一种铁塔热镀锌前处理液及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铁塔热镀锌工艺领域，尤其涉及一种铁塔热镀锌前处理液及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] -般情况下，建设电力铁塔基本都是在野外，因为会受到长期的暴露，并且长时间 的经受各种恶劣天气的影响，就会受到长时间的腐蚀，而在受到大气腐蚀以后，其损失程度 则会相当的严重，甚至达到一半以上。但是，在铁塔钢结构加工工艺当中，对于防腐的方法 也有几种：热喷涂锌、阴极保护法、涂层法以及热浸镀锌即热镀锌法。
[0003] 而铁塔部件在热镀锌之前为了去除表面的油污及铁锈，必须进行相应的脱脂与酸 洗工艺。一般厂家采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到铁塔部件完全被水浸润 为止。也可以采用高温热处理除油法，即把钢件放在热处理炉内升温到800°C左右，使油脂 在高温条件下分解，然后采用硫酸或者盐酸进行酸洗除锈。脱脂剂酸洗处理不好会造成镀 锌层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落，而且除油与酸洗除锈分两步进行耗费能源、人力和 时间。
[0004] 综上所述，现实生产应用中需要一种可以对铁塔部件表面油污及铁锈进行去除且 具有防锈效果的新型热镀锌前处理液。
【发明内容】
[0005] 为了解决上述问题，本发明提供一种可以对铁塔部件表面油污及铁锈进行去除且 具有防锈效果的新型热镀锌前处理液。
[0006] 本发明采用的技术方案是：一种铁塔热镀锌前处理液，按质量百分比含乙二胺四 乙酸钠2-5%、硫脲0. 2-0. 5%、5_氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1-3%、亚硝酸钠2-4%、 巯基苯并噻唑1-1. 5 %、十二烷基苯磺酸钠3-5 %、六亚甲基四胺1-3 %、硫酸锌0. 5-1. 5 %、 硼氢化钠1-3 %、二乙烯三胺五甲叉膦酸8-11%、柠檬酸5-9%、铬酸钾3-7%、浓盐酸 15-30%、余量为水。
[0007]进一步地：按质量百分比含乙二胺四乙酸钠2. 5-4. 5 %、硫脲0. 25-0. 45 %、 5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1. 5-2. 5 %、亚硝酸钠2. 25-3. 75 %、巯基苯并噻 唑1. 15-1. 45%、十二烷基苯磺酸钠3. 25-4. 75 %、六亚甲基四胺1.25-2. 75 %、硫酸 锌0. 75-1. 25%、硼氢化钠1. 25-2. 75%、二乙烯三胺五甲叉膦酸8. 25-10. 25%、柠檬酸 5. 5-8. 5%、铬酸钾3. 5-6. 5%、浓盐酸15-25%、余量为水。
[0008] 再进一步地：按质量百分比含乙二胺四乙酸钠3. 35%、硫脲0. 36%、5-氯-2-甲 基-4-异噻唑啉-3-酮1.9%、亚硝酸钠2. 65%、巯基苯并噻唑1.3%、十二烷基苯磺酸钠 3. 55 %、六亚甲基四胺1. 85 %、硫酸锌0. 975 %、硼氢化钠1. 85 %、二乙烯三胺五甲叉膦酸 8. 75 %、柠檬酸7. 35 %、铬酸钾4. 975 %、浓盐酸25 %、余量为水。
[0009]或者：按质量百分比含乙二胺四乙酸钠3. 55 %、硫脲0.39 %、5-氯-2-甲基-4-异 噻唑啉-3-酮2. 05 %、亚硝酸钠2. 75 %、巯基苯并噻唑1. 325 %、十二烷基苯磺酸钠 3. 75%、六亚甲基四胺2. 13%、硫酸锌1. 15%、硼氢化钠2. 15%、二乙烯三胺五甲叉膦酸 9. 45 %、柠檬酸8. 05 %、铬酸钾5. 35 %、浓盐酸20 %、余量为水。
[0010]本发明还提供了上述的铁塔热镀锌前处理液的制备方法，具体步骤如下：
[0011] 第一步：根据前述技术方案任一项的配比，按照配方计算后得到的盐酸与水的量 向反应釜中加入适量的盐酸与水，开启搅拌装置，将系统升温至30摄氏度；
[0012] 第二步：依次加入乙二胺四乙酸钠、硫脲、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、十二 烷基苯磺酸钠、六亚甲基四胺、柠檬酸、硫酸锌，升温到40摄氏度，保持2小时；
[0013] 第三步：依次加入二乙烯三胺五甲叉膦酸、硼氢化钠、铬酸钾、亚硝酸钠、巯基苯并 噻唑，在35摄氏度搅拌保温2小时；
[0014] 第四步：得到广品。
[0015] 本发明的有益效果：
[0016] 本发明的铁塔热镀锌前处理液配方中采用柠檬酸、乙二胺四乙酸钠作为清洁剂 能够有效除去油污及铁锈，十二烷基苯磺酸钠可起到有效润湿表面和促进作用，亚硝酸钠 能够在金属表面形成一层致密的氧化膜，5-氯-2-甲基-4-异噻挫啉-3-酮可抑制细菌、 真菌、酵母菌等微生物的生长，而铬酸钾具有很好的成膜氧化作用。硫酸锌本身可作为沉 淀膜型缓蚀剂使用，发明人经研究发现其与十二烷基苯磺酸钠、5-氯-2-甲基-4-异噻唑 啉-3-酮复配使用可起到极好的除油污、除锈、防腐效果。本发明的铁塔热镀锌前处理液通 过选择合适的成分，充分利用了各组分的协同除锈防腐效应。由电化学阻抗谱和极化曲线 试验表明本发明的铁塔热镀锌前处理液的多种功能基团存在系统作用，表现出优良的除锈 防腐效果。
[0017] 相对于现有技术中的铁塔热镀锌前处理液，采用此种铁塔热镀锌前处理液可使清 洁、防腐一步完成，对铁塔进行除锈除油污处理，使铁塔部件易于镀锌，施工工艺简单，清洁 效果好，成本低，可大规模运用于铁塔热镀锌前处理工艺当中。
【具体实施方式】
[0018] 实施例1 :
[0019] 本发明的铁塔热镀锌前处理液：按质量百分比含乙二胺四乙酸钠3. 35%、硫脲 0. 36 %、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1. 9 %、亚硝酸钠2. 65 %、巯基苯并噻唑1. 3 %、 十二烷基苯磺酸钠3. 55%、六亚甲基四胺1. 85%、硫酸锌0. 975%、硼氢化钠1. 85%、二乙 烯三胺五甲叉膦酸8. 75%、柠檬酸7. 35%、铬酸钾4. 975%、浓盐酸25%、余量为水。
[0020] 实施例2 :
[0021] 本发明的铁塔热镀锌前处理液：按质量百分比含乙二胺四乙酸钠3. 55%、硫 脲0. 39 %、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮2. 05 %、亚硝酸钠2. 75 %、巯基苯并噻 唑1. 325%、十二烷基苯磺酸钠3. 75%、六亚甲基四胺2. 13%、硫酸锌1. 15%、硼氢化钠 2. 15 %、二乙烯三胺五甲叉膦酸9. 45 %、柠檬酸8. 05 %、铬酸钾5. 35 %、浓盐酸20 %、余量 为水。
[0022] 实施例3 :
[0023]实施例1-2的铁塔防腐防锈处理液的性能
[0024] 表1铁塔防腐防锈处理液的性能
[0025]
[0027] 将待镀的铁塔部件分别置于实施例1、2制备的热镀锌前处理液中浸泡30min，然 后把待镀铁塔部件取出用清水将表面污物冲洗干净，再进行后续的助镀和热镀锌工序，经 预处理液浸泡、清水冲洗后的铁塔钢部件表面呈现亮泽的金属光泽，经助镀后热镀锌，热镀 锌部件避免无漏镀，热镀锌层与钢部件基体结合良好，镀层表面锌花细小。
[0028]由此可见，本发明的铁塔热镀锌前处理液能够最大限度的将铁塔部件生产车间 的酸雾、水雾对镀锌工艺的影响降到最低，能够有效提高铁塔部件热镀锌质量，使热镀锌 镀层形貌光滑，并能够避免漏镀，提高和今夜对钢板基体的浸润性，平均腐蚀速率均在 0· 3445g·m2h1 以下。
[0029] 上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的 普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡 是根据本
【发明内容】
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种铁塔热镀锌前处理液，其特征在于：按质量百分比含乙二胺四乙酸钠2-5%、 硫脲0. 2-0. 5%、5_氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1-3%、亚硝酸钠2-4%、巯基苯并噻 唑1-1. 5 %、十二烷基苯磺酸钠3-5 %、六亚甲基四胺1-3%、硫酸锌0. 5-1. 5 %、硼氢化钠 1-3%、二乙烯三胺五甲叉膦酸8-11%、柠檬酸5-9%、铬酸钾3-7%、浓盐酸15-30%、余量 为水。。2. 如权利要求1所述的铁塔热镀锌前处理液，其特征在于：按质量百分比含乙二胺四 乙酸钠2. 5-4. 5 %、硫脲0· 25-0. 45 %、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1. 5-2. 5 %、亚 硝酸钠2. 25-3. 75%、巯基苯并噻唑1. 15-1. 45%、十二烷基苯磺酸钠3. 25-4. 75%、六亚甲 基四胺1. 25-2. 75%、硫酸锌0. 75-1. 25%、硼氢化钠1. 25-2. 75%、二乙烯三胺五甲叉膦酸 8. 25-10. 25%、柠檬酸5. 5-8. 5%、铬酸钾3. 5-6. 5%、浓盐酸15-25%、余量为水。3. 如权利要求2所述的铁塔热镀锌前处理液，其特征在于：按质量百分比含乙二胺四 乙酸钠3. 35 %、硫脲0. 36 %、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1. 9 %、亚硝酸钠2. 65 %、 巯基苯并噻唑1. 3%、十二烷基苯磺酸钠3. 55%、六亚甲基四胺1. 85%、硫酸锌0. 975%、 硼氢化钠1. 85%、二乙烯三胺五甲叉膦酸8. 75%、柠檬酸7. 35%、铬酸钾4. 975%、浓盐酸 25%、余量为水。4. 如权利要求2所述的铁塔热镀锌前处理液，其特征在于：按质量百分比含乙二胺四 乙酸钠3. 55 %、硫脲0. 39%、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮2. 05%、亚硝酸钠2. 75%、 巯基苯并噻唑1. 325%、十二烷基苯磺酸钠3. 75%、六亚甲基四胺2. 13%、硫酸锌1. 15%、 硼氢化钠2. 15 %、二乙烯三胺五甲叉膦酸9. 45 %、柠檬酸8. 05 %、铬酸钾5. 35 %、浓盐酸 20%、余量为水。5. -种如权利要求1-4任一项所述的铁塔热镀锌前处理液的制备方法，其特征在于， 具体步骤如下： 第一步：根据权利要求1-4任一项的配比，按照配方计算后得到的盐酸与水的量向反 应釜中加入适量的盐酸与水，开启搅拌装置，将系统升温至30摄氏度； 第二步：依次加入乙二胺四乙酸钠、硫脲、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、十二烷 基苯磺酸钠、六亚甲基四胺、柠檬酸、硫酸锌，升温到40摄氏度，保持2小时； 第三步：依次加入二乙烯三胺五甲叉膦酸、硼氢化钠、铬酸钾、亚硝酸钠、巯基苯并噻 唑，在35摄氏度搅拌保温2小时； 第四步：得到产品。
【专利摘要】本发明涉及铁塔热镀锌工艺领域，尤其涉及一种铁塔热镀锌前处理液，其由下列质量百分数的成分组成：乙二胺四乙酸钠、硫脲、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、亚硝酸钠、巯基苯并噻唑、十二烷基苯磺酸钠、六亚甲基四胺、硫酸锌、硼氢化钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸、柠檬酸、铬酸钾、盐酸、余量为水；本发明还公开了上述铁塔热镀锌前处理液的制备方法。采用此种热镀锌前处理液可使待镀铁塔部件清洁、防腐、防锈一步完成，对铁塔部件表面的油污及锈层进行转化，施工工艺简单，除锈除油污效果好，可大规模运用于铁塔部件热镀锌处理工艺当中。
【IPC分类】C23C2/02, C23G1/08, C23C22/50
【公开号】CN105296905
【申请号】CN201510916511
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛友诚高新技术有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月10日