、Mn3-9份、Si1-3份、Cr3-5份、Pr0.01-0.2份、Ru1.81-2.83份、Pm1-3份、Al30-40份。通过加入Pm、Ru、Pr等元素，使得制得的轮毂既提高超硬铝合金的强度，同实事其具有一定的形状记忆功能，实现超硬铝合金在制备成轮毂后，受到不超过其屈服强度的外力作用后，能够通过形状记忆功能恢复原形，提高轮毂的使用寿命。
【IPC分类】C22C30/02, C22C30/06, C22C21/14, C22C21/16
【公开号】CN105154754
【申请号】CN201510517120
【发明人】钱国东
【申请人】无锡乐华自动化科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日