一种利用热闷渣工艺装置处理转炉og污水的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用热闷渣工艺装置处理转炉0G污水的方法。
【背景技术】
[0002]钢渣热闷工艺过程中，当每一罐高温液态钢渣倒进热闷池，在加盖前的这一阶段，均需要人工对热闷渣表面进行均匀打水作业完成急冷，钢渣热闷从进渣到出渣用时约15-17小时，热闷池进渣温度的控制，人工打水水量的控制与热闷出合格的渣有直接的关系。全国其他钢厂使用热闷工艺处理转炉钢渣过程中，打水使用的水为工业用水或者普通的生活用水，热闷渣的水耗是热闷渣工艺中间消耗量最大的成本项目。
[0003]另外一方面，转炉0G工艺过程中，转炉吹炼过程中产生的烟气在一次文氏管系统采用喷淋水冷却烟气，转炉烟气内的杂质被进入冷却水内，成为0G系统的污水。这种污水内，含有转炉吹炼过程中产生的CaO、Fe304、Si02、A1203等杂质，这种污水目前的处理工艺是将其在斜板沉淀池内沉淀后，再加入药剂等絮凝剂处理，得到的污泥作为烧结工艺过程中的添加原料加以应用，部分污水净化后作为循环水再次在钢厂循环利用，部分难以净化的污水还需要拉到烧结厂作为造球的添加原料使用。这种应用工艺，与转炉污水的产生量难以有效的统一，并且污水中间含有的K、Na、Zn、Pb等，进入球团后，对于高炉的冶炼造成负面的影响较多。
[0004]查阅文献(1)朱贺民等人在《中国冶金》杂志2006年6月第6期发表的题为“马钢转炉0G泥综合利用技术的开发与应用”的论文中间有“钢铁企业在竞争和发展中所面临的资源和环境问题日益突出，用好资源、节约能源、改善环境得到全社会的关注。为了提高资源利用水平，马钢开展了烧结利用转炉0G泥的专题研究和生产攻关，开发出烧结配用0G泥系统并投入运行，使转炉污泥无需处理直接用于烧结生产。生产实践证明，该系统满足了处理量大、混合均匀、连续生产的工艺要求，公司部分炼钢污泥得到利用，取得了较好的经济效益。”的内容表述；(2)颜根发，金永明，朱培伦等人在2008年12月第12期的《钢铁》杂志上发表的题为“转炉污泥资源化处理循环模式合理性的探讨”的论文中间有“转炉烟气净化后产生大量的转炉尘泥。这些尘泥在初期，被当作垃圾进行掩埋或堆放，每1亿吨转炉钢产量，产生含水30%的湿污泥133?214万吨，占地约66.7万m2左右，浪费铁资源75?100万吨。随着环保法令越来越严，土地与矿产资源越来越珍贵，转炉尘泥资源化处理越来越得到重视。目前国内转炉烟气绝大部分都是湿法净化，产生大量转炉污泥；转炉污泥中锌等有色元素氧化物的含量都很低”的内容表述。
[0005]根据以上的文献介绍可知，目前还没有利用热闷渣工艺直接处理转炉0G系统污水的工艺方法。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种利用热闷渣工艺装置处理转炉0G污水的方法，既有利于污水的高效化利用，又能够避免0G污水内的K、Na、Zn、Pb等对于高炉有害元素进入炼铁系统，对高炉的冶炼造成负面影响。
[0007]本发明的目的是这样实现的，一种利用热闷渣工艺装置处理转炉0G污水的方法，将转炉的0G污水，直接使用污水车或者管道输送到热闷渣工艺点，转炉钢渣在热闷渣工艺实施的时候，使用0G污水替代常规冷却水按照正常的工艺实施即可。
[0008]本发明的发明原理主要基于以下的两个方面:
1)转炉0G污水中间的水分与杂质是一种混合物，杂质颗粒很细小，可以作为冷却水在热闷渣工艺中间加以利用。
[0009]2) 0G污水中间的杂质成分在热闷渣处理工艺过程中，能够参与热闷渣工艺的反应，有利于热闷渣工艺的顺利实施，其中0G污水进入转炉的高温钢渣内，Ca0、Mg0发生的水化反应，有利于热闷渣工艺的实施，反应的方程式如下:
Ca0+H20 =Ca (0H) 2体积膨胀 97.8% ;
Mg0+H20=Mg (0H) 2体积膨胀 148% ；
这种体积的膨胀，使得高温钢渣膨胀开裂，有利于钢渣的碎裂，优化热闷渣的处理工
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[0010]钢渣热闷处理以后，原有的工艺无需改变，即钢渣通过磁选，回收钢渣与污水带入的含铁物质，尾渣作为水泥生产原料或者化肥的原料被加以利用。
[0011]转炉的0G污水，无需再使用药剂和沉淀等工序处理，直接将污水输送到热闷渣工艺点作为冷却水使用，节约了 0G污水的处理成本。热闷渣采用0G污水作为冷却用水，节约了正常的水耗，同时有效的回收了污水中间的杂质元素。0G系统污水中间的K、Na、Zn、Pb等对于高炉冶炼的有害元素进入钢渣尾渣，被加以利用，避免了有害元素在钢铁企业内部的循环积累，有利于炼铁高炉的工艺实施。
[0012]【具体实施方式】:
一种利用热闷渣工艺装置处理转炉0G污水的方法，将转炉的0G污水，直接使用污水车或者管道输送到热闷渣工艺点，转炉钢渣在热闷渣工艺实施的时候，使用0G污水替代常规冷却水按照正常的工艺实施即可。
【主权项】
1.一种利用热闷渣工艺装置处理转炉0G污水的方法，其特征在于将转炉的0G污水，直接使用污水车或者管道输送到热闷渣工艺点，转炉钢渣在热闷渣工艺实施的时候，使用0G污水替代常规冷却水按照正常的工艺实施即可。
【专利摘要】本发明公开了一种利用热闷渣工艺装置处理转炉OG污水的方法，将转炉的OG污水，直接使用污水车或者管道输送到热闷渣工艺点，转炉钢渣在热闷渣工艺实施的时候，使用OG污水替代常规冷却水按照正常的工艺实施即可。本发明既有利于污水的高效化利用，又能够避免OG污水内的K、Na、Zn、Pb等对于高炉有害元素进入炼铁系统，对高炉的冶炼造成负面影响。
【IPC分类】C21B3/04, C21C5/28
【公开号】CN105296701
【申请号】CN201510746421
【发明人】赵旭章, 李玉新, 朱君, 张则岗, 蔡承续, 黄星武
【申请人】宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月6日