弹簧磨削夹持器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及弹簧磨削加工机械设备领域，具体涉及一种弹簧磨削夹持器。
【背景技术】
[0002]为了保证螺旋压缩弹簧的垂直度，并使两支承圈的端面与其他零件保持接触，减少挠曲和保证主机(或零、部件)的特性。螺旋压缩弹簧的两端面一般均要进行磨削加工，这道工序通常称磨簧。现有的对批量不大的弹簧进行端面磨削时，是通过操作工人的手(戴手套)握住弹簧，然后，由工人凭目测在磨簧机中磨削小弹簧的端面，这种方式，一方面，可能由于工人的疏忽不意将手磨伤，另一方面，由于在磨削时纯靠工人的手持力及目测来进行，常出现磨出的小弹簧端面歪斜(即小弹簧的端面与其中心线不垂直)或不平整，产生质量问题。
[0003]目前，已出现了操作工人手磨弹簧时配套使用的弹簧夹具，如公告号CN202804933U的专利，采用铰链将左夹持器和右夹持器合在一起对弹簧进行夹紧，使弹簧的端面露在夹持器外部，再对其端面进行磨削，此过程需双手握住夹持器，避免弹簧从两加持器间滑落。采用此方式能将弹簧加持住，相比于手握弹簧而言，不会伤手，加工时也更加方便。但是，仍然存在不足:因夹持器只对弹簧的侧面进行夹紧，再对弹簧端面进行磨削时，会对弹簧产生作用力，弹簧易在夹持器内移位、滑动，影响加工质量；全程用手握住夹持器，不仅费力，而且握紧程度即夹紧程度受人为因素影响较大，极易出现弹簧滑落的现象。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供能对弹簧起夹紧作用，防止弹簧磨削加工过程中移位、滑落的弹簧磨削夹持器。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础技术方案是提供弹簧磨削夹持器，包括通过铰链连接的两个夹持体，夹持体包括壳体和安装在壳体内的夹持橡胶，壳体上安装有把手；夹持体的一端部还设有伸缩杆，伸缩杆位于两个夹持体闭合后形成的夹持腔内；橡胶壁上设有滑槽，滑槽内铰接着限位块。
[0006]上述技术方案中，握住两个把手，将两个夹持器闭合在一起，中间形成夹持腔，用于夹紧弹簧。使用时，先将弹簧放置在夹持腔后再握紧把手，因两个夹持器铰接在一起，因此，在闭合的过程中可以满足不同粗细的弹簧夹紧要求。橡胶壁上设有滑槽，滑槽内铰接着限位块；在握紧把手对弹簧夹紧时，将各限位块从滑槽内转动出来，使弹簧的各个螺旋圈均位于限位块的上方，握紧后，调节伸缩杆，使伸缩杆的顶端顶住弹簧的下端部，防止对弹簧的上端部进行磨削时，弹簧受力移位、滑动。
[0007]本发明在夹持器夹紧弹簧后，通过设置限位块对弹簧的螺旋圈起支撑作用，设置伸缩杆对弹簧的端部起支撑作用，使弹簧紧固在夹持器内，当砂轮对弹簧的一端部进行磨削时，另一端部收到伸缩杆的作用力，有效的防止了磨削时弹簧移位、滑动的问题，保证了弹簧的磨削精度。
[0008]对基础方案的改进得到的优选方案1:一个把手上安装着连接带，连接带上设有卡孔，另一个把手上安装有与卡孔配合设置的锁紧扣；当夹持器将弹簧夹紧后，将锁紧扣扣合在卡孔里，对夹持器进行固定，在磨削时，不需要一直用手扶住把手，能提高加工效率，而且能够防止夹持松弛、弹簧移位现象。
[0009]对基础方案的改进得到的优选方案2:把手上设有防滑齿，在夹持弹簧的过程中，双手会将把手合拢，容易出现手滑的现象，尤其是操作者手上多汗的时候，设置防滑齿后，能起到防滑的作用。
[0010]对基础方案的进一步优化得到的优选方案3:伸缩杆的底端设有控制伸缩杆长度的旋钮:通过旋转旋钮来调节伸缩杆的长度，旋钮设置在伸缩杆的底端，方便操作。
【附图说明】
[0011]图1为本发明磨削夹持器实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:夹持体1、夹持腔2、夹持橡胶3、壳体4、弹簧5、铰链6、把手7、连接带8、锁紧扣9、伸缩杆10。
[0013]实施例基本如附图1所示:包括通过铰链6连接的两个夹持体I，两个夹持体I闭合后中间形成夹持腔2，夹持体I包括壳体4和安装在壳体4内的夹持橡胶3，壳体4上安装有把手7，把手7上设置有防滑齿；左边一个把手7上安装着连接带8，连接带8上开有卡孔，右边一个把手7上安装有与卡孔配合设置的锁紧扣9。夹持体I的底端安装有竖直向上的伸缩杆10，伸缩杆10的底部安装着调节伸缩杆10长度的旋钮，伸缩杆10位于两个夹夹持腔2内。橡胶壁上开有竖向的滑槽，滑槽内设置有多个横向的转轴，转轴上铰接着限位块，限位块可以收放在滑槽内，也可转动固定在弹簧5的螺旋圈下方，支撑弹簧5。
[0014]使用本夹持器时，将弹簧5放置在两个夹持体I中间，握紧两个把手7，使夹持器对弹簧5进行夹紧，让弹簧5的上端部位于夹持器顶端之外，同时，将滑槽内的限位块转动出来固定住，使弹簧5的螺旋圈贴合在限位块的上方。夹紧弹簧5后，将锁紧扣9扣合在卡孔上，使夹持器固定，旋转旋钮，使伸缩杆10增长，直至伸缩杆10顶端顶住弹簧5的下端部。然后用砂轮对弹簧5的上端部进行磨削，磨削好后，打开锁紧扣9，收放限位块，将弹簧5取出，再重复上述程序，对弹簧5的下端面进行磨削加工。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.弹簧磨削夹持器，包括通过铰链连接的两个夹持体，夹持体包括壳体和安装在壳体内的夹持橡胶，壳体上安装有把手；其特征在于，夹持体的一端部还设有伸缩杆，伸缩杆位于两个夹持体闭合后形成的夹持腔内；橡胶壁上设有滑槽，滑槽内铰接着限位块。2.根据权利要求1所述的弹簧磨削夹持器，其特征在于:其中一个把手上安装着连接带，连接带上设有卡孔，另一个把手上安装有与卡孔配合设置的锁紧扣。3.根据权利要求1所述的弹簧磨削夹持器，其特征在于:所述把手上设有防滑齿。4.根据权利要求1所述的弹簧磨削夹持器，其特征在于:所述伸缩杆的底端设有控制伸缩杆长度的旋钮。
【专利摘要】本发明申请涉及弹簧磨削加工机械设备领域，具体涉及一种弹簧磨削夹持器。包括通过铰链连接的两个夹持体，夹持体包括壳体和安装在壳体内的夹持橡胶，壳体上安装有把手；夹持体的一端部还设有伸缩杆，伸缩杆位于两个夹持体闭合后形成的夹持腔内；橡胶壁上设有滑槽，滑槽内铰接着限位块。本设备通过设置限位块对弹簧的螺旋圈起支撑作用，设置伸缩杆对弹簧的端部起支撑作用，使弹簧紧固在夹持器内，有效地防止了磨削时弹簧移位、滑动的问题，保证了弹簧的磨削精度。
【IPC分类】B24B7/16, B24B41/06
【公开号】CN105196173
【申请号】CN201510668668
【发明人】袁文敏
【申请人】重庆市安太弹簧有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月13日