一种铸造成型方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造技术领域，具体是一种铸造成型方法。
【背景技术】
[0002]铸造工艺是应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括造型材料制备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和凝固控制等。砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。现有技术中，砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低。另外在造型时会产生废铁和废铸件，现有技术中不能实现快速有效收集并再次利用，造成材料浪费，铸造的成本升高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种型砂可以重复使用，能巩固节约材料，降低铸造成本的铸造成型方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种铸造成型方法，包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序；具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具；其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型，得到铸造产品；再次就是清理，其特征在于:所述的铸造成型方法采用的型砂是可再生砂，在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理；所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼，并再次利用。
[0005]所述的熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。
[0006]本发明的有益效果是:本发明型砂可以重复使用，生产效率高，能够实现废铁和废铸件的循环利用，节约铸造材料，降低生产成本。
【具体实施方式】
[0007]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0008]一种铸造成型方法，包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序；具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具；其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型，得到铸造产品；再次就是清理，铸造成型方法采用的型砂是可再生砂，在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理；清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼，并再次利用。熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。
[0009]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铸造成型方法，包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序；具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具；其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型，得到铸造产品；再次就是清理，其特征在于:所述的铸造成型方法采用的型砂是可再生砂，在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理；所述的清理工艺所 得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼，并再次利用。2.根据权利要求1所述的一种铸造成型方法，其特征在于:所述的熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。
【专利摘要】一种铸造成型方法，涉及铸造技术领域，包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序；具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具；其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型，得到铸造产品；再次就是清理，其特征在于：所述的铸造成型方法采用的型砂是可再生砂，在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理；所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼，并再次利用。本发明型砂可以重复使用，生产效率高，能够实现废铁和废铸件的循环利用，节约铸造材料，降低生产成本。
【IPC分类】B22C9/02
【公开号】CN105268914
【申请号】CN201410336335
【发明人】匡永刚
【申请人】匡永刚
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月16日