一种ito导电膜玻璃的专用磨轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磨轮及其制造方法，特别涉及一种加工ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮及其制造方法，属于光学玻璃元件加工的技术领域。
【背景技术】
[0002]ΙΤ0导电膜玻璃产品广泛应用于液晶显示器(IXD)、太阳能电池、微电子ΙΤ0导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。该玻璃在生产过程中通常要对其进行修磨，才能达到使用效果，而ΙΤ0导电膜玻璃的修磨通常用一种特殊的专用磨轮来完成的。现有技术中导电膜玻璃磨轮，包括磨轮基体和研磨层，所述研磨层位于磨轮基体的边缘。研磨层通常是金刚石粉烧结而成，在工作中主要起磨削作用；磨轮本体为盘形构件，所述磨轮本体上、下表面均为光滑面，这种结构的导电膜玻璃磨轮，研磨过程中，ΙΤ0导电膜玻璃的灰尘容易滑落到磨轮与转轴的接触部，使转轴与磨轮之间形成磨损，从而降低磨轮的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮，该专用磨轮的通过对磨轮结构的改进，避免研磨过程中灰尘进入磨轮与转轴之间，从而，提高了磨轮的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
一种ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体，所述磨轮本体边缘设有研磨层，所述磨轮本体中心位置处设有安装孔，用于连接转轴，其中，所述磨轮本体左、右表面上分别设有凸起部分，所述凸起部分分别位于所述安装孔两端，并与所述安装孔同轴设置，所述磨轮本体左、右表面上分别设有若干沿径向延伸的凸条，所述凸条的一端与相应的所述凸起部分相连，相邻所述凸条之间形成用于存储粉尘的径向凹槽。由于磨轮本体左、右下表面上分别设有凸起部分及凸条，相邻所述凸条之间形成了径向凹槽，研磨时，玻璃粉尘可进入凹槽内存储，避免直接进入磨轮的安装孔内，对磨轮及转轴形成磨损，从而，提高了本磨轮的使用寿命。
[0005]上述的ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮，其中，所述磨轮左表面上的凸条与所述磨轮右表面上的凸条相互交错设置；由于左、右表面的凸条相互交错设置的，可提高磨轮的强度，避免磨轮研磨时被损坏，从而，进一步提高了本磨轮的使用寿命。
[0006]上述的ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮，其中，相邻所述凸条之间的夹角ct为120° -150°。由于凸条之间的夹角ct为120° -150°，减小磨轮的振动，，避免磨轮对玻璃产生崩裂，从而，提高了磨轮的生产质量。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构图。
[0008]图2是本发明中实施例一的示意图。
[0009]图3是本发明中实施例二的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0011]实施例一
如图所示，一种ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体1,所述磨轮本体1边缘设有研磨层，所述磨轮本体1中心位置处设有安装孔3，用于连接转轴，所述磨轮本体1左、右表面上分别设有凸起部分4，所述凸起部分4分别位于所述安装孔3两端，并与所述安装孔3同轴设置，所述磨轮本体1左、右表面上分别设有3条沿径向延伸的凸条5，所述凸条5的一端与相应的所述凸起部分5相连，相邻所述凸条5之间形成用于存储粉尘的径向凹槽6。磨轮本体1为盘形构件，所述磨轮左表面上的凸条与所述磨轮右表面上的凸条相互对应设置；相邻所述凸条之间的夹角α为120°，由于磨轮本体左、右表面上分别设有凸起部分及凸条，相邻所述凸条之间形成了径向凹槽6，研磨时，玻璃粉尘可进入凹槽内存储，避免直接进入磨轮的安装孔内，对磨轮及转轴形成磨损，从而，提高了本磨轮的使用寿命。
[0012]实施例二
如图所示，一种ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体1,所述磨轮本体1边缘设有研磨层，所述磨轮本体1中心位置处设有安装孔3，用于连接转轴，所述磨轮本体1左、右表面上分别设有凸起部分4，所述凸起部分4分别位于所述安装孔3两端，并与所述安装孔3同轴设置，所述磨轮本体1的左、右表面上分别设有4条沿径向延伸的凸条5，所述凸条5的一端与相应的所述凸起部分4相连，相邻所述凸条5之间形成用于存储粉尘的径向凹槽
2。磨轮本体1为盘形构件，所述磨轮左表面上的凸条与所述磨轮右表面上的凸条相互交错设置；相邻所述凸条之间的夹角α为150°，由于左、右表面的凸条相互交错设置的，可提高磨轮的强度，避免磨轮研磨时被损坏，从而，进一步提高了本磨轮的使用寿命。
[0013]以上说明书中描述的只是本发明的【具体实施方式】，该举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对前面所述的【具体实施方式】做修改或者变形，而不背离发明的实质和范围。
【主权项】
1.一种ITO导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体，所述磨轮本体边缘设有研磨层，所述磨轮本体中心位置处设有安装孔，用于连接转轴，其特征在于，所述磨轮本体左、右表面上分别设有凸起部分，所述凸起部分分别位于所述安装孔两端，并与所述安装孔同轴设置，所述磨轮本体左、右表面上分别设有若干沿径向延伸的凸条，所述凸条的一端与相应的所述凸起部分相连，相邻所述凸条之间形成用于存储粉尘的径向凹槽。2.如权利要求1所述的ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮，其特征在于，所述磨轮左表面上的凸条与所述磨轮右表面上的凸条相互交错设置。3.如权利要求1所述的ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮，其特征在于，相邻所述凸条之间的夹角 α 为 120° -150°。
【专利摘要】本发明公开了一种ITO导电膜玻璃的专用磨轮，包括磨轮本体，所述磨轮本体边缘设有研磨层，所述磨轮本体中心位置处设有安装孔，用于连接转轴，所述磨轮本体左、右表面上分别设有凸起部分，所述凸起部分分别位于所述安装孔两端，并与所述安装孔同轴设置，所述磨轮本体左、右表面上分别设有若干沿径向延伸的凸条，所述凸条的一端与相应的所述凸起部分相连，相邻所述凸条之间形成用于存储粉尘的径向凹槽。由于磨轮本体左、右下表面上分别设有凸起部分及凸条，相邻所述凸条之间形成了径向凹槽，研磨时，玻璃粉尘可进入凹槽内存储，避免直接进入磨轮的安装孔内，对磨轮及转轴形成磨损，从而，提高了本磨轮的使用寿命。
【IPC分类】B24D5/00
【公开号】CN105269473
【申请号】CN201410354991
【发明人】陈启国
【申请人】镇江丰成特种工具有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月24日