压缩空气负压清理器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种压缩空气负压清理器，用于清理铸造废砂。
【背景技术】
[0002]铸造配箱过程中，上模或下模等箱体中易产生大量细碎废砂，为避免因此产生的夹砂等铸造缺陷，需清理干净。采用人工清理，一是费时费力，工作效率低，二是有时不便于清理，易造成安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种压缩空气负压清理器，用以解决人工清理废砂工作效率低，有些死角不便于清理，造成安全隐患等问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用技术方案如下:
一种压缩空气负压清理器，包括钢管主体、压缩气体管和水箱；钢管主体具有水平段和向下弯曲的倾斜段，水平段与倾斜段在弯曲处形成一夹角；钢管主体的倾斜端连接有软管，钢管主体的另一端经管路连接水箱；压缩气体管一端设置在钢管主体内，另一端延伸在钢管主体外并连接高压气源，使钢管主体内部产生负压区。
[0005]上述压缩空气负压清理器中，压缩气体管外径小于钢管主体内径。
[0006]上述压缩空气负压清理器中，夹角为45°。
[0007]上述压缩空气负压清理器中，压缩气体管为钢管。
[0008]本发明的有益效果:
利用压缩气体管向钢管主体内通入压缩气体，造成负压，在压强作用下，细砂通过软管进入，然后排入水箱，解决了人工清理废砂工作效率低，有些死角不便于清理，造成安全隐患的问题。
【附图说明】
[0009]图1为压缩空气负压清理器结构示意图。
[0010]图2为压缩空气负压清理器原理示意图。
[0011]图中1、水箱，2、管路，3、第二接头体，4、压缩气体管，5、高压气源，6、软管，7、第一边界线，8、第二边界线，A、高速流动的压缩气体，301、水平段，302、倾斜段，a、边界线与水平方向角度，b、夹角。
【具体实施方式】
[0012]为了便于本领域人员更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本发明的保护范围。
[0013]参考附图1，一种压缩空气负压清理器，包括钢管主体3、压缩气体管4和水箱I ;钢管主体3具有水平段301和向下弯曲的倾斜段302，水平段301与倾斜段302在弯曲处形成一夹角b ;钢管主体3的倾斜端连接有软管6，钢管主体3的另一端经管路2连接水箱I ;压缩气体管4 一端设置在钢管主体3内，另一端延伸在钢管主体3外并连接高压气源5，使钢管主体3内部产生负压区。
[0014]本实施例中，压缩气体管4外径小于钢管主体3内径，水平段301与倾斜段302在弯曲处形成夹角b为45°。
[0015]本实施例中，压缩气体管4为钢管。
[0016]工作原理如下:压缩气体管4 一端通入压缩空气，在压缩气体管4 一端排出的压缩空气形成负压区，负压区具有第一边界线7及第二边界线8，第一边界线7及第二边界线8与水平方向角度为a，在粘度的作用下，高速流动的压缩气体A，把第一边界线7及第二边界线8后方一部分空气带走，形成负压区，把软管6对准细砂等，在压强作用下，细砂自动进入软管6，经钢管主体3等排入水箱I中。
[0017]以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种压缩空气负压清理器，其特征在于:包括钢管主体、压缩气体管和水箱；钢管主体具有水平段和向下弯曲的倾斜段，水平段与倾斜段在弯曲处形成一夹角；钢管主体的倾斜端连接有软管，钢管主体的另一端经管路连接水箱；压缩气体管一端设置在钢管主体内，另一端延伸在钢管主体外并连接高压气源，使钢管主体内部产生负压区。2.根据权利要求1所述压缩空气负压清理器，其特征在于:压缩气体管外径小于钢管主体内径。3.根据权利要求1所述压缩空气负压清理器，其特征在于:夹角为45°。4.根据权利要求1或2或3所述压缩空气负压清理器，其特征在于:压缩气体管为钢管。
【专利摘要】本发明目的是提供一种压缩空气负压清理器，用以解决人工清理废砂工作效率低，有些死角不便于清理，造成安全隐患等问题。一种压缩空气负压清理器，包括钢管主体、压缩气体管和水箱；钢管主体具有水平段和向下弯曲的倾斜段，水平段与倾斜段在弯曲处形成一夹角；钢管主体的倾斜端连接有软管，钢管主体的另一端经管路连接水箱；压缩气体管一端设置在钢管主体内，另一端延伸在钢管主体外并连接高压气源，使钢管主体内部产生负压区。
【IPC分类】B22C9/18
【公开号】CN105215282
【申请号】CN201510513498
【发明人】司兴奎, 刘殿山, 梁吉峰, 王吉庆
【申请人】通裕重工股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月20日