V法铸造中的砂处理系统的制作方法

文档序号:9480900阅读:947来源:国知局
V法铸造中的砂处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种V法铸造系统,特别涉及一种V法铸造中的砂处理系统。
【背景技术】
[0002]V法铸造又称真空密封造型,因取英文Vacuum (真空)一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸的最大优点是不使用粘合剂,V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型内空气,铸型内外有压力差,使干砂密实,形成所需型腔,经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。
[0003]V法铸造使用不含任何粘接剂的干砂,一般通过V法铸造砂处理系统将砂温降到合理范围,实现砂子的循环利用。然而,传统的砂处理系统,不管低温砂还是高温砂均进行降温处理,由此造成能源浪费和生产成本提高。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种可以减少能量浪费和可以降低生产成本的V法铸造中的砂处理系统。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明的V法铸造中的砂处理系统,包括链式提升机、砂导向装置、传输带、缓冲砂库、流化床箱、斗式提升机和储存砂库;所述砂导向装置包括进料管、第一出料管、第二出料管、砂导向板、旋转臂和气缸;所述进料管底端出口同时与所述第一出料管的入口和第二出料管的入口连通;所述砂导向板活动设置于所述第一出料管入口与第二出料管入口之间;所述旋转臂一端与所述砂导向板固定连接,另一端与所述气缸的顶杆活动连接;所述气缸的缸筒固定连接于所述第一出料管或者第二出料管;所述链式提升机上部设置有出料口并与所述砂导向装置的进料管入口连通;所述传输带的装料端设置于所述砂导向装置的第一出料管的出口下方;所述传输带的卸料端设置于所述储存砂库的进料口上方;所述缓冲砂库设置于所述砂导向装置下方,所述缓冲砂库的进料口与所述砂导向装置的第二出料管的出料口上下相对;所述缓冲砂库的出料口与所述流化床箱的进料口连通;所述流化床箱的出料口与所述斗式提升机的进料口连通;所述流化床箱设置有向箱内腔鼓风的鼓风机;所述流化床箱设置有散热水管;所述斗式提升机的出料口设置于所述传输带上侧并位于所述传输带的装料端与卸料端之间。
[0006]所述硫化床箱横向设置并从所述缓冲砂库向斗式提升机方向向下倾斜。
[0007]所述传输带的出料端设置于所述储存砂库的入料口上方,所述储存砂库沿传输带方向并排设置有多个,所述传输带上设置有对应所述储存砂库的犁式卸料器。
[0008]所述砂导向装置还设置有传感器和显示器,所述传感器与显示器电连接,所述传感器检测所述砂导向板的位置,所述显示器显示所述砂导向板的位置。
[0009]采用本发明的结构,由于设置有砂导向装置,可以形成两条砂循环路线,一条用于降温,另一条不降温直接传送,从而根据需求有针对性地对砂子进行降温,从而减少能量浪费,降低生产成本。由于通过流化床箱对高温砂进行流态化输送,将砂子与气体充分接触,从而在输送的同时对高温砂进行加速散热,而设置于流化床箱内外的降温水管则及时带走高温砂散发的热量,从而进一步加速散热,散热效率更高,从而降低能量浪费,节约生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为图1中砂导向装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做详细描述:
如图1和图2所示,本发明的V法铸造中的砂处理系统,包括链式提升机5、砂导向装置4、传输带2、缓冲砂库3、流化床箱6、斗式提升机7和储存砂库8。其中,链式提升机、缓冲砂库、流化床箱、斗式提升机和储存砂库均有支撑结构并固定在车间的基础地面上。
[0013]砂导向装置包括进料管40、第一出料管44、第二出料管46、砂导向板41、旋转臂45和气缸43。进料管底端出口同时与第一出料管的入口和第二出料管的入口连通。进料管在上部,出料管在下部。第一出料管用于同低温砂,第二出料管用于处高温砂。砂导向板底端固定连接有转轴并通过该转轴活动设置于进料管底端并位于第一出料管入口与第二出料管入口之间的管内腔中。砂导向板的板面以底端的转轴为轴心可在第一出料管与第二出料管之间摆动。当砂导向板转到第一出料管时,挡住第一出料管入口,将高温砂导向第二出料管;相反,当砂导向板转到第二出料管时,挡住第二出料管入口,将低温砂导向第一出料管。旋转臂一端与砂导向板的转轴垂直并固定连接,另一端与气缸的顶杆活动连接。当气缸的顶杆伸出时,推动旋转臂一端,使旋转臂转动并带动另一端连接的砂导向板相对侧转动;当气缸的顶杆收缩时,拉动旋转臂一端,使旋转臂带动另一端的砂导向板往回转动。气缸的缸筒固定连接于第一出料管外壁或者第二出料管外壁。气缸反应块,可以带动砂导向板快速切换位置。通过砂导向装置可以将高温砂和低温砂导向不同的回收路径,从而便于对高温砂专门进行降温,而低温砂被直接输送到储存砂库。
[0014]当生产设备初始化工作时,由于此时没有进行浇注等作业,落砂处的砂子温度较低,此时不需要对砂子降温,这种情况下可以通过砂导向装置将砂子直接排到传输带上,进而输送到储存砂库中,这种情况下不需要开启流化床箱及斗式提升机,可以节省电力,降低企业生产成本。
[0015]当生产线满负荷运行时,此时车间浇注量大,落砂的砂温很高,根据V法铸造要求,必须将砂温降至50°C以下才能继续使用,此时通过砂导向装置将砂子排到缓冲砂库中,然后经过流化床箱冷却,再经过斗式提升机提升到传输带上,最后再进入储存砂库中。
[0016]链式提升机上部设置有出料口并与砂导向装置的进料管入口连通。链式提升机的出砂口的外形为方形,砂导向装置的进料口外形与斗式提升机出砂口外形相同,链式提升机的出砂口与砂导向装置的进料口之间通过螺栓连接在一起,从而是链式提升机上端固定在链式提升机上。链式提升机底端设置有进料口,用于装入经过V法铸造后散落在地面的干砂。链式提升机由于通过铁链带动料斗进行铲砂,铁链之间的间隙大,灵活性更好,便于快速铲砂提升。
[0017]传输带的装料端设置于砂导向装置的第一出料管的出口下方,用以接收从第一出料管流出的低温砂。传输带的卸料端设置于储存砂库的进料口上方,用于将接收的
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